電鍍工藝學(xué)ppt課件(參考版)
2025-01-18 05:20本頁面
【正文】 化學(xué)鎳 /鎂合金 化學(xué)鍍鎳新發(fā)展 化學(xué)鎳/特氟龍 化學(xué)鎳 /銅合金 化學(xué)鎳 /鋁合金 化學(xué)鎳 /特 氟 龍、 碳化 硅 化 學(xué)鎳 /鐵 材 。 保持化學(xué)鍍液循環(huán)過濾，濾徑尺寸不大于 5181。 加料規(guī)則：先降溫（至 70℃ ）， 再配液，攪 拌下，緩慢加入。 ? 隨時補加鍍液成分 不允許用鍍液溶解化學(xué)藥品。 2℃ 為避免局部過熱，應(yīng)避免使用內(nèi)浸式的電加熱棒 加熱鍍液，也不宜對鍍槽直接使用電爐加熱，最 好采用 水浴間接加熱 方式。 注意：不能將主鹽及還原劑的濃溶液混合以避免分解 。 （ 7）補充蒸餾水到計算量。 （ 5）在攪拌條件下加入預(yù)先溶解好并過濾的 還原劑 。 （ 3）在鍍槽中注入約 1/2計算量的蒸餾水，依次加入 預(yù)先溶解好并經(jīng)過濾的絡(luò)合劑、金屬主鹽。 （ 1）按配制鍍液的體積分別稱量出計算量的各種藥品。L1 及工藝條件 配 方 1 2 3 4 5 6 硫酸鎳 20 30 25 30 33 30 次磷酸鈉 15 25 30 30 17 30 檸檬酸鈉 30 50 84 10 焦磷酸鈉 50 60 三乙醇胺 100 氯化銨 50 30 pH值 8 911 1 8 溫度 /℃ 45 90 75 35 88 45 沉積速度 /μ m有良好的耐磨、耐蝕性能，但鎳沉積速度慢，鍍層容易出現(xiàn)粗糙。h1 20 17 10 1012 以次磷酸鈉為還原劑的酸性化學(xué)鍍鎳工藝 常用的低磷化學(xué)鍍鎳配方，沉淀速度快，鍍層較光滑，用于 薄的防護(hù)裝飾性鍍層，不需后序熱處理 。L1 2 乳酸 mL7H2O 25 24 2025 25 2034 28 23 NaH2PO2 鍍液組成 g 工作溫度不高， 必須使用大量絡(luò)合能力強的絡(luò)合劑，防沉淀。 堿性鍍液特點： pH值容易波動，但允許 pH值工作范圍較寬， 鍍液成本較低。 化學(xué)鍍鎳的典型工藝（以次磷酸鈉為還原劑） 酸性鍍液特點： 成本低、溶液穩(wěn)定、鍍液溫度高、沉積速度快、 易于控制、鍍層性能好。 鍍液中全部 Ni2+耗盡和補充 Ni2+至原始濃度為一個循環(huán)周期。 裝載量過大，影響鍍 液穩(wěn)定性和鍍層性能； 裝載量過小， 導(dǎo)致鍍液分解 （ 6）化學(xué)鍍液老化的影響 化學(xué)鍍鎳溶液有一定的使用壽命。 說明： ? 允許裝載量的大小與施鍍條件及鍍液組成有關(guān)； ? 每種鍍液都規(guī)定有最佳裝載量； 一般鍍液的裝載量在 ～ ? 攪拌方式和強度還會影響鍍層的含磷量。 （ 4）攪拌的影響（鍍液穩(wěn)定性、鍍層質(zhì)量） 作用： ? 防止鍍液局部過熱； ? 防止補充鍍液時局部組分濃度過高； ? 防止局部 pH值劇烈變化； ? 有利于提高沉積速度； ? 保證鍍層質(zhì)量。 ?再增大，轉(zhuǎn)變?yōu)閬喠姿猁}的反應(yīng)無需催化條件，自發(fā)進(jìn)行。 ? 調(diào)整 pH值，一般用稀釋過的 氨水 或 氫氧化鈉 ，攪拌謹(jǐn) 慎進(jìn)行。 ? 生產(chǎn)過程中必須及時調(diào)整，維持鍍液的 pH值； 波動范圍控制在 177。
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