【正文】 除事故停泵程序按規(guī)程執(zhí)行外，試運(yùn)中發(fā)生的一般停泵程序， 24 均應(yīng)按本措施執(zhí)行。 泵組軸承溫度大于或等于 75℃ ，且不能調(diào)低時(shí)。 偶合器油箱油位不能維持正常，而又找不到原因。 泵組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。 下列情況之一必須立即按事故按鈕緊急停泵 軸承冒煙，油系統(tǒng)著火。 23 運(yùn)行記錄表格及測(cè)量?jī)x器齊全。 照明充足、道路通暢、各種孔蓋板齊全，事故照明可靠。 設(shè)備及系統(tǒng)的檢修要實(shí)行工作票制度，由運(yùn)行人員作好斷電系統(tǒng)隔離及放水 (汽 )泄壓等安全措施。試運(yùn)期間應(yīng)勤分析、勤檢查、做好事故預(yù)想，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究解決。 操作人員應(yīng)注意安全，防止?fàn)C傷。 運(yùn)行、檢修人員在場(chǎng)，工具齊全，聽(tīng)從指揮。 給水泵停運(yùn)注意事項(xiàng) 關(guān)閉電動(dòng)出口門前必須確認(rèn)給水泵的再循環(huán)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，以確保給水泵的最小流量（ 60t/h） ,避免打悶泵發(fā)生小流量汽化； 在降液力偶合器開(kāi)度的過(guò)程中應(yīng)注意給水母管壓力、電流不應(yīng)波動(dòng)過(guò)大，否則應(yīng)立即提升偶合器開(kāi)度，然后關(guān)閉電動(dòng)出口門。 9． 3 給水泵停運(yùn)的操作步驟： 崗位人員接到給水泵停運(yùn)的操作命令或操作票后，應(yīng)詢問(wèn)給水泵停運(yùn)的原因，并作好停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作； 撤出備用給水泵的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)； 撤出再循環(huán)調(diào)節(jié)閥、偶合器開(kāi)度的自動(dòng)控制，視情況降低液力偶合器的開(kāi)度，根據(jù)鍋爐給水流量的大小開(kāi)啟再循環(huán)調(diào)節(jié)閥； 當(dāng)再循環(huán)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度至 100%，偶合器開(kāi)度降至 0%時(shí)，關(guān)閉出口電動(dòng)門，同時(shí)注意高壓給水母管的壓力，泵出口壓力及聲音、電流、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等情況； 停用高壓給水泵，檢查水泵應(yīng)逐漸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，記 錄泵及電機(jī)轉(zhuǎn)子的惰走時(shí)間。 低壓除氧器停用后的操作 根據(jù)需要隔絕有關(guān)汽水管道，拉去汽 、水調(diào)節(jié)閥電源。根據(jù)需要關(guān)閉加熱蒸汽進(jìn)汽總閥，開(kāi)啟加熱蒸汽管道上的疏水閥。 將汽、水自動(dòng)調(diào)節(jié)撤出。 九、設(shè)備的停運(yùn) 低壓除氧器停用操作步驟 根據(jù)實(shí)際情況關(guān)閉鍋爐連排來(lái)汽閥； 根據(jù)實(shí)際情況關(guān)閉生水預(yù)熱器及疏水泵來(lái)水閥； 根據(jù)實(shí)際情況關(guān)閉鍋爐冷渣器冷卻水來(lái)水閥； 根據(jù)實(shí)際情況關(guān)閉汽機(jī)軸加來(lái)水閥。 2隨時(shí)注意監(jiān)視給水泵的流量，防止 給水泵因流量過(guò)大或過(guò)小而發(fā)生汽化，同時(shí)注意自動(dòng)再循環(huán)調(diào)節(jié)門的動(dòng)作情況。 2檢查轉(zhuǎn)子的軸向位移指示應(yīng)正常，位移不得超過(guò) 2mm 刻度。 1運(yùn)行中油溫控制在 35～ 45℃ 之間，潤(rùn)滑油壓控制在 ～ 之間，液力偶合器的油溫控制在 45～ 80℃ 之間，最好控制在 19 65～ 75℃ 之間。 1經(jīng)常監(jiān)視運(yùn)行除氧器塔壓、水位、水溫應(yīng)在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。 1運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視泵的出口壓力，保證在額定壓力下運(yùn)行，同時(shí)注意液力偶合器開(kāi)度的動(dòng)作情況。 1每班每 2 小時(shí)巡點(diǎn)檢設(shè)備一次，檢查泵組的運(yùn)行情況應(yīng)正常，并做好記錄。 1除受啟動(dòng)或停機(jī)等特殊運(yùn)行方式外，給水泵的出口壓力一般在 左右，特別注意并聯(lián)運(yùn)行泵的負(fù)荷要調(diào)整均衡，嚴(yán)禁單臺(tái)泵在運(yùn)行中過(guò)負(fù)荷。 給水泵投運(yùn)正常后，匯報(bào)調(diào)度通知鍋爐可以上水； 根據(jù)鍋爐對(duì)給水壓力的要求逐漸提升液力偶合器的開(kāi)度，將給水壓力控制在鍋爐要求的給水壓力范圍內(nèi)；根據(jù)實(shí)際情況緩慢關(guān)小或關(guān)閉再循環(huán)調(diào)節(jié)閥； 鍋爐給水正常后，根據(jù)實(shí)際情況將液力偶合器開(kāi)度調(diào)節(jié)、再循環(huán)調(diào)節(jié)投入自動(dòng)控制，自動(dòng)控制投入后應(yīng)注意觀察給水壓力波動(dòng)不應(yīng)過(guò)大，如給水壓力波動(dòng) 過(guò)大，應(yīng)迅速將偶合器開(kāi)度的自動(dòng)控制改為 17 手動(dòng)控制； 檢查泵組運(yùn)行一切正常后，根據(jù)實(shí)際情況將備用給水泵的聯(lián)鎖投入，并作好啟泵的操作記錄，匯報(bào)調(diào)度；（兩用一備） 泵組運(yùn)行正常后，調(diào)整偶合器的工作油溫在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。 1根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟排污水冷卻器及疏水泵至低壓除氧器來(lái)水閥，鍋爐冷渣器冷卻水來(lái)水閥。 1根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟鍋爐連排來(lái)汽閥。 （做水位、壓力連鎖及報(bào)警信號(hào)保護(hù)試驗(yàn)） 關(guān)閉低除再沸騰閥。 （做安全門動(dòng)作試驗(yàn)） 聯(lián)系水化化驗(yàn)含氧量，根據(jù)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整向空排氣閥的開(kāi)度但始 終要保證含氧量合格，向空排氣閥的開(kāi)度也不能過(guò)大。水質(zhì)合格后，關(guān)閉放水閥，開(kāi)啟下水閥。 開(kāi)啟進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥前、后閘閥，稍開(kāi)進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥，調(diào)整除氧器的壓力至 ，減壓閥后蒸汽壓力控制在 左右；關(guān)閉加熱蒸汽管道疏水閥。 通知調(diào)度，聯(lián)系水化啟動(dòng)除鹽水泵，向除氧器水箱內(nèi)進(jìn)水； 當(dāng)?shù)蛪撼跗魉渌簧仙?1000 ㎜時(shí)，開(kāi)啟再沸騰閥進(jìn)行 15 加熱，注意除氧器振動(dòng)不得過(guò)大；開(kāi)啟除氧塔 和除氧水箱的箱器連通閥（可一直開(kāi)啟）。 季節(jié)性（防洪防汛期、冬季防寒防凍）調(diào)試措施所涉及的 全 部 材料提前到位、安全設(shè)施達(dá)到安全調(diào)試要求。 起重裝置 經(jīng)檢驗(yàn)合格，并已掛牌，明確可安全使用。 安全準(zhǔn)備條件 調(diào)試人員所必需的安全防護(hù)用品提前到位，發(fā)放到參與調(diào)試的人員身上。 除氧器內(nèi)部及各管道系統(tǒng)清理、 沖洗、 吹掃合格。 安全門動(dòng)作正確可靠，保持通暢。 蒸 汽壓力調(diào)節(jié)裝置工作正常，能維持除氧器