貴州其亞鋁業(yè)集團有限公司除氧給水系統(tǒng)試車方案-在線瀏覽
2024-12-10 09:10本頁面
【正文】 掌握系統(tǒng)、運行規(guī)程及有關(guān)措施。 施工單位配齊檢修、值班人員，試運現(xiàn)場公布啟動試運的組織、指揮系統(tǒng)。（聯(lián)系熱工人員配合） 電動給水泵進口管靜壓沖洗。 給 水泵聯(lián)鎖試驗 （ 1）啟一臺給水泵運行，另一臺處于聯(lián)鎖備用狀態(tài)，聯(lián)鎖在 “ 投入 ” 位置。（如未聯(lián)動，要求有關(guān)人員處理）。 （ 4）試驗結(jié)束后將聯(lián)鎖置于 “ 斷開 ” 位置。 （ 2）手動關(guān)閉運行泵出口門，當母管壓力降至聯(lián)動壓力時，備用泵啟動，檢查備用泵聯(lián)動正常。 （ 4）試驗結(jié)束后將聯(lián)鎖置于 “ 斷開 ” 位置。 除氧給水系統(tǒng)試運。 （施工負責） 除氧器投用調(diào)試： 9 ⑴除氧器水沖洗及清理； （施工負責） ⑵除氧器安全門動作檢驗； （施工負責） ⑶除氧器水位、壓力連鎖保護校驗； （聯(lián)系熱工人員配合） ⑷、除氧器事故放水門聯(lián)鎖： （聯(lián)系熱工人員配合） 1) 檢查除氧器事故放水門，保證就地手動及遠控開關(guān)正常；閥門無異常 2) 送事故放水門低壓電源； 3) 將除氧器水箱水位事故放水門聯(lián)鎖投入，模擬水箱水位到高Ⅰ值 +1950 ㎜ 時，報警信號燈亮，模擬水箱水位到高Ⅱ值 +2050㎜ 時，聲光報警，模擬水箱水位到高Ⅱ值 +2250 ㎜ 以上時，檢查除氧水箱事故放水門是否聯(lián)鎖自動打開。 5) 將調(diào)試情況全程記錄； ⑷除氧器投運及停運； ⑸除氧給水系統(tǒng)報警信號、連鎖保護校驗。 除氧器汽、水系統(tǒng)的設(shè)備和管道安裝完畢后應(yīng)沖洗合格。 經(jīng)過 HSE培訓，取得培訓合格證書。 具備本崗位操作技能。 調(diào)試前，所有參 與調(diào)試的人員必須進行調(diào)試方案、安全和技術(shù)交底的培訓和學習。 物資的準備 大宗原材料的準備：試車所需要的原材料、備品備件、潤滑劑、工器具等全部到達指定現(xiàn)場。 32汽輪機油兩桶。 測振儀： 1 臺。 電筒： 2 把。 管鉗 2 把。 有關(guān)系統(tǒng)的安裝工作結(jié)束，管道支吊架經(jīng)調(diào)整適當。 所有外部油管道在安裝時應(yīng)經(jīng)化學清洗，濾油器、冷油器解體清洗，經(jīng)水壓試驗檢查合格。經(jīng)油循環(huán)合格后，軸承及靠背輪進油管道前增設(shè)的臨時濾網(wǎng)均已 拆除，輔助油泵在試運轉(zhuǎn)中情況良好，系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。 電氣和熱工有關(guān)表計校驗合格，各種保護、聯(lián)鎖裝置，遠方操作裝置及電動閥門經(jīng)調(diào)試合格。 單獨試轉(zhuǎn)電機、電機帶偶合器試轉(zhuǎn)合格。 啟動輔助油泵，調(diào)整溢油閥使?jié)櫥蛪簽?～ ，檢查各軸承油流正常 (各軸承及泵輪進油量必要時可通過改變節(jié)流孔板直徑調(diào)節(jié) )，油溫在 45℃ 以下； 液力偶合裝置操作應(yīng)靈活，無卡澀現(xiàn)象，確認液力偶合器勺管上下能停留在任何位置，將勺管 置于 5％位置； 啟動電動機帶動偶合器運行，觀察工作油壓是否達到規(guī)定值(低于 )，否則應(yīng)進行調(diào)整，同時觀察輔助油泵能否自動聯(lián)停，且聯(lián)停后的工作油和潤滑油溫度、壓力正常，偶合器軸承振動正常； 試運中注意將工作油溫控制在 45℃ ～ 88℃ ，最佳工作溫度在70177。 檢查設(shè)備管道完整良好，現(xiàn)場清潔，就地、室內(nèi)儀表完整良好。 水位調(diào)節(jié)裝置工作正常，溢流裝置及高低水位報警信號動作 14 可靠，就地水位計和遠方水位計指示一致。 除氧器水箱內(nèi)部應(yīng)清潔干凈。 人孔門應(yīng)關(guān)嚴，除氧系統(tǒng)應(yīng)保溫良好。 現(xiàn)場設(shè)備的安全防護罩、護欄、爬梯、走道、欄桿、照明、蓋板經(jīng)檢查一一到位，并且滿足安全使用要求。 管道系統(tǒng)的安全裝置的調(diào)試和設(shè)定滿足安全調(diào)試要求。 八、聯(lián)動試車步驟和方法 8． 1 除氧器的啟動試運行 開啟來自除鹽水站的進水調(diào)節(jié)閥前、后隔離閥，稍開調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉旁路閥；同時暖 加熱蒸汽管道。 開啟水封裝置注水閥，注滿水后關(guān)閉。 聯(lián)系水化化驗除氧器的水質(zhì)，如水質(zhì)不合格，適當開啟除氧器放水閥，向疏水箱放水或直排地溝。 繼續(xù)開大進汽調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)并維持除氧器的壓力在 ～。調(diào)整低壓除氧器的壓力、溫度、水位在給定值附近，然后投入汽、水自動調(diào)節(jié)，并投入水位 高 Ⅲ 值聯(lián)鎖保護。 開啟給水泵再循環(huán)來水閥。 1根據(jù)實際情況開啟汽機門桿漏汽來汽閥。 16 給水泵的啟動試運行 檢查工作結(jié)束后，就地瞬間開啟和關(guān)閉電機電源，檢查電機、液力偶合器、給水 泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確一致；然后將控制開關(guān)打在遙控位置 ； 合上電機電源，在 DCS 上啟動給水泵，檢查電流、轉(zhuǎn)速、振動、聲音、進出口水壓、軸向位移、軸承溫度、機械密封溫度及漏水情況和偶合器工作油溫、油壓等均應(yīng)正常，各軸承的油位正常；泵組各軸承的振動、溫度不應(yīng)有突然增大的現(xiàn)象； 檢查泵組運行一切正常后，用液力偶合器逐步提升泵的出口壓力，當泵出口壓力稍高于供水母管壓力（一般高 左右）時，開啟電動出口門（如高壓給水管道內(nèi)無積水時須就地手動稍開電動出口門排氣，待水壓至正常壓力后才能全開電動出口門）；在此過程中應(yīng)監(jiān)控好潤滑油壓和潤滑油溫，控制潤滑油壓應(yīng)不低于 ，控制潤滑油溫在 35～ 45℃ 之間，安排專人就地檢查各軸承的回油正常 ； 電動出口門全開
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