貴州其亞鋁業(yè)集團(tuán)有限公司除氧給水系統(tǒng)試車(chē)方案-閱讀頁(yè)
2024-10-27 09:10本頁(yè)面
【正文】 過(guò)程中，調(diào)整給水壓力在正常范圍內(nèi)。 試運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)視、調(diào)整、檢查下列各項(xiàng) 對(duì)運(yùn)行中的除氧器要按規(guī)定進(jìn)行檢查、調(diào)整和監(jiān)視，以保證低壓除氧器在最佳工況下運(yùn)行； 低壓除氧器的水箱水位控制在 1600～ 1900mm 之間；溫度控制在 100～ 104℃ 之間； 保持塔壓在 ～ 之間加熱壓力下運(yùn)行，絕不可 使除氧器的塔壓忽高、忽低地變化； 控制水的含氧量 ≤15ug/L ，根據(jù)除氧效果將除氧塔的頂部的排汽閥保持在最佳開(kāi)度位置； 回?zé)岢槠軆?nèi)的壓力要高于除氧器內(nèi)的加熱壓力，尤其對(duì)并列的除氧器更要注意，在運(yùn)行中，當(dāng)抽汽壓力降低至一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換輔助汽源供汽； 除氧器的加熱壓力、水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，電機(jī)溫度不得過(guò)高；若調(diào)節(jié)裝置一旦失靈，應(yīng)及時(shí)改為手動(dòng)調(diào)整，暫停遙控，同時(shí)聯(lián)系熱工人員處理； 溢流水封筒不得跑汽、跑水，并列運(yùn)行的各除氧器的水位不得有壓游現(xiàn)象，若有壓游現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系配合熱工人員 檢查分析，找出壓力調(diào)整器跟蹤調(diào)節(jié)滯后的原因； 18 運(yùn)行中的各除氧器內(nèi)不得有振動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生； 除氧器的水位過(guò)高時(shí)，應(yīng)減少除鹽水的補(bǔ)充量，禁止用排水的方法保持除氧器的水位； 除鹽水母管的壓力不得過(guò)低，以保證除鹽水在除氧塔內(nèi)的有效噴射能力，以提高除氧器的加熱和除氧效果。 1正常運(yùn)行中，給水泵應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，禁止在無(wú)水情況或水不流動(dòng)的情況下運(yùn)行，即使在最小流量系 統(tǒng)運(yùn)行，否則將引起氣蝕或再循環(huán)閥磨損。 1經(jīng)常檢查進(jìn)口濾網(wǎng)前后壓差應(yīng)小于 。 1經(jīng)常監(jiān)視電機(jī)電流、泵的轉(zhuǎn)速在正常范圍。 1檢查各軸承的振動(dòng)、溫度應(yīng)正常，不應(yīng)有突然升高現(xiàn)象，運(yùn)行中軸承溫度不應(yīng)超過(guò) 80℃ ，軸承振動(dòng)不應(yīng)超過(guò) 。 檢查泵體前后機(jī)械密封的溫度應(yīng)小于 80℃ ，并檢查機(jī)械密封的泄漏情況應(yīng)正常，檢查機(jī)封冷卻水流量和溫度，其進(jìn)出口溫差最大不得超過(guò) 10℃ ，冷卻水出口水溫不得超過(guò) 50℃ 。 2每班接班后必須啟動(dòng)備用泵的輔助油泵運(yùn)行 10～ 30min，并檢查各軸承的進(jìn)、回油量應(yīng)正常，以確保備用泵正常備用。 2經(jīng)常檢查液力偶合器的油箱油位，任何情況下都不準(zhǔn)超過(guò)最高油位，也不能低于 1/2 油位，最好保持在油位計(jì)的 2/3 左右。 根據(jù)實(shí)際情況關(guān)閉汽機(jī)門(mén)桿漏汽來(lái)汽閥。撤出高 Ⅲ值水位聯(lián)鎖 保護(hù)（可以一直投入）； 逐漸關(guān)閉進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥，需注意除氧器壓力情況， 20 發(fā)現(xiàn)除氧器壓力異常升高則應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)汽閥門(mén)； 關(guān)閉進(jìn)水、進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥前、后隔離閥。 當(dāng)給水泵進(jìn)、出口管道溫度小于 80℃時(shí)，可聯(lián)系調(diào)度通知除鹽水站停運(yùn)除鹽水泵； 若除氧器停運(yùn)后檢修，除按上述步驟操作外，還應(yīng)與運(yùn)行除氧器解列，并把給水箱內(nèi)的存水排至運(yùn)行除氧器內(nèi)：首先關(guān)閉給水箱下水閥，然后關(guān)閉汽平衡閥和給水泵來(lái)再循環(huán)閥。 根據(jù)需要開(kāi)啟底部放水閥放去除氧水箱內(nèi)部存水。 注意給水泵的入口壓力不應(yīng)升高，否則應(yīng)立即手動(dòng)關(guān) 21 緊出口電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)再循環(huán)閥；當(dāng)水泵倒轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即關(guān)緊電動(dòng)出口門(mén)和再循環(huán)閥，在逆止閥未修復(fù)前禁止再次啟動(dòng)； 水泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)后視偶合器油溫情況停用冷油器的冷卻水；視電機(jī)風(fēng)溫情況停用電機(jī)空氣冷卻器； 根據(jù)需要將停用泵改作聯(lián)動(dòng)備用或非聯(lián)動(dòng)備用； 當(dāng)進(jìn)、出口管溫度≤ 80℃才能關(guān)閉機(jī)械密封和泵體冷卻水； 如停用后需檢修： （ 1） 聯(lián)系電工拉去水泵及進(jìn)、出口電動(dòng)門(mén)的動(dòng)力和操作電源； （ 2） 關(guān)嚴(yán)電動(dòng)進(jìn)、出口門(mén)，再循環(huán)閥，視情況開(kāi)啟泵吸入端底部放水螺塞泄壓放水或開(kāi)啟進(jìn)、出 口壓力表管的排污閥泄壓放水。 關(guān)閉出口門(mén)時(shí)注意給水泵的入口壓力不應(yīng)升高，否則應(yīng)立即手動(dòng)關(guān)緊出口電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)再循環(huán)閥；當(dāng)水泵倒轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即關(guān)緊電動(dòng)出口門(mén)和再循環(huán)閥，在逆止閥修復(fù)前禁止再次啟動(dòng)； 泵組停運(yùn)前確認(rèn)液力偶合器的開(kāi)度已降至 0%； 正確記錄泵及電機(jī)轉(zhuǎn)子的惰 走時(shí)間； 泵組停運(yùn)后檢查轉(zhuǎn)子的軸向位移指示位置應(yīng)回零； 22 十、 試車(chē)安全 措施 試車(chē)過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止違章指揮和違章操作。 校驗(yàn)、調(diào)整安全門(mén)時(shí)應(yīng)防止除氧器超壓，使用的壓力表計(jì)合格，有泄漏時(shí)應(yīng)泄壓消缺。 試運(yùn)期間，由于設(shè)備可靠性差，各參加試運(yùn)單位應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)消除隱患。 檢修工作應(yīng)嚴(yán)格 執(zhí)行工作票制度，做好安全工作，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。 凡屬運(yùn)行系統(tǒng)及設(shè)備，只能由運(yùn)行人員操作，其它人員不得擅自操作。 消防設(shè)備可用。 處理原則 在設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，試 車(chē)人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程規(guī)定，迅速果斷地解除對(duì)人生和設(shè)備的危害，保證非故障設(shè)備的安全，找出發(fā)生故障的原因，及時(shí)消除故障并防止事故的擴(kuò)大。 給水泵汽化。 電動(dòng)機(jī)內(nèi)出現(xiàn)火花或絕緣強(qiáng)烈燃燒。 勺管回油溫度持續(xù)處于 88℃ ，而又不能調(diào)下來(lái)。 偶合器勺管電動(dòng)操作失靈，試運(yùn)中電動(dòng)操作勺管失靈不能控制轉(zhuǎn)速，臨時(shí) 用偶合器就地手動(dòng)操作，經(jīng)檢查如一時(shí)不能處理，泵組應(yīng)退出運(yùn)行。
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