【正文】 謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻給你們！ 本文參考了大量的文獻資料，在此，向各學術(shù)界的前輩們致敬！ 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說明 27 參 考 文 獻 主要參考文獻： [1]劉漢章 .加入 WTO 對中國鋼鐵企業(yè)的影響及策略分析 [J].中 國工業(yè)經(jīng)濟， . [2]高鐵梅，孔憲麗，劉玉 .中國鋼鐵工業(yè)景氣指數(shù)的開發(fā)與應(yīng)用研究 [J].中國工業(yè)經(jīng)濟， . [3]徐康寧，韓劍 .中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的集中度、布局與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究 [J].中國工業(yè)經(jīng)濟，. [4]李擁軍 .中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)為何出現(xiàn)逆集中化現(xiàn)象 [J].經(jīng)濟縱橫， . [5]焦國華，江飛濤，陳舸 .中國鋼鐵企業(yè)的相對效率與規(guī)模效率 [J].中國工業(yè)經(jīng)濟，. [6]郎瑩，王東杰 .國內(nèi)鋼鐵行業(yè)橫向并購的形勢與動因分析 [J].經(jīng)濟縱橫， . [7]杜春麗，成金華，鄒偉進 .我國鋼鐵企業(yè)規(guī)模效益實證分析 [J].統(tǒng)計與決策， . 。在這三年來所陪伴我的寢室室友和學習上的摯友讓我知道了什么才是人生中最大的一筆財富。求學歷程是艱苦的，但又是快樂的。 沈陽工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 致 謝 在此論文撰寫過程中，要特別感謝孫振東老師的指導與督促，同時感謝他的諒解與包容。 套筒豎窯一般設(shè)有兩層燃燒室，每層燃燒室數(shù)目的大小為 3～ 6 個，燃燒室通過用耐火材料砌筑的拱橋與內(nèi)套筒相聯(lián)。上內(nèi)套筒懸掛在窯頂部。 環(huán)形套筒豎窯由砌有耐火材料的窯殼和分為上、下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，物料位于窯體和內(nèi)套筒的環(huán)形空間以利于氣流穿透，故稱為環(huán)形套筒豎窯?；?石灰套筒窯的工作原理及操作說明 25 結(jié) 論 環(huán)形套筒豎窯是上世紀 60 年代初德國貝肯巴赫公司發(fā)明的，與瑞士麥爾茲雙膛豎窯同屬世界上先進的窯型 ，至今已在全世界建有 300 多座。 煙氣溫度過高 原因（ 1）窯頂溫度過高，； （ 2）換熱器的管束堵塞； （ 3）進內(nèi)套筒和預(yù)熱石灰石的廢氣比例失控。 （ 3）熱值儀設(shè)備硬件故障，熱值儀的熱電堆由于燃燒室和熱電偶結(jié) 垢影響絕緣性，熱值儀無法正常工作。 煤氣熱值儀故障 原因（ 1）煤氣熱值波動范圍超過熱值儀的量程。 （ 4）石灰石中雜質(zhì)含量高，低熔點物質(zhì)過多易形成粘結(jié)。 （ 2）熱值波動，煤氣熱值超量程，熱值儀失去作用，窯內(nèi)高溫而粘結(jié)。 沈陽工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 措施：改變膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)形式；增加自動清灰裝置或定期清灰、排灰。 換熱器的問題 原因（ 1）換熱器下部膨脹節(jié)損壞漏風，冷空氣吸入，管內(nèi)結(jié)成垢塊。 （ 2）系統(tǒng)設(shè)備未按時清灰或吹掃。 措施：穩(wěn)定熱流量和驅(qū)動空氣的溫度、壓力；選定合理出料速度。 （ 2）驅(qū)動空氣的溫度或壓力變化。 措施：加強石灰石的管理；在煤氣熱值穩(wěn)定的情況下，自動調(diào)節(jié)煤氣流量；確保循環(huán)氣體溫度的穩(wěn)定。 （ 2）煤氣熱值的波動。 措施：加強石灰石的管理；選擇合適的篩分設(shè)備。 雜石灰石質(zhì)和粒度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響 原因（ 1）石灰石的雜質(zhì)較多，產(chǎn)生低熔融結(jié)瘤物，影響窯透氣性。 （ 3）下內(nèi)套筒的 6 個支柱周圍耐火磚脫落。 窯襯磚的損壞和脫落 原因（ 1）上內(nèi)套筒和窯殼上部澆注料，耐火磚的脫落。 （ 5）拱橋的結(jié)構(gòu)形式。 （ 3）循環(huán)通道不順暢或驅(qū)動空氣壓力低，形成以下燃燒室為中心的高溫區(qū)。耐火磚強度差，拱磚 易斷裂，澆注料脫落。過燒的處理當然首 先是考慮燃料的配比是否過大，應(yīng)調(diào)整到合理配料當然配煤量要充分考慮煤的質(zhì)量，同時也要調(diào)整供風與之適應(yīng)。 ，生石灰質(zhì)量的好壞，一是要看其中氧化鈣、氧化鎂的含量多寡，二是要看生石灰的生過燒率，生燒就是其中部分石灰石沒有完全分解，過燒則是石灰石煅燒過渡，使生石灰致密，也稱過火石灰或死燒石灰。 ，石灰窯內(nèi)的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料是依靠氧氣（空氣）燃燒的，任何燃料的燃燒必須具備三個條件包括燃料、氧氣、火缺一不可而且是風大火大風勻火勻除燃料有一定比例的量以外就是供風的合理性了，在窯內(nèi)斷面上有的局部風量大有的風量小，風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現(xiàn)生燒。粒度要有一定的控制。 。所以大塊石灰石往往存在夾心，生燒石灰首先就是這個原因。料度越大，煅燒速度越慢。沈陽工程學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 4 常見問題和故障處理 生燒原因及處理 ：石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。 外運工安規(guī) 上崗前要穿戴好勞保用品，堅守崗位。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備超負荷運行立即停車，向班長匯報。 嚴禁在皮帶運行中跨越和觸動運轉(zhuǎn)部件。 作業(yè)前認真檢查設(shè) 備，防止帶病作業(yè)。 嚴密注意，防止落物打擊。 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說明 21 清理振動篩時，必須將腳踏板放穩(wěn)，手動啟動料車將碎石卸到收集斗內(nèi)，然后將料車下降到地坑。 檢查外進石灰石或聯(lián)系鏟車供料時，注意車輛，防止車輛傷害或損壞現(xiàn)場設(shè)施。 1地面巡檢時必須戴好安全帽，注意窯上落石、雜物掉下。 巡檢傳動設(shè)備時候衣袖要卷起，禁止觸摸在運行的傳動部件。 清灰時燒嘴保持負壓，注意戴好手套，小心燙傷。 工作中，上爐必須攜帶ＣＯ報警儀．生產(chǎn)許可的情況下，應(yīng)站在上風口 正常情況下 ，不能帶負荷啟動電機，啟動前檢查設(shè)備跟主控人員說明情況，確認后方能啟動，并嚴格執(zhí)行風機設(shè)備的使用說明。 注意檢查煤氣管道，煤氣平臺，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏應(yīng)及時處理，檢查和處理時，嚴格遵守煤氣使用安全操作規(guī)程。 司窯崗位： 嚴格遵守公司、分廠、工序各項規(guī)章制度，按照技術(shù)規(guī)程和崗位操作規(guī)程操作。 對傳動設(shè)備進行遠程操作時必須 等到現(xiàn)場人員確認后方能啟動。 確認全系統(tǒng)自動運行正常后，根據(jù)作業(yè)站指令組織正常生產(chǎn)。 嚴格按照技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程操作。現(xiàn)場的操作人員也要經(jīng)常觀察窯的情況以 確保設(shè)備和窯體一切正常。 操作人員必須觀察窯上的所有溫度，小心觀察以確保沒有危險情況出現(xiàn)，要特別注意內(nèi)套筒冷卻系統(tǒng)的所有數(shù)據(jù)。如果停窯超過 2 小時，卸料系統(tǒng)必須工作 3600 秒為一個沖程。 上料系統(tǒng)可以停留在“自動”模式下，不需要停止，可以繼續(xù)運行。 這時操作人員要觀察 TE 811 到 817 / TE 831 到 837 , TE 341 到 TE 343 的溫度，這時它們的溫度應(yīng)在 400 度以下。 廢氣風機必須運轉(zhuǎn) 10 分鐘以上（在驅(qū)動空氣停止后），以確保還有余熱的煤氣能夠被驅(qū)除出窯，然后停止廢氣系統(tǒng)。 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說明 19 驅(qū)動空氣系統(tǒng)也必須從操作站停止。煤氣調(diào)節(jié)閥 FV 410 和 FV 430 必須 100%關(guān)閉。 上料系統(tǒng)也必須在“自動”模式下運行，正常情況下上料系統(tǒng)不能停止，并通過控制料位計保證連續(xù)運行。 燒嘴點火前，操作人員在“自動”模式下啟動出灰系統(tǒng)，并且正確設(shè)置窯的容量。 所有的燒嘴都被打開后，現(xiàn)場的操作人員必須正確地打開煤氣調(diào)節(jié)閥，并且通過控制 U型氣壓計來調(diào)節(jié)燃燒空氣。并且 EV 350 必須像停窯前一樣設(shè)置。派一個操作人員前往現(xiàn)場，按照已給的 U 型差壓計的參數(shù)打開燃燒空氣閥（? mmH2O）。如果廢氣風 出現(xiàn)報警的話，那么將無法啟動驅(qū)動風： PT601 的負壓大于設(shè)置壓力， TT604 出現(xiàn)高高溫度， 出現(xiàn)高高溫度。同時操作人員必須檢查 PID 601 或者 PID 611 是否為負壓。 然后將驅(qū)動空氣系統(tǒng)設(shè)為自動模式下啟動，將變頻鼓風機在手動模式下，以最小速度 10%， PID 510 開啟。 開窯與停窯的操作規(guī)程 關(guān)于開窯，必須遵照以下步驟： 內(nèi)套筒冷卻風系統(tǒng)必須連續(xù)運行且在點火后不能停止。 H 若任一噴口的驅(qū)動空氣景和循環(huán)氣體量降低，與此同時燃燒室溫度升高，其原因為： l、風管出口粘附了粉塵。時必須停止供燃氣。 如果窯頂上料關(guān)閉不嚴密或是由于廢氣風機操作故障使得窯頂負壓降得太多，那么立即切斷驅(qū)動空氣風機，并切斷燃氣供應(yīng)。 相關(guān)的連接補償器有缺陷。 在上部和下部燃燒室內(nèi)放置的熱電偶離燃燒室太遠。 下部燃燒室空氣滲入將上部燃燒室內(nèi)的溫度升高。 E 上部燃燒室引起溫度突然升高的常見原因和操作：： 環(huán)境空氣通過密封不好的檢查孔或清理孔以及熱電偶密封不好的通道滲入。 循環(huán)氣體量或驅(qū)動空氣量減少，增加驅(qū)動空氣量。 因高煅燒程度的物料進入順流段煅燒引起循環(huán)氣體溫度升高。 熄火后并非是將窯全部放空，而是用冷卻石灰石裝滿窯，使窯慢慢冷卻。 (4)關(guān)閉廢氣風機停止運行。． 熄火程序： (1)關(guān)閉驅(qū)動空氣風機 (2)減少燃料氣直到停止供氣，使窯降溫度 15 攝氏度每小時，不可過快，防止窯襯因驟冷而損壞，大約需一周時間才能使窯冷卻下來，徹底熄火，實現(xiàn)熄火的目的。 (5)關(guān)掉燒嘴后放慢卸灰速度。 (3)加快出灰速度，窯內(nèi)料面降低，因料位計聯(lián)鎖自動控制而加快上料速度，冷的石灰石大量入窯而加快窯體冷卻的速度。 熄火前后應(yīng)做的工作： (1)關(guān)閉驅(qū)動窯風機。 C、熄火操作： l、熄火的條件： (1)無生產(chǎn)用的原料及燃料氣。 注意： (1)窯頂可能打開 (通 常是關(guān)閉的 )，則有必要對窯內(nèi)的壓力進行補償。停產(chǎn)后，石灰的卸料要連續(xù)進行約 l 小時并以最底的速度，在這一小時之內(nèi)，石灰窯的裝料要繼續(xù)，停產(chǎn)后一小時，石灰要以每 10 分鐘一個沖程連續(xù)卸料。 4)卸下燒嘴并用密封蓋板關(guān)閉 燒嘴開孔，以防空氣滲入（在有必要檢測燒嘴時）。 2)手動關(guān)上接到燒嘴管道的操縱閥。 5．確認石灰卸料速度正在正確調(diào)節(jié)。 3．確認蝶閥在緊急位置。 6， 驅(qū)動空氣系統(tǒng) 布置在噴口前面的蝶閥用來 在相應(yīng)噴口清理期間切斷驅(qū)動空氣供應(yīng)，在非上述情形的所有情況下，蝶閥不能同時關(guān)閉 ! 套筒窯的操作 A、緊急停產(chǎn) 由于電氣聯(lián)鎖，石灰窯有可能因關(guān)掉廢氣風機而緊急停產(chǎn) (供電故障 )： 1．打開緊急供電裝置。 沒有這樣的調(diào)節(jié)，冷卻空氣導管的溫度將在石灰窯停產(chǎn)時極度升高，因為要關(guān)上燒嘴的助燃空氣閥，進入上部和下部內(nèi)圓筒體的空氣量將受到影響。如果，受危險的冷卻空氣導管盡管已有最大的冷卻，但溫度還在連續(xù)升高， 那么，豎窯必須停產(chǎn)以防止可能的損壞。并全部打開受危險冷卻空氣導管的蝶閥。 在打開燃燒室時要注意：有可能成為正壓和熱氣體流出 ! 內(nèi)部圓筒體冷卻空氣系統(tǒng) 水平布置的冷卻空氣導管 (位于上部橋內(nèi) )的溫度調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)下部內(nèi)圓筒體冷卻空氣導管出口管的蝶閥來實現(xiàn)，如果任一冷卻空氣導管的溫度升高到冷卻空氣導管最高允許溫度 400℃。空氣滲入將增加豎窯的熱量消耗，并將升高上部燃燒室的溫度 (因為上部燃燒室是以空氣量不足操作的 )。在此情況下，窯項內(nèi)的石灰石料位逐步下降，廢氣溫度將升高 ，總廢氣溫度到達約 320℃時必須要停止向窯內(nèi)供給燃氣。由此窯頂內(nèi)部的存放區(qū)就形成了一個很小周期性高度差。石灰窯工作時總是填滿了石灰石直