商業(yè)自動(dòng)化期末報(bào)告之新竹國際商業(yè)銀行(已改無錯(cuò)字)
2022-11-19 13:38:50 本頁面
【正文】 難清掃；再者，對材料等的運(yùn)搬也有陰礙。 檢討布置時(shí)的要點(diǎn) 「物」的整流化 ,依工程順序配置設(shè)備 . ,要檢討「設(shè)備大小」 ,注意設(shè)備能容入?yún)^(qū)域內(nèi) . ,人的動(dòng)作 ,檢討「設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)的配置」 . 「另件置場、制品置場配置及配置從作業(yè)員處可確認(rèn)庫存的置場」 (工程內(nèi)為 1個(gè)流 ). 32：不能用「工程順序」配置的設(shè)備 基本上 ,應(yīng)以「工程順序」配置設(shè)備 ,但下記狀況時(shí) ,成為「工程區(qū)分別」的設(shè)備配置 . 設(shè)備基礎(chǔ)工程規(guī)模太大 ,移 動(dòng)很難的設(shè)備 . 要加工多種類制品的泛用 大型設(shè)備 裝置工業(yè) (設(shè)備已裝置化 ) — 例 — 大型沖壓設(shè)備 大型塑膠成形機(jī) 鑄造機(jī) 熱處理設(shè)備 電鍍設(shè)備 涂裝設(shè)備 〈 不能照工程順序配置的設(shè)備布置例 〉 先頭工程 中間工程 中間庫存 置場 材料 材料 ① ② ③ ① ② ③ 沖壓工程 材料 材料 ① ② ③ ① ② ③ 中間庫存 置場 涂裝工程 材料 材料 ① ① 成為批量生產(chǎn)、堆量生產(chǎn) （反：1個(gè)流） 由于是批量生產(chǎn)，中間庫存量也大 物品（材料）的流動(dòng)也變?yōu)椤竵y流」運(yùn)搬是也成大批量 中間庫存量為最少的生產(chǎn)方式 增加換模次數(shù)求小批量化 〈 換模時(shí)間的縮短活動(dòng) 〉 換模時(shí)間之區(qū)分 內(nèi)換模時(shí)間之外換?；? 調(diào)整時(shí)間之改善 外換模時(shí)間之縮短 內(nèi)換模時(shí)間改善化 第 1 第 2 第 3 第 4 第 5 內(nèi)換模 調(diào) 整 外換模 正味換模時(shí)間 總換模時(shí)間 、部品、完成品運(yùn)搬通路 運(yùn)搬方法的檢討（堆高機(jī)、起重車、臺(tái)車等） 容易供應(yīng)另件及制品領(lǐng)取之通路。 、完成品置場 確保可有適當(dāng)收容量之置場大小 容易運(yùn)搬、投入、取出置場之配置 確保生產(chǎn)線內(nèi)另件置場及數(shù)量配置場所 (依工程順序配置設(shè)備 ) 設(shè)定區(qū)塊內(nèi)可配置設(shè)備之設(shè)備大小 . 、換模用具的置場 、配管的方法及配置 直接在地面則難做 4S (清掃 ). 33：檢討布置的步驟 在區(qū)塊布置檢討階段，應(yīng)將原材料，另件置場，主要通路，生產(chǎn)區(qū)，完成品置場，檢查，保全站，模具置場等區(qū)明確化。 在生產(chǎn)線布置檢討階段；應(yīng)將設(shè)備之配置，另件，完成品置場之配置，模具，治工具，置場，配管線之方法等明確化。 生產(chǎn)線旁設(shè)有完成品 1箱的臨時(shí)置場 . 生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)定另件投入場所 生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)定另件投入等通路 . 檢討布置的步驟 從主要通路的白線退 30CM配置生產(chǎn)線 主要通路交差部有「逃角」 零件置場 ① ① 完成品置場 治具棚 ③ ③ ④ ④ ② ② 生產(chǎn)線內(nèi)通路 生產(chǎn)線內(nèi)通路 主要通路 主 要 通 路 例 :生產(chǎn)方式的不同來改變成本 (1)對下面工程與作業(yè)條件而言 ,有 3種「生產(chǎn)方式」 1工程 2工程 (切削 ) 3工程 (端末加工 ) 加工機(jī)械 MA1 DR1 MA3 手作業(yè)時(shí)間 15秒 10秒 20秒 加工時(shí)間 20秒 20秒 15秒 作業(yè)時(shí)間 (2)3種「生產(chǎn)方式」之考量 (人的配置及機(jī)械的配置 ) (2)完成 1個(gè)之前置時(shí)間 23分 (2)完成 1個(gè)之前置時(shí)間 (2)完成 1個(gè)之前置時(shí)間 1分 (3)完成 20個(gè)之時(shí)間 35分 (3)完成 20個(gè)之時(shí)間 13分 (3)完成 20個(gè)之時(shí)間 18分 (4)循環(huán)時(shí)間 — (4)循環(huán)時(shí)間 — (4)循環(huán)時(shí)間 1分 (5)作業(yè)者數(shù) 3人 (5)作業(yè)者數(shù) 3人 (5)作業(yè)者數(shù) 1人 (6)總時(shí)間 38分 (6)總時(shí)間 38分 (6)總時(shí)間 18分 (1)最適生產(chǎn)方式 (1)最適生產(chǎn)方式 (1)最適生產(chǎn)方式 ◎ 設(shè)問回答 1 名作業(yè)者 ,從第 1工程到第 3工程全程作業(yè) 。 1個(gè) 1個(gè)在第 1工程加工后 ,\移動(dòng)至第 2工程 ,加工后移動(dòng)至第 3工程 。又回到第 1工程 ,反覆操作 20次 各工程配置 3名作業(yè)者 工程間的材料移動(dòng) ,以輸送帶送至下工程 . 1名作業(yè)者在第 1工程生產(chǎn)完 20個(gè)后 ,作業(yè)者移動(dòng)至第 2工程 ,同樣連續(xù)生產(chǎn) 20個(gè) ,接著再度移動(dòng)到第 3工程 ,同樣連續(xù)生產(chǎn)20個(gè)完成 . 1 2 3 「大批量」生產(chǎn)方式 「輸送帶 (1個(gè)流 )」生產(chǎn)方式 「 1個(gè)流」生產(chǎn)方式 作業(yè)內(nèi)容 流程圖 方式 NC08 DR21 NC16 材料 完成品 ③ ④ ② ① ⑤ NC08 DR21 NC16 完成品 ③ ② ② ① ③ A君 B君 C君 材料 ① ② ③ ① NC08 DR21 NC16 完成品 ③ ② ② ① ③ A君 B君 C君 ① ② ③ ① 輸送帶 材料 通路 置場等區(qū)分帶（例） ? 通路區(qū)分帶有明確 區(qū)分 ?無跨出，臨時(shí)放 置，整齊放置 ?臺(tái)車放置亦明確 書，置于指定區(qū) 內(nèi) ?但個(gè)別置場之區(qū) 書仍不明確 ? 通路區(qū)分帶不明 確 ?是否為指定之置場不明確 ?何物？數(shù)量多少均不明 ?不能先進(jìn)先出之構(gòu)造 ?不容易做設(shè)備清掃 ?不好看 ● 廠區(qū)應(yīng)區(qū)分為通路，置場，生產(chǎn) 線，倉庫，檢查區(qū)域，用品置場 等。這些區(qū)域有必要明確書表示 之。 各 區(qū) 域 之 機(jī) 能 ● 整理 每一區(qū)域之區(qū)書要明確 每一區(qū)域要明白表示 整頓 主要通路、生產(chǎn)線、置場區(qū)在 地面上以顏色區(qū)分之 各置場有「置場」表示 各生產(chǎn)線有「生產(chǎn)線」表示 用品置場有「置場」表示 各區(qū)域之表示板大小均一，容 易懂，表示清楚 置場配置有直線、直角、高度 齊一，好看 各置場無跨出物，臨時(shí)放置等不 明物 清掃 各區(qū)域均無落下物，污物 各 區(qū) 域 之 構(gòu) 造 置 場 的 配 置（例） ? 置場的投入取出口 有明示，先進(jìn)先出 亦可 ?制品各有明示，投 入錯(cuò)誤防止 ?明示適正庫存量及 取出時(shí)間，可知工 程的延遲及超前 ?外表整齊 ? 無法知道有那些物 品有多少數(shù)量 ?取出時(shí)，想要的物 品要找尋 ?無法從置場庫存知 道生產(chǎn)的延遲及超越?投入及取出容易犯 錯(cuò) ● 任何人在必要時(shí)，可定期迅速取出必要量的必要品。 置 場 的 機(jī) 能 ● 整理 不配置不要的置場 不放不要的部品、制品 不放不要的運(yùn)搬臺(tái)車等 整頓 自區(qū)書的表示知道這里是置場 可以先進(jìn)先出（有明示投入、 取出口）又容易投入及取出
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