【正文】 謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻給你們！本文參考了大量的文獻資料，在此，向各學術(shù)界的前輩們致敬！ 43 。在這三年來所陪伴我的寢室室友和學習上的摯友讓我知道了什么才是人生中最大的一筆財富。求學歷程是艱苦的，但又是快樂的。 六、參考文獻主要參考文獻：　　[1][J].中國工業(yè)經(jīng)濟，.　　[2]高鐵梅，孔憲麗，[J].中國工業(yè)經(jīng)濟，.　　[3]徐康寧，、布局與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究[J].中國工業(yè)經(jīng)濟，.　　[4][J].經(jīng)濟縱橫，.　　[5]焦國華，江飛濤，[J].中國工業(yè)經(jīng)濟，.　　[6]郎瑩，[J].經(jīng)濟縱橫，.　　[7]杜春麗，成金華，[J].統(tǒng)計與決策，. 致謝 在此論文撰寫過程中，要特別感謝孫振東老師的指導與督促，同時感謝他的諒解與包容。環(huán)形套筒豎窯一般設(shè)有兩層燃燒室，每層燃燒室數(shù)目的大小為3～6個，燃燒室通過用耐火材料砌筑的拱橋與內(nèi)套筒相聯(lián)。上內(nèi)套筒懸掛在窯頂部。環(huán)形套筒豎窯由砌有耐火材料的窯殼和分為上、下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，物料位于窯體和內(nèi)套筒的環(huán)形空間以利于氣流穿透，故稱為環(huán)形套筒豎窯。 五、總結(jié)環(huán)形套筒豎窯是上世紀60年代初德國貝肯巴赫公司發(fā)明的，與瑞士麥爾茲雙膛豎窯同屬世界上先進的窯型，至今已在全世界建有300多座。 煙氣溫度過高原因（1）窯頂溫度過高，；（2）換熱器的管束堵塞；（3）進內(nèi)套筒和預(yù)熱石灰石的廢氣比例失控。（3）熱值儀設(shè)備硬件故障，熱值儀的熱電堆由于燃燒室和熱電偶結(jié)垢影響絕緣性，熱值儀無法正常工作。 煤氣熱值儀故障原因（1）煤氣熱值波動范圍超過熱值儀的量程。（4）石灰石中雜質(zhì)含量高，低熔點物質(zhì)過多易形成粘結(jié)。（2）熱值波動，煤氣熱值超量程，熱值儀失去作用，窯內(nèi)高溫而粘結(jié)。措施：改變膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)形式；增加自動清灰裝置或定期清灰、排灰。 換熱器的問題原因（1）換熱器下部膨脹節(jié)損壞漏風，冷空氣吸入，管內(nèi)結(jié)成垢塊。（2）系統(tǒng)設(shè)備未按時清灰或吹掃。措施：穩(wěn)定熱流量和驅(qū)動空氣的溫度、壓力；選定合理出料速度。（2）驅(qū)動空氣的溫度或壓力變化。措施：加強石灰石的管理；在煤氣熱值穩(wěn)定的情況下，自動調(diào)節(jié)煤氣流量；確保循環(huán)氣體溫度的穩(wěn)定。（2）煤氣熱值的波動。措施：加強石灰石的管理；選擇合適的篩分設(shè)備。 石灰石雜質(zhì)和粒度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響原因（1）石灰石的雜質(zhì)較多，產(chǎn)生低熔融結(jié)瘤物，影響窯透氣性。（3）下內(nèi)套筒的6個支柱周圍耐火磚脫落。 窯襯磚的損壞和脫落原因（1）上內(nèi)套筒和窯殼上部澆注料，耐火磚的脫落。（5）拱橋的結(jié)構(gòu)形式。 （3）循環(huán)通道不順暢或驅(qū)動空氣壓力低，形成以下燃燒室為中心的高溫區(qū)。 拱橋的坍塌與磨損原因（1）耐材結(jié)構(gòu)與機械強度低，拱角磨損或位移使拱橋穩(wěn)定性差； 耐火磚強度差，拱磚易斷裂，澆注料脫落。這一部分生石灰活性低，難于在后面的生產(chǎn)中分化，普通石灰石，正常的燃燒溫度為l000一1200℃，過燒灰通常是燃燒溫度過高、時間長，表面出現(xiàn)裂縫或玻璃狀的外殼，體積收縮明顯，顏色燒成了黑色，塊容增大，自然是過燒。林州市現(xiàn)代科技石灰窯研究所對供風設(shè)計特別重視，為使供風合理，除供風要在一定的高度外還特別研究制造了可以在窯內(nèi)能夠均勻給風的概率風帽，它可使風均勻鼓在整個窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒。用末煤要適當加水。混燒窯用燃料的配比與窯的技術(shù)性能有關(guān)林州現(xiàn)代石灰窯研究所研討設(shè)計的節(jié)能環(huán)?；鞜腋G窯型由于窯形設(shè)計較科學相對煤比較低，混燒窯用煤一般要求熱值在5500大卡以上。普通豎窯粒度應(yīng)控制在4080mm為好，窯容大的可放寬到50150mm，為節(jié)約石灰石成本也可專門用小石料林州市現(xiàn)代石灰窯研究所近年設(shè)計了碎石煤粉石灰窯專門燒小粒徑的石灰也不錯。這里由于石灰的導熱系數(shù)小于石灰煅燒的進行，石灰層的厚度逐漸增加，熱量越難進入石塊內(nèi)部，煅燒速度也慢。但在一定溫 度下，則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。在料倉下工作，當心高空落物。雨雪天氣要及時清掃，防止發(fā)生意外。防止皮帶傷害或機械傷害，清理或處理故障時必須通知主控室停止系統(tǒng)運行，將現(xiàn)場開關(guān)打到零位。認真檢查安全防護設(shè)施，確保安全可靠。 出灰輸送和篩分儲運工安規(guī)勞保穿戴齊全，堅守工作崗位。雨雪天氣要隨時清理篩子和樓梯，防滑，防凍。下地坑作業(yè)必須事先與主控室聯(lián)系，等小車下到底部，在控制室操作停止上料系統(tǒng)運行后，將現(xiàn)場開關(guān)全部打到零位后方能作業(yè)。 石灰石上料工安全規(guī)程上崗前勞保穿戴齊全，安全帽必須系帶。1設(shè)備、電機檢修時必須通知電氣值班人員切斷電源，電氣箱打“手動”操作。觀察火焰時必須戴好防護眼鏡，小心高溫灼傷。下雨天，上下樓梯要扶手，注意地板濕滑小心滑倒。發(fā)現(xiàn)本崗位設(shè)備漏油必須立即清除，以免著火或滑倒。上班前四小時內(nèi)不準喝酒，正確穿戴好勞保用品，嚴格遵守勞動紀律。非操作人員嚴禁操作，嚴禁崗位無人操作上下樓梯、走路注意地板濕滑、小心滑倒。注意觀察各工藝參數(shù)指標的反饋情況，出現(xiàn)波動立即通知人員到現(xiàn)在檢查，及時傳達有關(guān)指令，保持與各崗位之間的聯(lián)系，并做好原始記錄。認真檢查本崗位的上位機、儀表、線路、視頻監(jiān)控是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)人員處理。 三、安全規(guī)程 司窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程主控崗位：嚴格遵守公司、分廠、工序各項規(guī)章制度，服從安排。 為了保持窯內(nèi)的溫度，必要關(guān)閉燒嘴前的助燃空氣手動閥。如果停窯超過4小時，卸料系統(tǒng)將停止。 出灰系統(tǒng)必須以設(shè)定的容量連續(xù)運行15分鐘，之后可以以1800秒為一個沖程保持窯內(nèi)運行。如果溫度升高了，可以一步步地一點點地打開點閥FV 320和FV350。 現(xiàn)場的操作人員必須關(guān)閉所有的助燃空氣手動閥，同時，操作站的操作人員要關(guān)閉閥FV 321 和FV 322，同時打開閥FV 320打開40%，F(xiàn)V 350打開50%，以保證內(nèi)套筒冷卻空氣有合理的流量進入窯內(nèi)。除此之外，別無選擇。如果要停窯較長時間（超過2小時），出于安全考慮，燒嘴前及到2個環(huán)管的手動閥也必須關(guān)閉。停窯時，必須遵照以下程序： 第一步，先停止煤氣系統(tǒng)界面的煤氣系統(tǒng)，必須確定切斷閥EV 401和 EV 402及從EV 411到 EV 417, EV 431 到 437正確關(guān)閉。出灰系統(tǒng)在燒嘴點火前必須確保運行正常。 控制室的操作人員必須通過對講機告知現(xiàn)場的操作人員所有必要的數(shù)據(jù)，并且在操作站控制流量，溫度，壓力這些重要的數(shù)據(jù)，并且進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。 現(xiàn)在操作人員必須一步一步地小心打開EV 410 和 EV 430，并且現(xiàn)場的操作人員也要小心地打開手動煤氣閥，并通過煤氣燒嘴控制箱上手動開關(guān)來打開燒嘴，點火時，設(shè)為自動。那么，EV321 和 EV322必須像停窯前一樣打開，同時EV320必須按照停窯前打開的那樣關(guān)閉(但是不要完全關(guān)閉) 。 如果PT 510的達到合適壓力，煤氣也在正確的的范圍內(nèi) ( PS 401 , PS402不啟動 )，那么煤氣系統(tǒng)就可以開啟。如果不是負壓，那么就要增加廢氣風機的運行速度，以便增加窯內(nèi)負壓( PT 611應(yīng)為 0,15 到 0,30 KPa)。操作人員要設(shè)置成自動并且檢查設(shè)置點正確。 廢氣風機必須切換到“遠程/自動”模式，將廢氣風機在“手動模式”下設(shè)置為以最小的速度10%開啟PID 601 或PID 611，操作者應(yīng)在窯內(nèi)增加負壓，這樣的話就高于PT 601報警參數(shù)！必須將PT 611負壓范圍調(diào)到– 0,15 KPA 至 – 0,30 Kpa！將廢氣風機( PID 601 或者 611 )設(shè)為自動運行。 固定在混合管內(nèi)的密封偏心造成的。處理方法檢測和處理自動料位測量裝置G導管中有粉塵沉降主要是在恒定供給驅(qū)動空氣的情況下，下部燃燒室的溫度升高而得知的。F如果自動料位測量裝置發(fā)生了故障，則套筒窯窯會出現(xiàn)： 超載，旋轉(zhuǎn)上料溜槽不能移動 不再給入石灰石料，總廢氣溫度到達約320℃。 循環(huán)氣體和燃燒室內(nèi)的溫度差異以及不規(guī)則性也有可能在熱電偶上有粉塵造成的。對于所有的溫度測量裝置熱電偶的電子調(diào)整不正確，相對應(yīng)發(fā)送的記錄儀上的零標志設(shè)定不正確。固定在燃燒室前面的燒嘴板密封不嚴密。減少了燃氣量或增加助燃空氣量。 風管密封偏心，調(diào)整風管。減少上部燃燒室的燃氣供給量。D下部燃燒室引起溫度突然升高的常見原因和操作： 供到燒嘴的燃氣量增加或助燃空氣量減少時，適當增加空氣量減少煤氣量。 (5)關(guān)閉冷卻風機停止運行。 (3)逐漸停止卸灰和加料。 (6)熄火一小時后30分鐘卸一次灰，此時廢氣溫度要在300攝氏度以下；若大于300攝氏度，可加大空氣量，次日便可卸兩次灰，每次30分鐘。 (4)關(guān)掉燒嘴，由燃燒室拿出，堵住燒嘴口。 (2)保證冷卻空氣的流量不可減少。 (2)套筒窯的設(shè)備需要大修。 (2)防止雨水。停產(chǎn)時間超過幾天時，有必要以每天兩天，每次約30分鐘來移動料柱(在一個周期中每三次沖程后暫停3分鐘)。 2．關(guān)掉驅(qū)動空氣風機和廢氣風機 不到一小時的停產(chǎn)應(yīng)首先保持最后的卸料15分鐘，然后調(diào)節(jié)暫停3—5分鐘，超過一小時的停產(chǎn)在停產(chǎn)前一小時，以更快的速度卸料，并分幾批裝料，以防止廢氣溫度升得太高。