商業(yè)自動化期末報告之新竹國際商業(yè)銀行(參考版)
2024-10-22 13:38本頁面
【正文】 （因有，防護板門等，而看不見作業(yè)點之作業(yè)） 油、水、離型劑等的「流動」目視化 流量之 透明化 將「油」「水」等有沒有流出來？處于「目視」?fàn)顟B(tài)后，可早期發(fā)現(xiàn)異常。 （對全體員工的意識啟蒙亦有會貢獻） 之顯在化 日常管理之 「異?！? 日常管理板 每天的「品質(zhì)」「生產(chǎn)量」「交期」 「設(shè)備」等點檢結(jié)果之實施狀況及異常要隨時顯在化，以便迅速采取對策。 ●「電氣」「水」「瓦斯」「壓氣」等之配管，配線也要明示。 其他 ● 臺車 .堆高機置場 ●滅火器等置場 ●配線 .配管表示 ● 臺車、堆高機在地面以白線框做表示置場，在高 2公尺處也用看板表示。 （置場配置等配置于主要通路白線退縮 30公分之內(nèi)側(cè)） ●在高 2公尺的位置，以看板表示「置場名稱，地址」等 （直接放置制品于地面或地面貼上置場名稱，都會髒污 . 破損 .很不好看。 生產(chǎn)線 ● 工程的區(qū)塊 ●工程的表示 ● 工程區(qū)地面顏色要與主要通路不同色 （設(shè)備配置于從主要通路白線退縮 30公分的內(nèi)側(cè)） ●在高 2公尺的位置，以看板表示「生產(chǎn)線 NO」 「生產(chǎn)線名稱」 「加工制品名稱」等，如有「工程順」 等說明則更佳。 ● 油及壓氣不漏 ●油污等不安全狀態(tài)沒有了 ●設(shè)備性能可維持及提升 ●職場環(huán)境變好 ●落下品等撿回再用之品質(zhì)不良不再有 Seiketu 清潔 — 外表，衛(wèi)生面等應(yīng)保持清潔 — ● 更擴大至油霧、粉塵、騷音，有機溶劑等環(huán)境衛(wèi) 生面的改善 ● 經(jīng)由手套等介染之油污制品不良沒有了 ●工場環(huán)境大幅提升 ●個人也有意愿做 4S Situke 身美 — 規(guī)定的事項應(yīng)確實遵守 ● 能做 4S的維持及持續(xù)動作 ●職場士氣會提高 41：「 4S」（整理 .整頓）之定義 「目視管理」 42：生產(chǎn)線置場等的區(qū)塊明示要徹底 「目視管理」 任何人一看就知道 ● 這個場所是什么區(qū)塊 ● 那一物品放在那里，有多 少的狀態(tài) 區(qū)塊的明示 〈 地面區(qū)塊之明示 〉 ● 通路帶，工程，置場的區(qū)分 ● 設(shè)備，臺車，堆高機等的置 場區(qū)分 ● 模具，治工具等置場區(qū)分 ●其他置場區(qū)分 〈 看板表示 〉 ● 生產(chǎn)線，工程名稱表示 ● 置場名稱，地址表示 ● 油脂等置場表示 ● 滅火器，逃生口等安全表示 ● 補修品，副資材等置場表示 ● 清掃用具等置場表示 該明示事項 區(qū) 塊 內(nèi) 容 通 路 ● 主要通路帶 ●生產(chǎn)線內(nèi)通路帶 ● 在地面以 20公分寬白線畫出，又主要 通路地面顏色要與「工程區(qū)」不同色。 ● 會減少置場的庫存 ● 生產(chǎn)線，工程內(nèi)沒有不同的物品 ● 可以省地坪 ● 生產(chǎn)線全線整然 ● 該做的工作會明確 Seiton 整頓 — 必要時，必要的物品，可迅速取出之配置 — ● 生產(chǎn)線、通路、置場的區(qū)分已明確識別，收納、 集中、裝付、配置也想辦法做得美觀，直線，直 角配置是整然的。 各 區(qū) 域 之 機 能 ● 整理 每一區(qū)域之區(qū)書要明確 每一區(qū)域要明白表示 整頓 主要通路、生產(chǎn)線、置場區(qū)在 地面上以顏色區(qū)分之 各置場有「置場」表示 各生產(chǎn)線有「生產(chǎn)線」表示 用品置場有「置場」表示 各區(qū)域之表示板大小均一，容 易懂，表示清楚 置場配置有直線、直角、高度 齊一，好看 各置場無跨出物，臨時放置等不 明物 清掃 各區(qū)域均無落下物，污物 各 區(qū) 域 之 構(gòu) 造 置 場 的 配 置（例） ? 置場的投入取出口 有明示，先進先出 亦可 ?制品各有明示，投 入錯誤防止 ?明示適正庫存量及 取出時間，可知工 程的延遲及超前 ?外表整齊 ? 無法知道有那些物 品有多少數(shù)量 ?取出時，想要的物 品要找尋 ?無法從置場庫存知 道生產(chǎn)的延遲及超越?投入及取出容易犯 錯 ● 任何人在必要時，可定期迅速取出必要量的必要品。置場等區(qū)分帶（例） ? 通路區(qū)分帶有明確 區(qū)分 ?無跨出，臨時放 置，整齊放置 ?臺車放置亦明確 書，置于指定區(qū) 內(nèi) ?但個別置場之區(qū) 書仍不明確 ? 通路區(qū)分帶不明 確 ?是否為指定之置場不明確 ?何物？數(shù)量多少均不明 ?不能先進先出之構(gòu)造 ?不容易做設(shè)備清掃 ?不好看 ● 廠區(qū)應(yīng)區(qū)分為通路，置場，生產(chǎn) 線，倉庫，檢查區(qū)域，用品置場 等。 工程間的材料移動 ,以輸送帶送至下工程 . 又回到第 1工程 ,反覆操作 20次 生產(chǎn)線旁設(shè)有完成品 1箱的臨時置場 . 生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)定另件投入場所 生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)定另件投入等通路 . 檢討布置的步驟 從主要通路的白線退 30CM配置生產(chǎn)線 主要通路交差部有「逃角」 零件置場 ① ① 完成品置場 治具棚 ③ ③ ④ ④ ② ② 生產(chǎn)線內(nèi)通路 生產(chǎn)線內(nèi)通路 主要通路 主 要 通 路 例 :生產(chǎn)方式的不同來改變成本 (1)對下面工程與作業(yè)條件而言 ,有 3種「生產(chǎn)方式」 1工程 2工程 (切削 ) 3工程 (端末加工 ) 加工機械 MA1 DR1 MA3 手作業(yè)時間 15秒 10秒 20秒 加工時間 20秒 20秒 15秒 作業(yè)時間 (2)3種「生產(chǎn)方式」之考量 (人的配置及機械的配置 ) (2)完成 1個之前置時間 23分 (2)完成 1個之前置時間 (2)完成 1個之前置時間 1分 (3)完成 20個之時間 35分 (3)完成 20個之時間 13分 (3)完成 20個之時間 18分 (4)循環(huán)時間 — (4)循環(huán)時間 — (4)循環(huán)時間 1分 (5)作業(yè)者數(shù) 3人 (5)作業(yè)者數(shù) 3人 (5)作業(yè)者數(shù) 1人 (6)總時間 38分 (6)總時間 38分 (6)總時間 18分 (1)最適生產(chǎn)方式 (1)最適生產(chǎn)方式 (1)最適生產(chǎn)方式 ◎ 設(shè)問回答 直接在地面則難做 4S (清掃 ). 33：檢討布置的步驟 在區(qū)塊布置檢討階段，應(yīng)將原材料，另件置場，主要通路，生產(chǎn)區(qū)，完成品置場，檢查，保全站，模具置場等區(qū)明確化。 確保生產(chǎn)線內(nèi)另件置場及數(shù)量配置場所 (依工程順序配置設(shè)備 ) 確?？捎羞m當(dāng)收容量之置場大小 容易供應(yīng)另件及制品領(lǐng)取之通路。 涂裝設(shè)備 〈 不能照工程順序配置的設(shè)備布置例 〉 先頭工程 中間工程 中間庫存 置場 材料 材料 ① ② ③ ① ② ③ 沖壓工程 材料 材料 ① ② ③ ① ② ③ 中間庫存 置場 涂裝工程 材料 材料 ① ① 成為批量生產(chǎn)、堆量生產(chǎn) （反：1個流） 由于是批量生產(chǎn)，中間庫存量也大 物品（材料）的流動也變?yōu)椤竵y流」運搬是也
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