【正文】 輸 入來進(jìn)行調(diào)節(jié)。在保持卸料周期恒定，由此保持煅燒時(shí)間恒定的同時(shí)。通過變動(dòng)下部燒嘴的燃?xì)饬?，就能保持循環(huán)氣體溫度在一個(gè)理想的數(shù)值上。 窯項(xiàng)石灰石料位的控制 自動(dòng)料位測(cè)量裝置控制著窯項(xiàng)內(nèi)的石灰石最高料位。石灰窯工作時(shí)總是填滿了石灰石直到窯頂。下一批石灰石料只有在卸出與裝入下一批石灰石料相等重量的石灰卸出之后，而且相應(yīng)的料位下降高度已經(jīng)指示后才裝入窯內(nèi)。由此窯頂內(nèi)部的存放區(qū)就形成了一個(gè)很小周期性高度差。如果自動(dòng)料位測(cè)量裝置發(fā)生了故障，那么豎窯就會(huì)： 1)超載，旋轉(zhuǎn)上料溜槽不能移動(dòng)； 2)不再給入石 灰石料。在此情況下，窯項(xiàng)內(nèi)的石灰石料位逐步下降，廢氣溫度將升高 ，總廢氣溫度到達(dá)約 320℃時(shí)必須要停止向窯內(nèi)供給燃?xì)狻? 燃燒室 所有用于檢查、清理等的通道必須已經(jīng)關(guān)閉嚴(yán)密，以防止空氣滲入?？諝鉂B入將增加豎窯的熱量消耗，并將升高上部燃燒室的溫度 (因?yàn)樯喜咳紵沂且钥諝饬坎蛔悴僮鞯?)。 在常規(guī)的石灰窯操作中，在下部燃燒室中終是保持有約－ 15mmWG 的負(fù)壓，這是因?yàn)樵谡龎呵闆r下，固定在燃燒室前面的燒嘴面扳就有可能受熱，這樣操作人員就無法完成燃燒室的維修工作 ， 在窯頂閘板開動(dòng)以及打開靠近石灰卸臺(tái)的檢查門時(shí)，在下部燃 燒室內(nèi)有可能產(chǎn)生短時(shí)間的正壓。 在打開燃燒室時(shí)要注意：有可能成為正壓和熱氣體流出 ! 內(nèi)部圓筒體冷卻空氣系統(tǒng) 水平布置的冷卻空氣導(dǎo)管 (位于上部橋內(nèi) )的溫度調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)下部?jī)?nèi)圓筒體冷卻空氣導(dǎo)管出口管的蝶閥來實(shí)現(xiàn)，如果任一冷卻空氣導(dǎo)管的溫度升高到冷卻空氣導(dǎo)管最高允許溫度 400℃。以上，那么就要通過對(duì)其它冷卻空氣導(dǎo)管出口的節(jié)流來增加這部分導(dǎo)管的冷卻量。并全部打開受危險(xiǎn)冷卻空氣導(dǎo)管的蝶閥。不過，在此情況下要立即尋找到溫度升高的原因。如果，受危險(xiǎn)的冷卻空氣導(dǎo)管盡管已有最大的冷卻，但溫度還在連續(xù)升高， 那么，豎窯必須停產(chǎn)以防止可能的損壞。 在石灰窯停產(chǎn)時(shí)，進(jìn)入到下部?jī)?nèi)圓筒體中的圓筒體冷卻空氣量必須重新調(diào)節(jié)到常規(guī)生產(chǎn)的數(shù)值，這是通過打開遠(yuǎn)程控制蝶閥將多余的熱 內(nèi)部圓筒體冷卻空氣放散到大氣中來實(shí)現(xiàn)的 。 沒有這樣的調(diào)節(jié)，冷卻空氣導(dǎo)管的溫度將在石灰窯停產(chǎn)時(shí)極度升高，因?yàn)橐P(guān)上燒嘴的助燃空氣閥，進(jìn)入上部和下部?jī)?nèi)圓筒體的空氣量將受到影響。 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 如果石灰窯停產(chǎn)很長(zhǎng)一段時(shí)間，冷卻空氣導(dǎo)管溫度在供給正常的冷卻空氣量下逐漸下降，冷卻空氣到大氣的蝶閥要逐漸關(guān)閉以防止內(nèi)部圓筒體冷卻下來。 6， 驅(qū)動(dòng)空氣系統(tǒng) 布置在噴口前面的蝶閥用來 在相應(yīng)噴口清理期間切斷驅(qū)動(dòng)空氣供應(yīng)，在非上述情形的所有情況下，蝶閥不能同時(shí)關(guān)閉 ! 套筒窯的操作 A、緊急停產(chǎn) 由于電氣聯(lián)鎖，石灰窯有可能因關(guān)掉廢氣風(fēng)機(jī)而緊急停產(chǎn) (供電故障 )： 1．打開緊急供電裝置。 2．確認(rèn)內(nèi)部圓筒體冷卻空氣鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)。 3．確認(rèn)蝶閥在緊急位置。 4．關(guān)掉燒嘴。 5．確認(rèn)石灰卸料速度正在正確調(diào)節(jié)。 B、臨時(shí)停產(chǎn)： 1．關(guān)閉燒嘴： 1)按下燒嘴控制開關(guān)，切斷燒嘴的主燃?xì)忾y。 2)手動(dòng)關(guān)上接到燒嘴管道的操縱閥。 3)切斷助燃空氣供應(yīng)。 4)卸下燒嘴并用密封蓋板關(guān)閉 燒嘴開孔，以防空氣滲入（在有必要檢測(cè)燒嘴時(shí)）。 不到一小時(shí)的停產(chǎn)應(yīng)首先保持最后的卸料 15 分鐘，然后調(diào)節(jié)暫停 3— 5 分鐘，超過一小時(shí)的停產(chǎn)在停產(chǎn)前一小時(shí)，以更快的速度卸料，并分幾批裝料，以防止廢氣溫度升得太高。停產(chǎn)后，石灰的卸料要連續(xù)進(jìn)行約 l 小時(shí)并以最底的速度，在這一小時(shí)之內(nèi)，石灰窯的裝料要繼續(xù)，停產(chǎn)后一小時(shí)，石灰要以每 10 分鐘一個(gè)沖程連續(xù)卸料。停產(chǎn)時(shí)間超過幾天時(shí)，有必要以每天兩天，每次約 30 分鐘來移動(dòng)料柱 (在一個(gè)周期中每三次沖程后暫停 3分鐘 )。 注意： (1)窯頂可能打開 (通 常是關(guān)閉的 )，則有必要對(duì)窯內(nèi)的壓力進(jìn)行補(bǔ)償。 (2)防止雨水。 C、熄火操作： l、熄火的條件： (1)無生產(chǎn)用的原料及燃料氣。 (2)套筒窯的設(shè)備需要大修。 熄火前后應(yīng)做的工作： (1)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)窯風(fēng)機(jī)。 (2)保證冷卻空氣的流量不可減少。 (3)加快出灰速度，窯內(nèi)料面降低，因料位計(jì)聯(lián)鎖自動(dòng)控制而加快上料速度，冷的石灰石大量入窯而加快窯體冷卻的速度。 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說明 17 (4)關(guān)掉燒嘴，由燃燒室拿出，堵住燒嘴口。 (5)關(guān)掉燒嘴后放慢卸灰速度。 (6)熄火一小時(shí)后 30 分鐘卸一次灰，此時(shí)廢氣溫度要在 300 攝氏度以下；若大于 300攝氏度，可加大空氣量，次日便可卸兩次灰，每次 30 分鐘。． 熄火程序： (1)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)空氣風(fēng)機(jī) (2)減少燃料氣直到停止供氣，使窯降溫度 15 攝氏度每小時(shí)，不可過快，防止窯襯因驟冷而損壞，大約需一周時(shí)間才能使窯冷卻下來，徹底熄火，實(shí)現(xiàn)熄火的目的。 (3)逐漸停止卸灰和加料。 (4)關(guān)閉廢氣風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。 (5)關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。 熄火后并非是將窯全部放空，而是用冷卻石灰石裝滿窯，使窯慢慢冷卻。 D 下部燃燒室引起溫度突然升高的常見原因和操作： 供到燒嘴的燃?xì)饬吭黾踊蛑伎諝?量減少時(shí)，適當(dāng)增加空氣量減少煤氣量。 因高煅燒程度的物料進(jìn)入順流段煅燒引起循環(huán)氣體溫度升高。減少上部燃燒室的燃?xì)夤┙o量。 循環(huán)氣體量或驅(qū)動(dòng)空氣量減少，增加驅(qū)動(dòng)空氣量。 風(fēng)管密封偏心，調(diào)整風(fēng)管。 E 上部燃燒室引起溫度突然升高的常見原因和操作：： 環(huán)境空氣通過密封不好的檢查孔或清理孔以及熱電偶密封不好的通道滲入。 減少了燃?xì)饬炕蛟黾又伎諝饬俊? 下部燃燒室空氣滲入將上部燃燒室內(nèi)的溫度升高。 固定在燃燒室前面的燒嘴板密封不嚴(yán)密。 在上部和下部燃燒室內(nèi)放置的熱電偶離燃燒室太遠(yuǎn)。 對(duì)于所有的溫度測(cè)量裝置熱電偶的電子調(diào)整不正確，相對(duì)應(yīng)發(fā)送的記錄儀上的零標(biāo)志設(shè)定不正確。 相關(guān)的連接補(bǔ)償器有缺陷。 循環(huán)氣體和燃燒室內(nèi)的溫度差異以及不規(guī)則性也有可能在熱電偶上有粉塵造成的。 如果窯頂上料關(guān)閉不嚴(yán)密或是由于廢氣風(fēng)機(jī)操作故障使得窯頂負(fù)壓降得太多，那么立即切斷驅(qū)動(dòng)空氣風(fēng)機(jī)，并切斷燃?xì)夤?yīng)。 F 如果自動(dòng)料位測(cè)量裝置發(fā)生了故障，則套筒窯窯會(huì)出現(xiàn)： 超載，旋轉(zhuǎn)上料溜槽不能移動(dòng) 不再給入石灰石料，總廢氣溫度到達(dá)約 320℃。時(shí)必須停止供燃?xì)狻? 處理方法檢測(cè)和處理自動(dòng)料位測(cè)量裝置 G 導(dǎo)管中有 粉塵沉降主要是在恒定供給驅(qū)動(dòng)空氣的情況下，下部燃燒室的溫度升高而得知的。 H 若任一噴口的驅(qū)動(dòng)空氣景和循環(huán)氣體量降低，與此同時(shí)燃燒室溫度升高，其原因?yàn)椋? l、風(fēng)管出口粘附了粉塵。 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 固定在混合管內(nèi)的密封偏心造成的。 開窯與停窯的操作規(guī)程 關(guān)于開窯，必須遵照以下步驟： 內(nèi)套筒冷卻風(fēng)系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)行且在點(diǎn)火后不能停止。 廢氣風(fēng)機(jī)必須切換到“遠(yuǎn)程 /自動(dòng)”模式，將廢氣風(fēng)機(jī)在“手動(dòng)模式”下設(shè)置為以最小的 速度 10%開啟 PID 601 或 PID 611，操作者應(yīng)在窯內(nèi)增加負(fù)壓，這樣的話就高于 PT 601報(bào)警參數(shù)！必須將 PT 611 負(fù)壓范圍調(diào)到 – 0,15 KPA 至 – 0,30 Kpa！將廢氣風(fēng)機(jī) ( PID 601 或者 611 )設(shè)為自動(dòng)運(yùn)行。 然后將驅(qū)動(dòng)空氣系統(tǒng)設(shè)為自動(dòng)模式下啟動(dòng)，將變頻鼓風(fēng)機(jī)在手動(dòng)模式下，以最小速度 10%， PID 510 開啟。操作人員要設(shè)置成自動(dòng)并且檢查設(shè)置點(diǎn)正確。同時(shí)操作人員必須檢查 PID 601 或者 PID 611 是否為負(fù)壓。如果不是負(fù)壓，那么就要增加廢氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行速度，以便增加窯內(nèi)負(fù)壓 ( PT 611 應(yīng)為 0,15 到 0,30 KPa)。如果廢氣風(fēng) 出現(xiàn)報(bào)警的話，那么將無法啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)： PT601 的負(fù)壓大于設(shè)置壓力， TT604 出現(xiàn)高高溫度， 出現(xiàn)高高溫度。 如果 PT 510 的達(dá)到合適壓力，煤氣也在正確的的范圍內(nèi) ( PS 401 , PS402 不啟動(dòng) )，那么煤氣系統(tǒng)就可以開啟。派一個(gè)操作人員前往現(xiàn)場(chǎng)，按照已給的 U 型差壓計(jì)的參數(shù)打開燃燒空氣閥（? mmH2O）。那么， EV321 和 EV322 必須像停窯前一樣打開，同時(shí) EV320必須按照停窯前打開的那樣關(guān)閉 (但是不要完全關(guān)閉 ) 。并且 EV 350 必須像停窯前一樣設(shè)置。 現(xiàn)在操 作人員必須一步一步地小心打開 EV 410 和 EV 430，并且現(xiàn)場(chǎng)的操作人員也要小心地打開手動(dòng)煤氣閥，并通過煤氣燒嘴控制箱上手動(dòng)開關(guān)來打開燒嘴，點(diǎn)火時(shí)，設(shè)為自動(dòng)。 所有的燒嘴都被打開后，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須正確地打開煤氣調(diào)節(jié)閥，并且通過控制 U型氣壓計(jì)來調(diào)節(jié)燃燒空氣。 控制室的操作人員必須通過對(duì)講機(jī)告知現(xiàn)場(chǎng)的操作人員所有必要的數(shù)據(jù)，并且在操作站控制流量，溫度，壓力這些重要的數(shù)據(jù)，并且進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。 燒嘴點(diǎn)火前，操作人員在“自動(dòng)”模式下啟動(dòng)出灰系統(tǒng)，并且正確設(shè)置窯的容量。出灰系統(tǒng)在燒嘴點(diǎn)火 前必須確保運(yùn)行正常。 上料系統(tǒng)也必須在“自動(dòng)”模式下運(yùn)行，正常情況下上料系統(tǒng)不能停止，并通過控制料位計(jì)保證連續(xù)運(yùn)行。 停窯時(shí)，必須遵照以下程序： 第一步，先停止煤氣系統(tǒng)界面的煤氣系統(tǒng)，必須確定切斷閥 EV 401 和 EV 402 及從 EV 411 到 EV 417, EV 431 到 437 正確關(guān)閉。煤氣調(diào)節(jié)閥 FV 410 和 FV 430 必須 100%關(guān)閉。如果要停窯較長(zhǎng)時(shí)間（超過 2 小時(shí)），出于安全考慮，燒嘴前及到 2 個(gè)環(huán)管的手動(dòng)閥也必須關(guān)閉。 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說明 19 驅(qū)動(dòng)空氣系統(tǒng)也必須從操作站停止。除此之外，別無選擇。 廢氣風(fēng)機(jī)必須運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘以上（在驅(qū)動(dòng)空氣停止后），以確保還有余熱的煤氣能夠被驅(qū)除出窯，然后停止廢氣系統(tǒng)。 現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須關(guān)閉所有的助燃空氣手動(dòng)閥，同時(shí)，操作站的操作人員要關(guān)閉閥 FV 321 和 FV 322，同時(shí)打開閥 FV 320 打開 40%， FV 350 打開 50%，以保證內(nèi)套筒冷卻空氣有合理的流量進(jìn)入窯內(nèi)。 這時(shí)操作人員要觀察 TE 811 到 817 / TE 831 到 837 , TE 341 到 TE 343 的溫度，這時(shí)它們的溫度應(yīng)在 400 度以下。如果溫度升高了，可以一步步地一點(diǎn)點(diǎn)地打開 點(diǎn)閥 FV 320 和 FV350。 上料系統(tǒng)可以停留在“自動(dòng)”模式下，不需要停止，可以繼續(xù)運(yùn)行。 出灰系統(tǒng)必須以設(shè)定的容量連續(xù)運(yùn)行 15 分鐘，之后可以以 1800 秒為一個(gè)沖程保持窯內(nèi)運(yùn)行。如果停窯超過 2 小時(shí)，卸料系統(tǒng)必須工作 3600 秒為一個(gè)沖程。如果停窯超過 4小時(shí)，卸料系統(tǒng)將停止。 操作人員必須觀察窯上的所有溫度，小心觀察以確保沒有危險(xiǎn)情況出現(xiàn)，要特別注意內(nèi)套筒冷卻系統(tǒng)的所有數(shù)據(jù)。 為了保持窯內(nèi)的溫度，必要關(guān)閉燒嘴前的助燃空氣手動(dòng)閥?，F(xiàn)場(chǎng)的操作人員也要經(jīng)常觀察窯的情況以 確保設(shè)備和窯體一切正常。沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 3 安全規(guī)程 司窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 主控崗位： 嚴(yán)格遵守公司、分廠、工序各項(xiàng)規(guī)章制度，服從安排。 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程操作。 認(rèn)真檢查本崗位的上位機(jī)、儀表、線路、視頻監(jiān)控是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)人員處理。 確認(rèn)全系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行正常后，根據(jù)作業(yè)