【正文】 ? 基于工作流的庫存控制策略，把供應(yīng)鏈的集成推到了一個(gè)新的戰(zhàn)略新高度 ——企業(yè)間的協(xié)作與合作。要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈高效運(yùn)行 ，必須增加企業(yè)的協(xié)作，建立有效的合作機(jī)制，不斷進(jìn)行流程革命。 ? 新觀點(diǎn)認(rèn)為：庫存因“閑置”而存在，是一種浪費(fèi)，是企業(yè)之間或部門之間沒有實(shí)現(xiàn)無縫對接的結(jié)果。分銷商不建立自己的庫存，所售出的商品由公司各區(qū)域分庫直接從產(chǎn)成品發(fā)庫到用戶手中，分銷商取消了自己建立倉庫費(fèi)用對所售商品的分?jǐn)?，把所有的精力放到了銷售上，從而提高了分銷商的主動(dòng)性、積極性、促進(jìn)了公司的銷售量的增加，提高公司的產(chǎn)銷量。 產(chǎn)銷聯(lián)合庫存 ? 建立產(chǎn)銷聯(lián)合庫存關(guān)鍵是：第一，按照分銷商的購貨要求，及時(shí)、準(zhǔn)確、安全地把產(chǎn)品配送到用戶手上；第二，做好售后服務(wù)、技術(shù)資料提供、施工技術(shù)指導(dǎo)、施工人員培訓(xùn)；第三，處理好分銷商相關(guān)信息反饋。中心倉庫的管理人員由總部指派，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的接收、配送和管理。在分庫所轄區(qū)域內(nèi)，設(shè)立 地區(qū)中心倉庫 ，承擔(dān)各分銷商產(chǎn)品供應(yīng)工作。第五，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織，專人負(fù)責(zé)。第三，加強(qiáng)公司聯(lián)合庫存控制管理既保證帳、卡、物相符，又要保證不損壞變質(zhì)。公司生產(chǎn)需求計(jì)劃（數(shù)量、時(shí)間）傳遞給供應(yīng)商，供應(yīng)商組織生產(chǎn)，生產(chǎn)后按量、按時(shí)配貨發(fā)給公司。第二，與確定的合作伙伴簽訂聯(lián)合庫存控制管理協(xié)議。公司庫存控制的管理重點(diǎn)是：既保證生產(chǎn)需要，又要使庫存成本最小，還要為分銷商發(fā)好貨。 ? 襄漢公司所選用的聯(lián)合庫存控制管理模式見圖所示 聯(lián)合庫存管理與傳統(tǒng)模型的比較 第 三 方 物 流 系 統(tǒng)供 應(yīng) 商供 應(yīng) 商原 材 料聯(lián) 合 庫 存產(chǎn) 銷聯(lián) 合 庫 存分 銷 商分 銷 商襄 漢 公 司物 流 信 息物 流 信 息圖 3 襄 漢 公 司 聯(lián) 合 庫 存 管 理 模 型原材料聯(lián)合庫存 ? 為公司供應(yīng)原材料的供應(yīng)商將生產(chǎn)的成品直接存入公司（核心企業(yè)）的原材料庫中，變各個(gè)供應(yīng)商的分散庫存為公司集中庫存。 襄漢公司聯(lián)合庫存管理實(shí)施策略 ? 為了使聯(lián)合庫存管理順利實(shí)施，同時(shí)使企業(yè)更加集中于自己的核心業(yè)務(wù)，公司決策層選擇了物流外包方式。為此，需要建立一種能夠使總庫和分銷商的庫存信息系統(tǒng)透明連接、可以實(shí)現(xiàn)查詢目的的方法。 襄漢公司聯(lián)合庫存管理實(shí)施策略 ? 總庫和分庫要建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式 ? 首先要總庫和分庫一起確定供應(yīng)商的訂單業(yè)務(wù)處理過程中所需的信息和庫存控制參數(shù)，然后建立一種訂單處理的標(biāo)準(zhǔn)模式，把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個(gè)業(yè)務(wù)功能交給總部處理。 ? 商務(wù)部作為聯(lián)系分銷商、經(jīng)銷商的橋梁，成立聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心，負(fù)責(zé)與供應(yīng)商、下級供應(yīng)部門交換物流過程中的各種信息、負(fù)責(zé)收集匯總物資采購的各種信息。 ? 一般來說， 企業(yè)間的不確定因素在數(shù)量尺度和時(shí)間尺度上都遠(yuǎn)大于生產(chǎn)系統(tǒng)的不確定因素，從而對于供應(yīng)鏈庫存管理的影響也更大 。 襄漢公司庫存管理存在問題原因分析 ? 面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫存問題分析 ? 但生產(chǎn)過程的復(fù)雜多變使得模擬十分困難，如車間的加工排序、提前期、物料到位狀況等方面的不確定性都會造成計(jì)劃與實(shí)際情況的偏差。在以計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，對需求的處理方式是根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和將要發(fā)生的變化對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬，然后用計(jì)劃來表達(dá)模擬的結(jié)果，并用計(jì)劃來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。在生產(chǎn)部門，物流經(jīng)過上游工作地加工后再送到下游工作地加工，直到該零件部件的生產(chǎn)計(jì)劃完成，下游工序的加工任務(wù)由上游工序決定。 襄漢公司庫存管理存在問題原因分析 ? 面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫存問題分析 ? 企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫存問題主要是指 生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定因素 。 ? 由于分銷商的用戶的需求不是一成不變的，而是時(shí)常變化無常，這就使分銷商不得不加大庫存量，從而造成了供應(yīng)鏈的“牛鞭效益”，造成了公司供應(yīng)不及時(shí)。結(jié)果導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)顯著，大大增加了整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存水平。 襄漢公司庫存管理存在問題原因分析 ? 面向企業(yè)外部的供應(yīng)鏈庫存問題分析 ? 面向供應(yīng)商方面，嚴(yán)重制約了公司庫存管理 ? 襄漢公司庫存控制的決策與供應(yīng)商聯(lián)系不緊密，沒有充分共享供需雙方庫存信息、采購信息、供貨信息以及庫存中各種物資的歷史分布情況等。由于倉庫沒有統(tǒng)一管理，公司不同的倉庫持有同一種物料庫存，同時(shí)物料信息不共享，難以調(diào)節(jié)不同部門庫存物料的余缺，導(dǎo)致庫存占用資金增多，從而就增加了庫存的資金成本；由于缺少集中的倉儲中心倉庫，不能集中倉儲和配送，為了保證對生產(chǎn)過程的連續(xù)供應(yīng)，部分工廠或車間都建立了材料和半成本庫，就會增加公司庫存數(shù)量、延長庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間，從而也會導(dǎo)致庫存占用資金增多，增加庫存的資金成本；由于倉庫多，管理人員也就多，整體工作效率低，人員工資和辦公費(fèi)用多，提高了庫存的管理成本。 庫存持有成本高 ? 襄漢公司的各個(gè)事業(yè)部或分公司都有自己的倉儲系統(tǒng)，單獨(dú)進(jìn)行庫存管理。 庫存質(zhì)量控制成本高 ? 襄漢公司作為一家大型機(jī)械設(shè)備制造公司，是供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)，生產(chǎn)所需要原材料和零部件絕大多數(shù)來自對外采購和對外協(xié)作，所需物料種類和規(guī)格型號多，企業(yè)供應(yīng)商數(shù)量多，分布范圍廣，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不一，因此就增加了襄漢公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的工作量，增加了檢測人員及檢測設(shè)備，從而導(dǎo)致庫存質(zhì)量控制成本高。物流部門控制原材料、外協(xié)件和外購配件的庫存，制造和生產(chǎn)部門控制原材料到成品的轉(zhuǎn)化過程的半成品庫存和自制件庫存，銷售公司和售后服務(wù)中心分別控制成品庫存和備件庫存。目前，襄漢公司的庫存管理主要存在下面幾個(gè)問題： 庫存管理多級化 ? 襄漢公司沒有成立統(tǒng)一的物流中心，沒有建立大型立體化倉庫，沒法對物料的采購、運(yùn)輸、倉儲、配送進(jìn)行統(tǒng)一管理。公司產(chǎn)品品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需原材料和零部件種類多，庫存物料品種多，管理難度大。 ? 面向協(xié)調(diào)中心的第三方物流系統(tǒng)使供應(yīng)與需求雙方都取消了各自獨(dú)立的庫存，增加了供應(yīng)鏈的敏捷性和協(xié)調(diào)性，并且能夠大大改善供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)水平和運(yùn)作效率。 ? 快速響應(yīng)系統(tǒng)需要供需雙方的密切合作，協(xié)調(diào)庫存管理中心的建立為快速響應(yīng)系統(tǒng)發(fā)揮更大的作用創(chuàng)造了有利的條件。 ? 在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，應(yīng)該把兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)很好地結(jié)合起來。 ? 各中心倉庫在聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心即商務(wù)總庫的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一規(guī)范作業(yè)程序，實(shí)時(shí)反饋產(chǎn)品需求信息，使聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)中心能夠根據(jù)進(jìn)、出庫動(dòng)態(tài)信息，了解產(chǎn)品供應(yīng)情況，充分利用現(xiàn)有資源，合理調(diào)配，提高發(fā)貨速度，以最低的消耗，實(shí)現(xiàn)最大收益，及時(shí)準(zhǔn)確保證分銷商及市場的需求。中心倉庫的庫存產(chǎn)品由公司總庫配送或分銷商代儲。 產(chǎn)銷聯(lián)合庫存 ? 制造商總庫承擔(dān)產(chǎn)品儲備中心的職能，相當(dāng)于整個(gè)全國分庫的供應(yīng)商。 ? 集中庫存要求供應(yīng)商的運(yùn)作方式是：按公司的訂單組織生產(chǎn)，產(chǎn)品完成時(shí)，立即實(shí)行小批量多頻次的配送方式直接送到公司的倉庫補(bǔ)充庫存。從這點(diǎn)看， JMI實(shí)際上是供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)縱橫兩方面的協(xié)作。 ? JMI強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，供需雙方在共享庫存信息的基礎(chǔ)上，以生產(chǎn)為中心，共同制定統(tǒng)一的采購計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過程中的每一個(gè)庫存管理者（供應(yīng)商、制造商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相臨的 2個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。 供應(yīng)商 供應(yīng)商庫存 制造商 半成品庫存 成品庫存 分銷商 分銷商庫存 獨(dú)立需求庫存 相關(guān)需求庫存 原材料庫存 什么是 JMI？ ? 聯(lián)合庫存管理（ Jointly Managed Inventory，簡稱 JMI）是近年來在國外出現(xiàn)的一種新的有代表性的庫存管理思想。制造商的材料、半成品庫存為相關(guān)需求庫存，而產(chǎn)品庫存為獨(dú)立的需求庫存。 ? 在整個(gè)供應(yīng)鏈過程中，從供應(yīng)商、制造商到分銷商，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)都有自己的庫存。相關(guān)需求庫存問題采用物料需求計(jì)劃(MRP)處理，獨(dú)立需求問題采用訂貨點(diǎn)辦法處理。分銷中心就起到了聯(lián)合庫存管理的功能，分銷中心既是一個(gè)商品的聯(lián)合庫存中心，同時(shí)也是需求信息的交流與傳遞樞紐。 工廠 銷售商 銷售商 顧客 顧客