貴州其亞鋁業(yè)集團有限公司除氧給水系統(tǒng)試車方案(文件)
【正文】 聯(lián)系水化化驗含氧量，根據(jù)結(jié)果適當調(diào)整向空排氣閥的開度但始 終要保證含氧量合格，向空排氣閥的開度也不能過大。 1根據(jù)實際情況開啟鍋爐連排來汽閥。 給水泵投運正常后，匯報調(diào)度通知鍋爐可以上水； 根據(jù)鍋爐對給水壓力的要求逐漸提升液力偶合器的開度，將給水壓力控制在鍋爐要求的給水壓力范圍內(nèi)；根據(jù)實際情況緩慢關(guān)小或關(guān)閉再循環(huán)調(diào)節(jié)閥； 鍋爐給水正常后，根據(jù)實際情況將液力偶合器開度調(diào)節(jié)、再循環(huán)調(diào)節(jié)投入自動控制，自動控制投入后應(yīng)注意觀察給水壓力波動不應(yīng)過大，如給水壓力波動 過大，應(yīng)迅速將偶合器開度的自動控制改為 17 手動控制； 檢查泵組運行一切正常后，根據(jù)實際情況將備用給水泵的聯(lián)鎖投入，并作好啟泵的操作記錄，匯報調(diào)度；（兩用一備） 泵組運行正常后，調(diào)整偶合器的工作油溫在正常范圍內(nèi)運行。 1每班每 2 小時巡點檢設(shè)備一次，檢查泵組的運行情況應(yīng)正常，并做好記錄。 1經(jīng)常監(jiān)視運行除氧器塔壓、水位、水溫應(yīng)在正常范圍內(nèi)運行。 2檢查轉(zhuǎn)子的軸向位移指示應(yīng)正常，位移不得超過 2mm 刻度。 九、設(shè)備的停運 低壓除氧器停用操作步驟 根據(jù)實際情況關(guān)閉鍋爐連排來汽閥； 根據(jù)實際情況關(guān)閉生水預(yù)熱器及疏水泵來水閥； 根據(jù)實際情況關(guān)閉鍋爐冷渣器冷卻水來水閥； 根據(jù)實際情況關(guān)閉汽機軸加來水閥。根據(jù)需要關(guān)閉加熱蒸汽進汽總閥，開啟加熱蒸汽管道上的疏水閥。 9． 3 給水泵停運的操作步驟： 崗位人員接到給水泵停運的操作命令或操作票后，應(yīng)詢問給水泵停運的原因，并作好停運前的準備工作； 撤出備用給水泵的聯(lián)鎖開關(guān)； 撤出再循環(huán)調(diào)節(jié)閥、偶合器開度的自動控制，視情況降低液力偶合器的開度，根據(jù)鍋爐給水流量的大小開啟再循環(huán)調(diào)節(jié)閥； 當再循環(huán)調(diào)節(jié)閥開度至 100%，偶合器開度降至 0%時，關(guān)閉出口電動門，同時注意高壓給水母管的壓力，泵出口壓力及聲音、電流、轉(zhuǎn)速、振動等情況； 停用高壓給水泵，檢查水泵應(yīng)逐漸停止轉(zhuǎn)動，記 錄泵及電機轉(zhuǎn)子的惰走時間。 運行、檢修人員在場，工具齊全，聽從指揮。試運期間應(yīng)勤分析、勤檢查、做好事故預(yù)想，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。 照明充足、道路通暢、各種孔蓋板齊全，事故照明可靠。 下列情況之一必須立即按事故按鈕緊急停泵 軸承冒煙，油系統(tǒng)著火。 偶合器油箱油位不能維持正常，而又找不到原因。 除事故停泵程序按規(guī)程執(zhí)行外，試運中發(fā)生的一般停泵程序， 24 均應(yīng)按本措施執(zhí)行。 泵組軸承溫度大于或等于 75℃ ，且不能調(diào)低時。 泵組發(fā)生強烈振動。 23 運行記錄表格及測量儀器齊全。 設(shè)備及系統(tǒng)的檢修要實行工作票制度，由運行人員作好斷電系統(tǒng)隔離及放水 (汽 )泄壓等安全措施。 操作人員應(yīng)注意安全，防止燙傷。 給水泵停運注意事項 關(guān)閉電動出口門前必須確認給水泵的再循環(huán)調(diào)節(jié)閥全開，以確保給水泵的最小流量（ 60t/h） ,避免打悶泵發(fā)生小流量汽化； 在降液力偶合器開度的過程中應(yīng)注意給水母管壓力、電流不應(yīng)波動過大，否則應(yīng)立即提升偶合器開度，然后關(guān)閉電動出口門。 低壓除氧器停用后的操作 根據(jù)需要隔絕有關(guān)汽水管道，拉去汽 、水調(diào)節(jié)閥電源。 將汽、水自動調(diào)節(jié)撤出。 2隨時注意監(jiān)視給水泵的流量，防止 給水泵因流量過大或過小而發(fā)生汽化，同時注意自動再循環(huán)調(diào)節(jié)門的動作情況。 1運行中油溫控制在 35～ 45℃ 之間，潤滑油壓控制在 ～ 之間，液力偶合器的油溫控制在 45～ 80℃ 之間，最好控制在 19 65～ 75℃ 之間。 1運行中經(jīng)常監(jiān)視泵的出口壓力，保證在額定壓力下運行，同時注意液力偶合器開度的動作情況。 1除受啟動或停機等特殊運行方式外，給水泵的出口壓力一般在 左右，特別注意并聯(lián)運行泵的負荷要調(diào)整均衡，嚴禁單臺泵在運行中過負荷。 1根據(jù)實際情況開啟排污水冷卻器及疏水泵至低壓除氧器來水閥，鍋爐冷渣器冷卻水來水閥。 （做水位、壓力連鎖及報警信號保護試驗） 關(guān)閉低除再沸騰閥。水質(zhì)合格后，關(guān)閉放水閥，開啟下水閥。 通知調(diào)度，聯(lián)系水化啟動除鹽水泵，向除氧器水箱內(nèi)進水； 當?shù)蛪撼跗魉渌簧仙?1000 ㎜時，開啟再沸騰閥進行 15 加熱，注意除氧器振動不得過大；開啟除氧塔 和除氧水箱的箱器連通閥（可一直開啟）。 起重裝置 經(jīng)檢驗合格，并已掛牌，明確可安全使用。 除氧器內(nèi)部及各管道系統(tǒng)清理、 沖洗、 吹掃合格。 蒸 汽壓力調(diào)節(jié)裝置工作正常，能維持除氧器壓力在要求范圍內(nèi)。 將給水泵和偶合器解開； 全面對設(shè)備和系統(tǒng)進行檢查； 檢查油位在規(guī)定的正常油位； 濾油器處于單側(cè)投入，各種表計處于投入狀態(tài)； 啟動輔助油泵向電動機及給水泵供油，調(diào)整溢油閥使?jié)櫥蛪簽?～ ，確認供、回油正常； 13 電機絕緣合格，送上電源，先點動電機，確認電機方向正確，電機軸向串動正常，然后對電機進行 4 小時空負荷試轉(zhuǎn)，確
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