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2025-01-15 12:54 本頁(yè)面
   

【正文】 崗位工作:物管處倉(cāng)管員:a) a) 計(jì)劃物理盤(pán)點(diǎn)b) b) 負(fù)責(zé)定義庫(kù)存參數(shù)c) c) 負(fù)責(zé)建立庫(kù)存快照和生成盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽d) d) 負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)e) e) 輸入盤(pán)點(diǎn)物資實(shí)際數(shù)量財(cái)務(wù)部相關(guān)會(huì)計(jì):a) a) 根據(jù)設(shè)定審批盤(pán)點(diǎn)超限是否接受b) b) 調(diào)整材料帳余額 第二部分:制造部分 現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程分析現(xiàn)行生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)地結(jié)合體,生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)市場(chǎng)需求和經(jīng)營(yíng)指標(biāo)來(lái)編制,通過(guò)擴(kuò)大庫(kù)存的方式來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,這種計(jì)劃體系在一定程度上滿(mǎn)足了 X 公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要,現(xiàn)狀見(jiàn)下圖。 c) 分別設(shè)定待處理品庫(kù)、廢品庫(kù)的會(huì)計(jì)科目不同,同時(shí)可以通過(guò)不同庫(kù)別查詢(xún)是否可以再利用的信息。優(yōu)化了如下環(huán)節(jié): a) 倉(cāng)庫(kù)報(bào)廢流程直接作為該類(lèi)流程中的一種a) a) 由系統(tǒng)自動(dòng)記錄統(tǒng)計(jì)庫(kù)存信息庫(kù)和庫(kù)存事務(wù)信息庫(kù)優(yōu)化工作: a) 在系統(tǒng)中可設(shè)定待處理品庫(kù)、廢品庫(kù)來(lái)管理邊角余料和廢品。崗位工作:供應(yīng)處:a) 負(fù)責(zé)采購(gòu)供應(yīng)流程的處理執(zhí)行b) 負(fù)責(zé)采購(gòu)?fù)藫Q貨流程的處理執(zhí)行各分廠:a)負(fù)責(zé)生產(chǎn)發(fā)料流程的處理執(zhí)行b)負(fù)責(zé)任務(wù)跟蹤流程的處理執(zhí)行c)負(fù)責(zé)生產(chǎn)各項(xiàng)退庫(kù)流程的處理執(zhí)行儲(chǔ)運(yùn)處:a)負(fù)責(zé)成品出庫(kù)流程的處理執(zhí)行b)負(fù)責(zé)成品退換貨流程的處理執(zhí)行質(zhì)量處:a) 負(fù)責(zé)對(duì)入庫(kù)的檢驗(yàn)處理b) 根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果處理維護(hù)料品質(zhì)量信息庫(kù)物管處各倉(cāng)庫(kù):a)負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)入庫(kù)進(jìn)行處理b)負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)出庫(kù)進(jìn)行處理財(cái)務(wù)部:a) 負(fù)責(zé)材料帳務(wù)的處理 物 管 處倉(cāng) 管 員 核 實(shí) 庫(kù) 存現(xiàn) 有 可 用 量 自 動(dòng) 登 帳庫(kù) 存 信 息 庫(kù)庫(kù) 存 事 務(wù) 庫(kù)雜 項(xiàng) 事 務(wù) 處 理INV 項(xiàng) 事 務(wù) 庫(kù) 存 流 程相 關(guān) 部 門(mén) 入 庫(kù) 單 領(lǐng) 料 單 相 關(guān) 部 門(mén) 將 審 批 過(guò) 的 雜 項(xiàng) 領(lǐng)料 、 入 庫(kù) 單 流 轉(zhuǎn) 到 物 管 處 ,進(jìn) 行 雜 項(xiàng) 收 、 發(fā) 事 務(wù) 處 理 。優(yōu)化工作: a) 增加半成品料號(hào),首先在標(biāo)識(shí)上做到一物一號(hào)。 h) 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件等物料,其采購(gòu)計(jì)劃,可通過(guò)最小最大計(jì)劃、重新訂購(gòu)點(diǎn)計(jì)劃和補(bǔ)充盤(pán)點(diǎn)來(lái)產(chǎn)生。 d) 在保證大件的序列號(hào)管理上,逐步增加序號(hào)和批號(hào)管理料品的種類(lèi)。 b)補(bǔ)充增加了庫(kù)存計(jì)劃功能。盤(pán)點(diǎn)工作量和難度大,因而盤(pán)點(diǎn)工作一般只能季度和半年度進(jìn)行,目前盤(pán)點(diǎn)工作未有超差容限的管理1沒(méi)有建立合理的庫(kù)存策略,管理手段簡(jiǎn)單、原始,倉(cāng)庫(kù)管理人員只負(fù)責(zé)物料的接收,保管和分揀出庫(kù),沒(méi)有能力對(duì)物料提出需求來(lái)有效地控制庫(kù)存水平,因而無(wú)法有效控制庫(kù)存數(shù)量,保證合理庫(kù)存水平 INV 1 庫(kù)存總流程 銷(xiāo) 售 部?jī)?chǔ) 運(yùn) 部供 應(yīng) 處物 管 處制 造 部各 分 廠 存 盤(pán) 點(diǎn) 流 程庫(kù) 存 信 息 產(chǎn) 發(fā) 料 流 程 項(xiàng) 事 務(wù) 處 理 流 程 購(gòu)收 料 入 庫(kù) 流 程O(píng)M 1合 同發(fā) 車(chē) 管 理 流 程 帳 管 理 流 程財(cái) 務(wù) 部INV1 庫(kù) 存 總 流 程 產(chǎn)任 務(wù) 跟 蹤 流 程 頁(yè) 碼 : INV1 存 計(jì) 劃 入 出 庫(kù) 流 程流程分析:目前本公司倉(cāng)庫(kù)較多,經(jīng)過(guò)整理后存在五項(xiàng)基本業(yè)務(wù),將針對(duì)每一流程具體描述各優(yōu)化方案。各分廠委外料品一般先入庫(kù),然后由其發(fā)出,外協(xié)完成后同樣先入庫(kù)再領(lǐng)用,既增加了重復(fù)入庫(kù)工作量又加長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。沒(méi)有進(jìn)行批號(hào)跟蹤與控制,難保證庫(kù)存商品的先進(jìn)先出,任何環(huán)節(jié)上出了問(wèn)題,沒(méi)法向上反溯原因,且容易造成物品的過(guò)期報(bào)廢。 e)加強(qiáng)采購(gòu)送貨工作,細(xì)化送貨批次,減小采購(gòu)供應(yīng)批量以降低采購(gòu)資金占用。流程分析:供方認(rèn)證流程是根據(jù)采購(gòu)選點(diǎn)和供應(yīng)商評(píng)定流程優(yōu)化而來(lái),該流程從原有 25 個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)化到現(xiàn)有 10 個(gè)環(huán)節(jié):優(yōu)化了如下環(huán)節(jié): a)樣品試用過(guò)程采用加工單自動(dòng)跟蹤 b)小批試用過(guò)程采用加工單自動(dòng)跟蹤 c)由系統(tǒng)自動(dòng)記錄供方定期考核信息優(yōu)化工作: a)加強(qiáng)采購(gòu)和外協(xié)業(yè)務(wù)人員在供應(yīng)商選擇、比價(jià)控制方面的考核,并可根據(jù)具體工作效益成果制訂獎(jiǎng)懲制度,以使采購(gòu)工作進(jìn)入經(jīng)濟(jì)規(guī)范的良性軌道上來(lái)。 根 據(jù) A、 B、 C類(lèi) 和采 購(gòu) 物 資 的 不 同 ,采 用 不 同 的 做 法 。c) 退貨分區(qū)專(zhuān)門(mén)擺放,直接應(yīng)用系統(tǒng)的退貨功能開(kāi)具退貨單據(jù)d) 采購(gòu)員加強(qiáng)送貨產(chǎn)品跟蹤、控制,盡量減少退貨情況。f) f) 定期打印供應(yīng)商評(píng)估報(bào)表給供應(yīng)商,以促進(jìn)工作改進(jìn)。b) b) 材料采購(gòu)提前期先根據(jù)采購(gòu)收集數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬,以比較庫(kù)存資金占用后,再確定相應(yīng)壓縮幅度。供應(yīng)處,外協(xié)處可以直接下達(dá) MRP 運(yùn)算的結(jié)果,也可將其作為參考,調(diào)整部分采購(gòu)、外協(xié)信息,系統(tǒng)會(huì)每天提供到期應(yīng)交物料和過(guò)期物料。此 外 , 請(qǐng) 購(gòu) 單 除 可以 通 過(guò) 系 統(tǒng) 自 動(dòng) 生成 外 , 還 可 以 通 過(guò)手 工 創(chuàng) 建 。 b) 在工藝流程上直接標(biāo)識(shí)委外工序,各分廠委外料品直接由委外工序發(fā)出,完工后供應(yīng)商直接送回工序,供應(yīng)商庫(kù)存直接在工序上監(jiān)控。1由于供應(yīng)處和外協(xié)處工作人員日常大量時(shí)間忙于了解各種信息和催貨,對(duì)于確實(shí)能直接產(chǎn)生效益的供應(yīng)商選擇、比價(jià)控制等工作做的較少,日常工作重點(diǎn)主要在應(yīng)對(duì)生產(chǎn)上。而且由于生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu),外協(xié)計(jì)劃線(xiàn)條粗(以季度和月度為單位) ,采購(gòu),外協(xié)單不能?chē)?yán)格按計(jì)劃控制下達(dá),送貨匹配采購(gòu),外協(xié)單情況不好,容易遺漏小件,影響正常生產(chǎn)進(jìn)程。 實(shí)際操作中采購(gòu)單沒(méi)有下達(dá),入庫(kù)單由采購(gòu)員負(fù)責(zé)開(kāi)具,因而存在供應(yīng)商材料入庫(kù)總量不明,發(fā)票匹配困難等問(wèn)題。著重點(diǎn):增加信息共享、擴(kuò)大信息共享范圍、縮短信息共享時(shí)延。因此,在建立新型“扁平化”組織運(yùn)行模式時(shí),重視現(xiàn)代計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的應(yīng)用,以便協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)分散與管理集中之間的矛盾。表現(xiàn)在:應(yīng)收款與財(cái)務(wù)部門(mén)的信息共享差,對(duì)帳難;產(chǎn)品出廠后,資金不能夠及時(shí)回籠;帳齡分析缺乏科學(xué)性;供領(lǐng)導(dǎo)決策的財(cái)務(wù)報(bào)表人工操作,工作量大;生產(chǎn)成本核算粗略、不準(zhǔn)確、信息滯后,導(dǎo)致不能對(duì)異常成本采取措施; 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計(jì) 核心思想和總體思路業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的核心思想是減少非增值活動(dòng),減少等待時(shí)間、重復(fù)工作、協(xié)調(diào)工作量,從而提高增值活動(dòng)效率。制造問(wèn)題:產(chǎn)品品種和類(lèi)型的不斷增加,導(dǎo)致生產(chǎn)復(fù)雜程度隨著訂單的增加成倍增加;客戶(hù)對(duì)交貨期、質(zhì)量、服務(wù)要求越來(lái)越高,然而,生產(chǎn)仍然憑經(jīng)驗(yàn),缺乏科學(xué)的定量統(tǒng)計(jì)與分析,企業(yè)生產(chǎn)組織日益困難。? ? 各部門(mén)不是以企業(yè)的總體最優(yōu)為目標(biāo),企業(yè)資源沒(méi)有合理利用,彼此容易產(chǎn)生“本位主義”和利益“分散主義” ,不利于提高企業(yè)整體的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)多年持續(xù)不斷地改革,企業(yè)在創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益地同時(shí),管理更趨規(guī)范化。X 公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出一套行之有效的管理方法,使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和各項(xiàng)指標(biāo)年年增長(zhǎng),在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持行業(yè)領(lǐng)先的地位。X 公司已經(jīng)建立了面向市場(chǎng)組織生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)模式。 相關(guān)文檔1. 1. 項(xiàng)目實(shí)施目標(biāo)、范圍和里程碑2. 2. 業(yè)務(wù)調(diào)研報(bào)告 ERP總體實(shí)施 總體實(shí)施目標(biāo)我們希望使用 ERP 系統(tǒng)以后,可以協(xié)助 X 公司建立一個(gè)以離散制造管理和標(biāo)準(zhǔn)成本管理為核心的管理體系,實(shí)現(xiàn):? ? 建立一個(gè)從營(yíng)銷(xiāo)管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制到財(cái)務(wù)管理實(shí)現(xiàn)全面集成的系統(tǒng);? ? 財(cái)務(wù)上,滿(mǎn)足日常財(cái)務(wù)管理和會(huì)計(jì)核算的需求,并符合國(guó)家規(guī)范的財(cái)務(wù)規(guī)定;? ? 加強(qiáng)財(cái)務(wù)計(jì)劃和管理,實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)預(yù)算管理和財(cái)務(wù)分析;? ? 規(guī)范庫(kù)存管理,增加庫(kù)存管理的透明度,降低庫(kù)存成本,與財(cái)務(wù)有效集成;? ? 規(guī)范采購(gòu)流程,降低采購(gòu)成本,與應(yīng)付帳款的有效集成;? ? 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管理,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度、以及生產(chǎn)過(guò)程中的料、工、費(fèi)信息進(jìn)行有效的跟蹤和控制,并準(zhǔn)確及時(shí)反映;? ? 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)成本與核算的管理,及時(shí)準(zhǔn)確提供生產(chǎn)成本的動(dòng)態(tài)信息;? ? 加強(qiáng)生產(chǎn)分析功能,能提供多角度、全方位的生產(chǎn)狀況查詢(xún)功能和報(bào)表;? ? 建立規(guī)范的質(zhì)量、安全信息的管理、采集、分析體系;? ? 加強(qiáng)對(duì)各部門(mén)資產(chǎn)管理的力度,滿(mǎn)足財(cái)務(wù)對(duì)資產(chǎn)管理的需求;? ? 提供決策支持信息?!竟芾砭贰縓公司ERP系統(tǒng)總體解決方案 文檔作者:創(chuàng)建日期:修改日期:確認(rèn)日期:控制編碼: 當(dāng)前版本: 目 錄概述 ........................................................................................................................................................5目標(biāo) ....................................................................................................................................................5相關(guān)文檔 ............................................................................................................................................5ERP總體實(shí)施 ........................................................................................................................................6總體實(shí)施目標(biāo) ....................................................................................................................................6業(yè)務(wù)流程分析和診斷 ............................................................................................................................7X公司的業(yè)務(wù)特點(diǎn) ................................................................................................
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