【正文】 在保證持續(xù)供貨的前提下，準時制存貨控制系統(tǒng)極大地削減了存貨投資，增加了利潤。汽車座椅也已提前安裝好，每小時送貨一次，供應商距離工廠只有 25英里，搬運工人將已安裝好的座椅從運貨車上直接搬運到生產(chǎn)線上。為了保證庫存的持續(xù)供應，公司在工廠周圍開了 65個卸貨門，可以就近卸貨。雖然 JIT存貨控制系統(tǒng)對企業(yè)非常有益，但實施起來卻不容易，它要求供應商能夠提供迅速的、高質(zhì)量的服務，甚至與供應商距離的遠近、是否有足夠的接收庫存的通道（如裝貨碼頭）等因素都限制了該系統(tǒng)的成功實施。目前，許多公司都采用了 JIT存貨控制系統(tǒng)，最典型的例子就是戴爾計算機公司在產(chǎn)成品方面應用了該系統(tǒng)，由于戴爾只在接到訂單后才開始組裝計算機，因此產(chǎn)成品庫存為零。這與傳統(tǒng)的庫存管理思想形成鮮明的對比，傳統(tǒng)的庫存管理要求企業(yè)持有可靠的安全庫存水平以保證生產(chǎn)不中斷。 （四）現(xiàn)代存貨的控制方法： JIT JIT是起源于日本的 JustInTime（準時生產(chǎn)系統(tǒng)）的簡稱，最早是由日本豐田汽車公司的副總裁大野耐一（ Taiichi Okno）提出的，最初該系統(tǒng)被稱作“看板系統(tǒng)”，看板的字面含義是“卡片”或“標志”，在這里，看板是告訴供應商發(fā)送更多存貨的信號。對于 A類存貨 應重點管理、嚴格控制，經(jīng)常檢查庫存，認真規(guī)劃其經(jīng)濟訂貨 批量；對于 C類存貨可采用比較簡化的控制方式進行管理，如 集中采購、適當加大安全存量等，以節(jié)約訂貨費用，同時避免 缺貨損失； B類存貨的控制介于 A類和 C類之間，也應給予相當 的重視，但不必像 A類那樣進行非常嚴格的規(guī)劃和控制，管理 中可根據(jù)實際情況采取靈活措施。 一般來說， A類存貨是占用資金巨大，但品種數(shù)量較少的存貨，這類存貨的品種、數(shù)量通常約占全部存貨品種數(shù)量的 5%～20%，資金約占存貨總金額的 60%～ 80%； B類存貨是資金占用一般，品種數(shù)量相對較多的存貨，這類存貨的品種、數(shù)量通常約占全部存貨的 20%～ 30%，資金約占存貨總金額 15%～30%； C類存貨是品種數(shù)量繁多，但價值金額較小的存貨，這類存貨的品種、數(shù)量約占全部存貨的 60%～ 70%，資金約占存貨總金額的 5%～ 15%。其具體的操作步驟是： （ 1）計算每一種存貨在一定期間內(nèi)（通常為 1年）的資金占用額； （ 2）計算每一種存貨所占用的資金占全部資金占用額的百分比，并按大小順序排列； （ 3）根據(jù)事先確定的標準，將全部存貨分為 A、 B、 C三類。 （三） ABC控制法 ABC控制法是由意大利經(jīng)濟學家巴累托，于 19世紀在研究人口與收入的關(guān)系規(guī)律時提出來的，以后經(jīng)過不斷的發(fā)展與完善，現(xiàn)已廣泛地應用于現(xiàn)代企業(yè)的存貨管理與控制。此時，存貨的定額控制是否成功，關(guān)鍵在于定額標準制定的是否科學合理并得到有效貫徹。在定額的執(zhí)行中出現(xiàn)偏差是正常的。則材料的經(jīng)濟訂貨批量及最低的相關(guān)總成本為多少？ 解：依據(jù)公式計算，存在缺貨情況的經(jīng)濟訂貨批量為： 最低的相關(guān)總成本為： T C ( Q * ) = 2 + 42 5 0 2 0 0 0 ( 2 4 ) . 5 1 6Q * = 2 42 5 0 2 0 0 0 ( 2 + 4 ) . 3 8 7（噸） （元） 四、存貨控制的其他方法 （一）定額控制 所謂定額控制，就是從滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要和最大限度節(jié)約資金的角度出發(fā)，采用一定的核定方法，制定生產(chǎn)經(jīng)營過程中存貨資金占有的數(shù)量標準，并用于對存貨進行有效的控制。 在這種情況下，使訂貨變動成本、儲存變動成 本和缺貨成本總和最低的采購批量，才是最佳的訂貨批量。 4．存在缺貨的經(jīng)濟訂貨批量模型 基本模型中假定不允許缺貨，從而杜絕了缺貨成本。 3 000 25+3 000247。 1 000 25+1 000247。 300 25+300247。請根據(jù)以上資料確定企業(yè)的最佳訂貨量。 【 例 10— 9】 某公司 W零件的年需要量為 7 200件，該零件單位標準價格為 50元，已知每次訂貨成本為 25元，單位零件年儲存變動成本為 4元。 ②加進不同批量的進價成本差異因素。因此，在 這種情況下，存貨相關(guān)總成本除了考慮訂貨變動成本和變動儲存 成本外，還應考慮購置成本（因為購置成本隨著訂貨批量的變化 而發(fā)生變化，構(gòu)成了存貨批量決策的相關(guān)成本）。 3．存在商業(yè)折扣的經(jīng)濟訂貨批量模型 在經(jīng)濟訂貨批量的基本模型中，假定商品的價格是不變的。外購零件的單位成本可能較高，平均庫存量也較高，但是其訂貨成本則較低。則 A零件的經(jīng)濟訂貨批量和經(jīng)濟訂貨批量下的相關(guān)總成本分別為多少？ 解：依據(jù)公式可得， A零件的經(jīng)濟訂貨批量為： 經(jīng)濟訂貨批量下的相關(guān)總成本為： Q * = 42 2 5 2 5 0 0 2 0 1 02 0 = 2 5 0 （件） T C ( Q * ) = 2 2 5 2 5 0 0 0 4 ( 1 2 01 0 ) =500（元） 陸續(xù)供應和使用的經(jīng)濟訂貨批量模型，還可以用于自制和外購的選擇決策。 K+Q/2（ 1d/p） d） 這樣，與批量有關(guān)的存貨總成本為： TC（ Q） =D/Qd，平均存貨量則為： 1/2（ /Pd。d) /P具體如圖 10— 8所示： 2．存貨陸續(xù)供應和使用的經(jīng)濟訂貨批量模型 送貨期 送貨期 時間 最高庫存量 平均庫存量 （圖 10— 8） 存貨陸續(xù)供應和使用模式圖 0 庫 存 量 1/2 假設(shè)每批的訂貨量為 Q。尤其是產(chǎn)成品入庫和在制品的轉(zhuǎn)移，幾乎都是陸續(xù)供應和陸續(xù)耗用的。 時間 訂 貨 量 300 75 再訂貨點 經(jīng)濟訂貨量 0 L L L （圖 10— 7） 訂貨提前期的存貨模式圖 在建立基本模型時，我們假定存貨一次全部入庫。這就是說，訂貨提前期對經(jīng)濟訂貨批量并無影響，可仍以 原來瞬時補充情況下的 300公斤為經(jīng)濟訂貨批量，只不過在達 到再訂貨點（庫存 75公斤）時即發(fā)出訂貨單罷了。它的數(shù)量等于訂貨提前期（ L）和每日平均需用量（ d）的乘積，即： R=L d 1．訂貨提前期與再訂貨點 【 例 10— 7】 續(xù)前例 10— 6，假定企業(yè)訂貨日至到貨期的時 間為 15天，每日存貨需用量為 5公斤，則： R=L d =15 5=75（公斤） 當甲材料的存貨降至 75公斤時，企業(yè)就應當再次訂貨，等 到訂貨到達時，原有庫存剛好用完。因此，企業(yè)需要計算自訂貨至收到貨物所需的天數(shù)，此天數(shù)稱為訂貨提前期，用 L來表示。 基本經(jīng)濟訂貨批量模型中假定“需要存貨時可以立即取得”是不符合實際情況的。 0 Q* 訂貨批量 成 本 變動訂貨成本 存貨決策相關(guān)總成本 變動儲存成本 （圖 10— 6） 基本經(jīng)濟訂貨批量與相關(guān)成本關(guān)系圖 （二）經(jīng)濟訂貨批量模型的擴展 經(jīng)濟訂貨批量模型是建立在一定的假設(shè)條件基礎(chǔ)上的，而 現(xiàn)實生活中能同時滿足上述假設(shè)條件的情況相當罕見。由此決定相關(guān)總成本線的變化。 解：依據(jù)公式可得，甲材料的經(jīng)濟訂貨批量： 甲材料年最佳采購次數(shù)： N*=3 600247。這個基本模型還可以演變成其他形式： 經(jīng)濟批量下的存貨總成本： 最佳訂貨次數(shù)： 最佳訂貨周期： 經(jīng)濟批量占用的資金： cKKDQ 2* = ** 1Nt年= UQI ?2 **= KDKQDN c2*= = 2 50 3600 4 ＝ 1200 （元） 【 例 10— 6】 某企業(yè)每年耗用甲材料 3 600公斤，材料單價為80元，一次訂貨成本為 50元，每公斤材料的年儲存變動成本為 4元。 基于上述假設(shè)，存貨相關(guān)總成本的公式簡化為： TC=TCa+TCc 式中： TC代表存貨相關(guān)總成本； D代表存貨年需要量； Q代表每次進貨批量； K代表每次訂貨的變動成本； Kc代表存貨的單位儲存變動成本； F1代表訂貨固定成本； F2代表儲存固定成本； U代表單位購置成本?；窘?jīng)濟訂貨模型使用了許多假設(shè)條件，有些條件與現(xiàn)實相差較遠，但是它卻為經(jīng)濟訂貨批量的確定奠定了良好的理論基礎(chǔ)，而其他模型一般是在基本模型的基礎(chǔ)上，通過放寬某些假設(shè)條件而得到，因此稱為基本模型的擴展模型。經(jīng)濟訂貨批量模型（ Economic Ordering Quantity Model, 縮寫為 EOQ）是指在保證生產(chǎn)經(jīng)營需要的前提下能使一定時期內(nèi)存貨相關(guān)總成本最低的采購批量。Q/2+TCs T C = T C a + T C c + T C s 存貨的增加可以為企業(yè)帶來一定的效益，但同時也增加了企業(yè)持有存貨的成本，因此，存貨控制的目標就是要在存貨的效益與成本之間進行利弊權(quán)衡，在充分發(fā)揮存貨功能的同時盡量降低存貨成本，增加企業(yè)的收益。 存貨儲存的總成本表現(xiàn)為取得成本、儲存成本、缺貨成本 三者之和，用 TC表示儲備存貨的總成本，其計算公式為： =F1+D//2 2．儲存成本 3．短缺成本 短缺成本是指由于存貨儲備不能滿足生產(chǎn)和銷售的需要而 造成的損失，如停工損失、喪失銷售機會的損失、經(jīng)濟信譽的 損失、緊急采購的額外開支等。固定成本與存貨數(shù)量的多少無關(guān)，如倉 庫折舊、倉庫職工的固定月工資等，常用 F2表示；變動成本與 存貨的數(shù)量有關(guān)，如存貨資金的應計利息、存貨的破損和變質(zhì) 損失、存貨的保險費用等，單位變動成本用 Kc表示。訂貨成本加上購置 成本，就等于存貨的取得成本（ TCa），其公式可表達為： 取得成本 =訂貨成本 +購置成本 TCa=F1+D/Q另一部分與訂貨次數(shù)有關(guān)，如差旅費、郵資等， 稱為訂貨的變動成本，每次訂貨的變動成本用 K表示，訂貨次數(shù) 等于存貨年需要量 D與每次進貨量 Q之商；（ 2）購置成本，即存 貨本身的價值，經(jīng)常用存貨數(shù)量與單價的乘積來確定。但是存 貨的增加也會發(fā)生各種成本，主要包括以下幾項： 取得成本是指為取得某種存貨而支出的成本，它又可分為： （ 1）訂貨成本，即取得訂單的成本。 二、存貨控制的目標 由以上分析可知，增加存貨可使企業(yè)獲得采購和生產(chǎn)的經(jīng)