【正文】 江蘇長華聚氨脂有限公司 7 萬噸 /年多元醇項目 工藝管道施工方案 。 ★ 預(yù)制廠雨天應(yīng)有防雨棚。 ★ 雨天及 時做好預(yù)制廠、材料和半成品堆場、施工現(xiàn)場、辦公區(qū)域的排水，防止積水。 ● 嚴禁在水溫低于 5℃的情況下進行水壓試驗，由于特殊情況確需進行的閥門強度嚴密性試驗等，應(yīng)有詳細的保溫測溫方案，并經(jīng)項目總工認可后報甲方批準(zhǔn)方可進行。 ● 易產(chǎn)生露水和結(jié)霜季節(jié)施工中，高空作業(yè)腳手架跳板采取纏草繩等防滑措施。 ● 管段預(yù)制場，在冬季施工 中應(yīng)搭設(shè)暖棚，用石棉瓦輔以蓬布圍護。水溫低于5℃時，不能進行設(shè)備、管道、閥門等的強度和嚴密性試驗。 第十一章 特殊氣候和惡劣天氣施工預(yù)防措施 定義： 所有對施工質(zhì)量可能產(chǎn)生破壞或施工安全構(gòu)成威脅的季節(jié)性環(huán)境特征在施工過程中均屬特殊氣候施工預(yù)防措施所針對的對象；臨時出現(xiàn)的風(fēng)、溫度、濕度等自然條件變化，有可能對施工質(zhì)量產(chǎn)生破壞和施工安全構(gòu)成威脅的，在本預(yù)案中統(tǒng)稱為惡劣天氣。 ★ 設(shè)置專門的廢材料及施工垃圾收集場所。 ★ 每個作業(yè)點均要做到工完、料盡、場地清。 現(xiàn)場文明施工 ★ 嚴禁在指定的作業(yè)區(qū)域外作業(yè)。 《吊裝作業(yè)施工方案》，作業(yè)時，項目部負責(zé)人、安全員和施工負責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場進行 督導(dǎo)作業(yè)。 ，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時指出并限時整改，整改后經(jīng)復(fù)查合格后方可施工，對未按時整改完善的施工班組按《安全生產(chǎn)獎懲辦法》規(guī)定予以處罰。同時，布置和實行好逐級安全技術(shù)交底制度。施工技術(shù)人員和管理人員向工人班組布置工作的技術(shù)交底時，應(yīng)同時布置安全技術(shù)和措施，特別是高空、吊裝作業(yè)更要強調(diào)。 、配 電箱必須有漏電保護裝置和防雨設(shè)施，特別是主廠房是鋼結(jié)構(gòu)形式，電線必須架設(shè)在絕緣的柱子上。 、安裝必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審定合格后才能安裝。 ★ 登高作業(yè)監(jiān)護工作必須認真、細致，加強工作責(zé)任心。 ★ 施工人員如發(fā)現(xiàn)施工隱患要及時上報項目部安全員，如有違章指揮現(xiàn)象發(fā)生，施工人員有權(quán)拒絕工作。 ★ 在高空及交叉作業(yè)范圍，施工人員將工器具擺放整齊且固定，以防墜落傷人。 ★ 現(xiàn)場的電源線、電焊把線嚴禁裸露連接，且要有防止壓壞造成漏電的防護措施。 ★ 氧氣、乙炔瓶要分開放置，相隔距離不小于 7米，嚴禁乙炔瓶臥置和不裝回火保護器使用。 現(xiàn)場施工一般安全規(guī)定 ★ 使用手持式電動器具應(yīng)配備漏電保護器，做好飛濺、機械傷人的防護工作，不使用 時隨時關(guān)上電源開關(guān)。 ★ 施工過程中如發(fā)生安全事故，不 得隱瞞和延時報告，要按規(guī)定要求及 時向項目部領(lǐng)導(dǎo)報告，項目部安全員應(yīng)及時檢查現(xiàn)場并予備案，同時積極采取措施搶救傷者，并按“四不放過”原則，搞好事故處理工作。 ★ 施工現(xiàn)場防火設(shè)備設(shè)置應(yīng)齊全，具體措施要落實，消防器材要根據(jù)施工現(xiàn)場實際合理擺放，確保器材處于良好狀態(tài)。 ★ 切實實現(xiàn)現(xiàn)場人、機、物的防護措施，嚴格執(zhí)行施工各項規(guī)定。 ★ 在施工現(xiàn)場周邊設(shè)立安全圍護設(shè)施和醒目的安全警示標(biāo)志，保證施工現(xiàn)場周邊安全、整潔、通暢，保持現(xiàn)場各種設(shè)施、設(shè)備設(shè)置整齊規(guī)范。 ● 凡進入施工作業(yè)現(xiàn)場的施工人員（包括臨時工）須由項目部安全員進行安全教育，并考試合格后方可進入現(xiàn)場作業(yè)。 ● 施工前應(yīng)對參加施工的全體員工進行安全知識教育，內(nèi)容應(yīng)包括：工程建設(shè)概況、施工環(huán)境，可能的安全隱患，個人防護知識及安全勞動紀律等。 第十章 安全保證措施 組織落實 成立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)項目現(xiàn)場安全管理工作，組織安排，監(jiān)督檢查，做到人員落實，各崗位人員安全責(zé)任清晰、明確、到位，各負其責(zé)，各司其能。 隱蔽工程過程控制 a. 隱蔽工程作業(yè)人員需為我公司崗位理論考試、工作考核均合格人員。 ★ 所有的焊接項目，均應(yīng)有合格的焊接工藝評定。 ★ 焊縫無損檢測人員均應(yīng)取得Ⅱ級以上相應(yīng)檢測試資格證，方可從事該項目無損 檢測工作。 工程竣工 提交工程報驗單、工程技術(shù)資料（含竣工圖）、質(zhì)量簽證文件 監(jiān)理工程師初驗 組織三方全面檢查、驗收 同意驗收 工程質(zhì)量等級評定 質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量認證 監(jiān)理公司簽署工程驗收證書 工程交接 合格 不合格 不合格 特殊過程控制 焊接過程控制 ★ 從事該工程焊接作業(yè)人員，均應(yīng)取得相應(yīng)的《鍋爐壓力容器焊工合格證》。 ★ 當(dāng)質(zhì)量與成本、進度發(fā)生矛盾時，以質(zhì)量為主。避免其被損壞、生銹、污染、小件丟失等。 ★ 施工中使用的計量器具和檢測校驗儀器，按規(guī)定進行送檢，在檢定合格期內(nèi) 方可使用。 ★ 嚴格按材料標(biāo)識管理辦法對工程材料進行標(biāo)識，無標(biāo)識或標(biāo)識不清的材料、零件禁止使用，轉(zhuǎn)入復(fù)檢復(fù)驗視檢驗結(jié)果分別處理。 、試驗或運轉(zhuǎn)才能確認的（如閥門試壓等），若這階段復(fù)驗發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)如有出入，乙方做好記錄，應(yīng)盡快通知甲方，采取補救措施。 ，如發(fā)現(xiàn)資料不全，產(chǎn)品損壞，數(shù)量不夠或規(guī)格型號不符 等情況，雙方做好記錄。 ，需驗證產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括技術(shù)資料、材質(zhì)證明書、合格證書以及顧客提供產(chǎn)品的復(fù)驗報告）；產(chǎn)品包裝及產(chǎn)品外觀的檢查；校對產(chǎn)品規(guī)格、型號、尺寸、材質(zhì)、質(zhì)量、數(shù)量、銘牌；清點產(chǎn)品的附件、備件、專用工具。主要有以下幾個方面： 。 ★ 由我方采購供應(yīng)的施工用料，必須按公司質(zhì)量體系有關(guān)文件程序嚴格執(zhí)行，未經(jīng)檢驗的材料不得使用，檢驗不合格的材料不允 許進入現(xiàn)場，更不允許使用。 ★ 做好施工圖自審和會審工作，重視圖紙會審記錄。 ★ 施工中嚴格控制各工序的工序質(zhì)量，建立工序質(zhì)量復(fù)檢制。 ★ 施工前針對本裝置特點對各專業(yè)人員進行技術(shù)練兵，加強施工規(guī)范學(xué)習(xí)，凡考 試（考核）不合格 者，不允許進入現(xiàn)場施工。應(yīng)從機構(gòu)、人員、制度等方面保證現(xiàn)場的質(zhì)量控制。 、文件等。 、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書，檢查其應(yīng)用申請報告，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量。 （檢驗記錄及試驗報告）、工序交接檢查、隱蔽工程檢查、分部分項工程質(zhì)量檢查報告等文件、資料，以確保施工過程的質(zhì)量。 、核實與控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量。 質(zhì)量保證的具體措施 ★ 為保證工程施工質(zhì)量，質(zhì)檢員應(yīng)對施工生產(chǎn)進行全過程、全面的質(zhì)量監(jiān)督、檢查與控制，即包 括事前的施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制，施工過程中的控制，以及各分項工程完成后，對其質(zhì)量的事后控制。 ● 國家頒發(fā)的現(xiàn)行有效的安裝工程施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)設(shè)計文件中的明文規(guī)定與有關(guān)規(guī)范矛盾或設(shè)計文件無明文規(guī)定時，與設(shè)計、顧客共同協(xié)商確定。 ★ 管道施工進度控制工作流程 施工總進度網(wǎng)絡(luò)圖 否 有工期延誤 管道施工進度計劃 監(jiān)理、甲方審批 進度計劃實施 檢查執(zhí)行情況 實際進度與計劃進度比較 是否施工組織不當(dāng) 調(diào)整計劃，采取趕工措施 竣工驗收 工程移交 監(jiān)理、甲方 批準(zhǔn)延期 要求 調(diào)整 提出調(diào)整工期 第九章 質(zhì)量保證措施 總則 貫徹“質(zhì)量第一”的原則，強調(diào)在施工全 過程中按規(guī)定的控制點對質(zhì)量進行控制，前一工序質(zhì)量不合格，不得進入后一工序的工作。 ★ 及時了解設(shè)計、物資供應(yīng)方面的情況及顧客意見，協(xié)調(diào)與建設(shè)方、監(jiān)理方的協(xié)作關(guān)系，解決施工中的相互協(xié)調(diào)配合問題，及時通報進度的執(zhí)行情況及保證措施。 ★ 作為施工進度狀況監(jiān)測和分析的結(jié)果，需準(zhǔn)備管道工程施工月報，提交監(jiān)理和甲方說明工程進展實際情況和進度相關(guān)的問題，以及計劃的修正措施。 ● 分析工程進度狀態(tài)。 ● 審查進度執(zhí)行情況。 ● 跟蹤檢查、核實管道施工中勞動力、構(gòu) 配件、施工機具、材料和設(shè)備的供應(yīng)情況，核實施工中日、周、月實際進度狀況。 管道施工進度計劃的監(jiān)督實施 進度計劃的監(jiān)督實施是工程項目施工階段進度控制的經(jīng)常性工作，應(yīng)貫穿管道施工全過程。 ★ 勞動力、構(gòu)配件、施工機具、材料和設(shè)備的供應(yīng)計劃可否保證進度計劃的實現(xiàn)。 管道施工進度計劃的審查 ★ 為保證本項目的 施工任務(wù)按期完成，項目部必須對管道施工進度計劃進行審查，審查的內(nèi)容包括： ★ 是否符合項目進度控制總目標(biāo)和各級分目標(biāo)的要求，是否符合施工合同中開工、竣工日期的規(guī)定。施工進度計劃要與勞動力、材料、機具和設(shè)備的供應(yīng)計劃相互配套，以保證施工進度計劃的完成。 ● 管道施工進度計劃全面指導(dǎo)管 道施工階段各項工作，明確管道施工過程中的關(guān)鍵工作及關(guān)鍵線路，一經(jīng)施工監(jiān)理批準(zhǔn)、甲方認可后不能更改，除非有合同規(guī)定的可引起工期變更的事件發(fā)生并經(jīng)施工監(jiān)理和甲方批準(zhǔn)，做出必要的調(diào)整。 ★ 利用管道預(yù)制場進行大規(guī)模的管道、管件、管支架預(yù)制。 ● 與甲方現(xiàn)場協(xié)商，確定并完成施工臨時設(shè)施（材料庫房、管道預(yù)制場、辦公室等）的布置，完成施工用水電氣配給工作。 ● 組織管道專業(yè)及相關(guān)專業(yè)進行圖紙會審。 管道施工階段的劃分 施工準(zhǔn)備階段 ● 組建工程項目部，落實項目部管道專業(yè)及相關(guān)專業(yè)管理人員職責(zé)。 ★ 符合整個項目的施工部署和施工方法。 第七章 防腐絕熱 詳見專項施工方案 第八章 管道工程施工進度控制 管道施工進度安排 原則 ★ 實施合同文件有關(guān)進度要求的有關(guān)條款。 70176。 ．不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各 100mm 范圍，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。 ．焊件組對時應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取措施防止焊接和熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。 在采用氧乙炔焰和等離子弧熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。 ． 焊前準(zhǔn)備 ： ． 碳鋼管材和板材的切割和坡口加工采用氧乙炔焰方法。 ? 填充和蓋面層采用手工電弧焊。 ? 對于所有蒸汽、氣體和工藝介質(zhì)等管道，對接接頭的根部焊道應(yīng)采用手工氬弧焊，填充和蓋面層采用手工電弧焊。 ? 同種鋼材焊接時，焊縫金屬的性能與化學(xué)成份應(yīng)與母材相當(dāng)。 ? 烘烤好的焊條存放在保溫箱中待用 ? 使用的氬氣應(yīng)符合 GB4842 的規(guī)定，且純度不低于 ％。領(lǐng)用后焊條放置保溫筒內(nèi)，超過 4 小時應(yīng)重新烘干，重烘次數(shù)不超過二次，焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。 ．焊接材料和焊接材 料的選用： ? 焊接材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，焊條藥皮不得脫落，不得有銹斑和明顯的裂紋，焊條烘烤前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，去除藥皮開裂、脫落、偏心與受潮嚴重的焊條。 ★ 經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)檢查靶板。 ★ 蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管、及時排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。 ★ 空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置鋁制靶板檢驗， 5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格。 空氣吹掃 ★ 空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進行間斷性的吹掃，吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于 20m/s。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。 排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的 60％，排水時，不得形成負壓。 管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。 吹洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。 管道吹洗時，應(yīng)將管道上安裝的孔板、調(diào) 節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等拆除，用預(yù)制好的