【正文】 圍繞著產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程實(shí)施質(zhì)量管理是組織的各項(xiàng)管理的主線。 質(zhì)量管理是通過建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并為實(shí)現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量策劃，實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，開展質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)予以實(shí)現(xiàn)的。既反映了要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，也反映了要滿足顧客的需要，綜合了符合性和適用性的含義。認(rèn)為產(chǎn)品的質(zhì)量就是產(chǎn)品“適用性”，即“產(chǎn)品在使用時(shí)能成功地滿足顧客需要的程度?！胺蠘?biāo)準(zhǔn)”就是合格的產(chǎn)品質(zhì)量，“符合”的程度反映了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。 ? 過程質(zhì)量 : 如 過 程的不良率 或者過程能力指數(shù)（ CPK） 、投入 與產(chǎn) 出的比例 ， 過程的 穩(wěn)定性 、工 藝 先 進(jìn) 性（自 動(dòng) 化程度）等 。 1上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保 . 66 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科質(zhì)量 不 僅 指 產(chǎn) 品的 質(zhì) 量 , 也包括 過程質(zhì)量 和 質(zhì)量管理體系的質(zhì)量。 5S評(píng)分缺點(diǎn)的改善和申述 。 熟讀公司“ 5S運(yùn)動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方法”并向部屬解釋 。 依公司 5S進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示等作業(yè) 。 部門內(nèi) 5S的宣傳及參與公司 5S宣傳活動(dòng) 。 參加外界有關(guān) 5S教育訓(xùn)練，吸收 5S技巧 。 不斷清掃，保持清潔 。 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 。 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔 。 通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通 。 開展 5S活動(dòng)程序 決策 調(diào)整 /再計(jì)劃 建立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 再培訓(xùn) 推廣 檢查評(píng)價(jià) 總結(jié) 培訓(xùn) 設(shè)定目標(biāo) 成立組織 制定計(jì)劃 試點(diǎn) 再計(jì)劃 再總結(jié) 再檢查 /評(píng)價(jià) ……… 64 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科員工在 5S活動(dòng)中的責(zé)任 自己的工作環(huán)境必須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 。 對(duì)照比較每個(gè)車間或每個(gè)工人、每臺(tái)機(jī)器的當(dāng)前預(yù)定負(fù)荷與當(dāng)前作業(yè)能力及作業(yè)狀況，其目的使調(diào)整余力，減少作業(yè)能力的浪費(fèi)和防止延誤工作。 生產(chǎn)進(jìn)度不能按計(jì)劃進(jìn)行的原因如下： 生產(chǎn)量及交貨期等的變更； 發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)上的問題 ； 設(shè)計(jì)、規(guī)格上的變更； 管理中有不周之處 ； 突發(fā)的機(jī)械故障、缺勤等產(chǎn)生的生產(chǎn)能 力下降 。材料、零件的供給一定要確保作業(yè)者能按時(shí)開工 作業(yè)分配 決定每個(gè)作業(yè)讓那個(gè)工作者來做，分配哪臺(tái)機(jī)器。 57 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科作業(yè)安排控制： 現(xiàn)場(chǎng)管理者在接到生產(chǎn)管理部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃后，要先確認(rèn)作什么，作多少，何時(shí)完成，然后安排作業(yè)者及各機(jī)械的工作。 中期日程計(jì)劃 。提前完成后面的訂單；施行估量生產(chǎn)；如有外協(xié)產(chǎn)品則撤回生產(chǎn)；取消加班；抽出能力援助其他工作；檢修機(jī)械；對(duì)作業(yè)者進(jìn)行教育、培訓(xùn)。 削減負(fù)荷，把作業(yè)日程錯(cuò)后（但一定要向顧客陳述理由）； 增加能力，以加班、提前出勤等辦法延長(zhǎng)工作時(shí)間；增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的能力；把一部分工作交外協(xié)工廠完成。 選擇生產(chǎn)時(shí)間組織方式應(yīng)考慮的因素：（如下表） 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)類型 批量的大小 任務(wù)的緩急 生產(chǎn)單位專業(yè)化形式及零件尺寸、重量 設(shè)備調(diào)整的難易程度、 移動(dòng)方式 零件重量 任務(wù)期限 批量大小 專業(yè)化形式 平行移動(dòng) 大 緊 大 對(duì)象專業(yè)化 平行順序移動(dòng) 小 緊 小 對(duì)象專業(yè)化 順序移動(dòng) 小 松 小 工藝專業(yè)化 55 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科（三）、生產(chǎn)計(jì)劃 工序流程計(jì)劃、工時(shí)計(jì)劃和負(fù)荷計(jì)劃、日程計(jì)劃 是制造產(chǎn)品前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)格說明書制定出最佳的加工和組裝的工序順序及作業(yè)計(jì)劃流程計(jì)劃包括的主要事項(xiàng)：工序順序、作業(yè)內(nèi)容、所需夾具和機(jī)械、各工序所需時(shí)間、流程計(jì)劃是生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ) 工序流程計(jì)劃 工時(shí)計(jì)劃和負(fù)荷計(jì)劃 工時(shí)計(jì)劃是為了使生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施，而對(duì)負(fù)荷（工作量）和生產(chǎn)能力（人和機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間）的計(jì)算 計(jì)算程序： 負(fù)荷計(jì)算 能力計(jì)算 比較 調(diào)整 調(diào)整的方法： 負(fù)荷＝生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)周期：產(chǎn)品（或零件）在整個(gè)生產(chǎn)過程或生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從投入到產(chǎn)出所需要的全部時(shí)間 54 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科生產(chǎn)周期與工件在工序間移動(dòng)方式有關(guān)，因此，按照工件再加工過程中的移動(dòng)方式可分為以下三種： 順序移動(dòng)方式 ，是指一批工件在前工序全部加工完成后，才轉(zhuǎn)移到下道工序加工。 53 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性及均衡性要求，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短、在制品少、可加速資金周轉(zhuǎn)、降低生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化管理工作。 生產(chǎn)管理的目標(biāo) 生產(chǎn)管理追求的目標(biāo)是質(zhì)量高、成本低、交貨及時(shí) 生產(chǎn)的準(zhǔn)備及組織指生產(chǎn)的物資準(zhǔn)備和組織工作，包括生產(chǎn)過程組織、方法研究、工時(shí)測(cè)定、勞動(dòng)組織、物資管理、設(shè)備管理 （二）、生產(chǎn)的準(zhǔn)備及組織 二 生產(chǎn)管理知識(shí) 51 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科生產(chǎn)過程組織 對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有要素進(jìn)行合理安排，以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來，使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng) ① 、生產(chǎn)過程組織的基本要求： 生產(chǎn)過程的連續(xù)性，生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)在空間布局上合理、使物流盡可能短； 生產(chǎn)過程的比例性，生產(chǎn)安排數(shù)量上的比例性； 生產(chǎn)過程的均衡性，按計(jì)劃、有節(jié)奏的進(jìn)行； 生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性，在需要的時(shí)候生產(chǎn)； 生產(chǎn)過程的柔性，即適應(yīng)性 。 (八 )、注意搞活工作現(xiàn)場(chǎng) 經(jīng)?；ネㄐ畔?； 積極創(chuàng)造“群言堂”； 工作現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)明確，成績(jī)和成果有反映。 (五 )使組員對(duì)工作具有熱情和興趣 讓組員參加工作計(jì)劃的討論； 明確指出班組和工作方針和目標(biāo)； 高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、鼓勵(lì)組員上進(jìn)； 大幅度地給予工作的責(zé)任和權(quán)限； (六 )、在工作中對(duì)組員進(jìn)行幫助和教育 在最難的時(shí)候給予開導(dǎo)； 告知自己的體驗(yàn)，給予解決和啟發(fā)； 失敗原因和改善方法一起考慮； 工作徘徊不前時(shí)，耐心傾聽組員訴說苦惱； 指出不足，給予鼓勵(lì)； 給予自我啟發(fā)的激勵(lì)； 長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮組員意見。 42 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科(四 )、要訓(xùn)練員工的細(xì)心觀察，因?yàn)?，一些看來似是而非的小事，不足掛齒的小節(jié)，其實(shí)是非常關(guān)鍵的，往往是影響大局的關(guān)鍵因素。 (三 )、要培養(yǎng)員工能夠正確判斷本身的價(jià)值的能力，使他們養(yǎng)成價(jià)值判斷的意識(shí)，這樣，做事時(shí)才能盡量減少失敗。一個(gè)具有良好人格的人，在好的工作環(huán)境下能自我激勵(lì)，做到今天勝過昨天，明天勝過今天，在惡劣的環(huán)境或不景氣的情況下也能克服困難、承受壓力、以積極的態(tài)度度過難過。通過輪換使一些資深的技術(shù)工人、生產(chǎn)骨干把自己的所有技能和知識(shí)都傳授給年輕工人，使這些技能知識(shí)為更多的人掌握，使工人提高操作技能，開闊視野，提高工作效率。 一、班組成員的工作能力及提高 40 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科(一 )、進(jìn)入到企業(yè)的新員工，經(jīng)過短期入廠培訓(xùn)后，均要分配到班組第一線工作，在實(shí)踐中鍛煉、培養(yǎng)最基本的生產(chǎn)技能，并在工作中體會(huì)了解企業(yè)的經(jīng)營(yíng)思想，在工作中發(fā)現(xiàn)每個(gè)人的特長(zhǎng)，管理者可以據(jù)此量才為用。其中最重要的是對(duì)工作的態(tài)度。與此相對(duì)，基礎(chǔ)知識(shí)是電氣、電子學(xué)知識(shí)，材料、機(jī)械的性能、構(gòu)造等有關(guān)知識(shí)。 (二 )、知識(shí) 知識(shí)大致分為實(shí)務(wù)知識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。無(wú)論對(duì)機(jī)床、汽車的知識(shí)有多少，如果不能通過自己的實(shí)際操作取得成績(jī)，就不能說有技能。例如，會(huì)操作電腦、會(huì)駕使汽車等。 39 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科 所謂工作能力，具體包括：技能、知識(shí)和態(tài)度三個(gè)因素 。 38 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科第三章 提 高 組 員 的 工 作 能 力 你所能行使的權(quán)力只能到一定程度。 37 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科第三階段 自我開發(fā)的評(píng)價(jià)和反思 為了使自我開發(fā)產(chǎn)生實(shí)效，在計(jì)劃和實(shí)行的同時(shí)，需要評(píng)價(jià)結(jié)果并反思改進(jìn)。 第二階段 自我開發(fā)的實(shí)踐 自我開發(fā)的實(shí)踐就是按照既定計(jì)劃的要求執(zhí)行。 36 模具事業(yè)部注塑科 模具事業(yè)部注塑科(二 )、自我開發(fā)的方法，可分三個(gè)階段進(jìn)行。企業(yè)之間的激烈競(jìng)爭(zhēng)，必然造成生產(chǎn)管理重點(diǎn)的變化。 ? 機(jī)械設(shè)備的變化 由于電子的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備必將發(fā)生迅速的變化，例如，高性能的自動(dòng)化機(jī)器、高性能機(jī)器人等，這就要求具有操縱更先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備的高超技術(shù)和技能。在量的方面要大幅度減少目前的使用量，這與原材料的節(jié)約、改進(jìn)和研究的進(jìn)展有關(guān)。因此，預(yù)測(cè)這些變化，事先發(fā)現(xiàn)自我開發(fā)的必要點(diǎn)是一件大事。如高品質(zhì)化、精密化、輕量化、低成本化、低能源化、新穎化等變化。這種為了將來而從現(xiàn)在開始的自我開發(fā)