貴州其亞鋁業(yè)集團(tuán)有限公司除氧給水系統(tǒng)試車方案-在線瀏覽
2024-12-10 09:10本頁(yè)面
【正文】 掌握系統(tǒng)、運(yùn)行規(guī)程及有關(guān)措施。 施工單位配齊檢修、值班人員，試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)公布啟動(dòng)試運(yùn)的組織、指揮系統(tǒng)。（聯(lián)系熱工人員配合） 電動(dòng)給水泵進(jìn)口管靜壓沖洗。 給 水泵聯(lián)鎖試驗(yàn) （ 1）啟一臺(tái)給水泵運(yùn)行，另一臺(tái)處于聯(lián)鎖備用狀態(tài)，聯(lián)鎖在 “ 投入 ” 位置。（如未聯(lián)動(dòng)，要求有關(guān)人員處理）。 （ 4）試驗(yàn)結(jié)束后將聯(lián)鎖置于 “ 斷開(kāi) ” 位置。 （ 2）手動(dòng)關(guān)閉運(yùn)行泵出口門(mén)，當(dāng)母管壓力降至聯(lián)動(dòng)壓力時(shí)，備用泵啟動(dòng)，檢查備用泵聯(lián)動(dòng)正常。 （ 4）試驗(yàn)結(jié)束后將聯(lián)鎖置于 “ 斷開(kāi) ” 位置。 除氧給水系統(tǒng)試運(yùn)。 （施工負(fù)責(zé)） 除氧器投用調(diào)試： 9 ⑴除氧器水沖洗及清理； （施工負(fù)責(zé)） ⑵除氧器安全門(mén)動(dòng)作檢驗(yàn)； （施工負(fù)責(zé)） ⑶除氧器水位、壓力連鎖保護(hù)校驗(yàn)； （聯(lián)系熱工人員配合） ⑷、除氧器事故放水門(mén)聯(lián)鎖： （聯(lián)系熱工人員配合） 1) 檢查除氧器事故放水門(mén)，保證就地手動(dòng)及遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)正常；閥門(mén)無(wú)異常 2) 送事故放水門(mén)低壓電源； 3) 將除氧器水箱水位事故放水門(mén)聯(lián)鎖投入，模擬水箱水位到高Ⅰ值 +1950 ㎜ 時(shí)，報(bào)警信號(hào)燈亮，模擬水箱水位到高Ⅱ值 +2050㎜ 時(shí)，聲光報(bào)警，模擬水箱水位到高Ⅱ值 +2250 ㎜ 以上時(shí)，檢查除氧水箱事故放水門(mén)是否聯(lián)鎖自動(dòng)打開(kāi)。 5) 將調(diào)試情況全程記錄； ⑷除氧器投運(yùn)及停運(yùn)； ⑸除氧給水系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)、連鎖保護(hù)校驗(yàn)。 除氧器汽、水系統(tǒng)的設(shè)備和管道安裝完畢后應(yīng)沖洗合格。 經(jīng)過(guò) HSE培訓(xùn)，取得培訓(xùn)合格證書(shū)。 具備本崗位操作技能。 調(diào)試前，所有參 與調(diào)試的人員必須進(jìn)行調(diào)試方案、安全和技術(shù)交底的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。 物資的準(zhǔn)備 大宗原材料的準(zhǔn)備：試車所需要的原材料、備品備件、潤(rùn)滑劑、工器具等全部到達(dá)指定現(xiàn)場(chǎng)。 32汽輪機(jī)油兩桶。 測(cè)振儀： 1 臺(tái)。 電筒： 2 把。 管鉗 2 把。 有關(guān)系統(tǒng)的安裝工作結(jié)束，管道支吊架經(jīng)調(diào)整適當(dāng)。 所有外部油管道在安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)化學(xué)清洗，濾油器、冷油器解體清洗，經(jīng)水壓試驗(yàn)檢查合格。經(jīng)油循環(huán)合格后，軸承及靠背輪進(jìn)油管道前增設(shè)的臨時(shí)濾網(wǎng)均已 拆除，輔助油泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)中情況良好，系統(tǒng)無(wú)漏油現(xiàn)象。 電氣和熱工有關(guān)表計(jì)校驗(yàn)合格，各種保護(hù)、聯(lián)鎖裝置，遠(yuǎn)方操作裝置及電動(dòng)閥門(mén)經(jīng)調(diào)試合格。 單獨(dú)試轉(zhuǎn)電機(jī)、電機(jī)帶偶合器試轉(zhuǎn)合格。 啟動(dòng)輔助油泵，調(diào)整溢油閥使?jié)櫥蛪簽?～ ，檢查各軸承油流正常 (各軸承及泵輪進(jìn)油量必要時(shí)可通過(guò)改變節(jié)流孔板直徑調(diào)節(jié) )，油溫在 45℃ 以下； 液力偶合裝置操作應(yīng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，確認(rèn)液力偶合器勺管上下能停留在任何位置，將勺管 置于 5％位置； 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偶合器運(yùn)行，觀察工作油壓是否達(dá)到規(guī)定值(低于 )，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)觀察輔助油泵能否自動(dòng)聯(lián)停，且聯(lián)停后的工作油和潤(rùn)滑油溫度、壓力正常，偶合器軸承振動(dòng)正常； 試運(yùn)中注意將工作油溫控制在 45℃ ～ 88℃ ，最佳工作溫度在70177。 檢查設(shè)備管道完整良好，現(xiàn)場(chǎng)清潔，就地、室內(nèi)儀表完整良好。 水位調(diào)節(jié)裝置工作正常，溢流裝置及高低水位報(bào)警信號(hào)動(dòng)作 14 可靠，就地水位計(jì)和遠(yuǎn)方水位計(jì)指示一致。 除氧器水箱內(nèi)部應(yīng)清潔干凈。 人孔門(mén)應(yīng)關(guān)嚴(yán)，除氧系統(tǒng)應(yīng)保溫良好。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全防護(hù)罩、護(hù)欄、爬梯、走道、欄桿、照明、蓋板經(jīng)檢查一一到位，并且滿足安全使用要求。 管道系統(tǒng)的安全裝置的調(diào)試和設(shè)定滿足安全調(diào)試要求。 八、聯(lián)動(dòng)試車步驟和方法 8． 1 除氧器的啟動(dòng)試運(yùn)行 開(kāi)啟來(lái)自除鹽水站的進(jìn)水調(diào)節(jié)閥前、后隔離閥，稍開(kāi)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉旁路閥；同時(shí)暖 加熱蒸汽管道。 開(kāi)啟水封裝置注水閥，注滿水后關(guān)閉。 聯(lián)系水化化驗(yàn)除氧器的水質(zhì)，如水質(zhì)不合格，適當(dāng)開(kāi)啟除氧器放水閥，向疏水箱放水或直排地溝。 繼續(xù)開(kāi)大進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)并維持除氧器的壓力在 ～。調(diào)整低壓除氧器的壓力、溫度、水位在給定值附近，然后投入汽、水自動(dòng)調(diào)節(jié)，并投入水位 高 Ⅲ 值聯(lián)鎖保護(hù)。 開(kāi)啟給水泵再循環(huán)來(lái)水閥。 1根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟汽機(jī)門(mén)桿漏汽來(lái)汽閥。 16 給水泵的啟動(dòng)試運(yùn)行 檢查工作結(jié)束后，就地瞬間開(kāi)啟和關(guān)閉電機(jī)電源，檢查電機(jī)、液力偶合器、給水 泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確一致；然后將控制開(kāi)關(guān)打在遙控位置 ； 合上電機(jī)電源，在 DCS 上啟動(dòng)給水泵，檢查電流、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、聲音、進(jìn)出口水壓、軸向位移、軸承溫度、機(jī)械密封溫度及漏水情況和偶合器工作油溫、油壓等均應(yīng)正常，各軸承的油位正常；泵組各軸承的振動(dòng)、溫度不應(yīng)有突然增大的現(xiàn)象； 檢查泵組運(yùn)行一切正常后，用液力偶合器逐步提升泵的出口壓力，當(dāng)泵出口壓力稍高于供水母管壓力（一般高 左右）時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)出口門(mén)（如高壓給水管道內(nèi)無(wú)積水時(shí)須就地手動(dòng)稍開(kāi)電動(dòng)出口門(mén)排氣，待水壓至正常壓力后才能全開(kāi)電動(dòng)出口門(mén)）；在此過(guò)程中應(yīng)監(jiān)控好潤(rùn)滑油壓和潤(rùn)滑油溫，控制潤(rùn)滑油壓應(yīng)不低于 ，控制潤(rùn)滑油溫在 35～ 45℃ 之間，安排專人就地檢查各軸承的回油正常 ； 電動(dòng)出口門(mén)全開(kāi)
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