【正文】 謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻給你們！ 本文參考了大量的文獻資料，在此，向各學術界的前輩們致敬！ 。在 這三 年 來所陪伴我的寢室室友 和學習上的摯友讓我 知道了什么才是 人生 中 最大的一筆財富。求學歷程是艱苦的，但又是快樂的。 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 42 六、參考文獻 主要參考文獻： [1]劉漢章 .加入 WTO 對中國鋼鐵企業(yè)的影響及策略分析 [J].中國工業(yè)經濟， . [2]高鐵梅，孔憲麗，劉玉 .中國鋼鐵工業(yè)景氣指數(shù)的開發(fā)與應用研究 [J].中國工業(yè)經濟， . [3]徐康寧，韓劍 .中國鋼鐵產業(yè)的集中度、布局與結構優(yōu)化研究 [J].中國工業(yè)經濟， . [4]李擁軍 .中國鋼鐵產業(yè)為何出現(xiàn)逆集中化現(xiàn)象 [J].經濟縱橫， . [5]焦國華，江飛濤，陳舸 .中國鋼鐵企業(yè)的相對效率與規(guī) 模效率 [J].中國工業(yè)經濟， . [6]郎瑩，王東杰 .國內鋼鐵行業(yè)橫向并購的形勢與動因分析 [J].經濟縱橫，. [7]杜春麗，成金華，鄒偉進 .我國鋼鐵企業(yè)規(guī)模效益實證分析 [J].統(tǒng)計與決策， . 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 43 致謝 在此論文撰寫過程中，要特別感謝 孫振東老師 的指導與督促，同時感謝他 的諒解與包容。 環(huán)形套筒豎窯一般設有兩層燃燒室，每層燃燒室數(shù)目的大小為 3～ 6 個，燃燒室通過用耐火材料砌筑的拱橋與內套筒相聯(lián)。上內套筒懸掛在窯頂部。 環(huán)形套筒豎窯由砌有耐火材料的窯殼和分為上、下兩段的內套筒組成，窯殼與內套筒同心布置，物料位于窯體和內套筒的環(huán)形空間以利于氣流穿透，故稱為環(huán)形套筒豎窯。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 41 五、總結 環(huán)形套筒豎窯是上世紀 60 年代初德國貝肯巴赫公司發(fā)明的，與瑞士麥爾茲雙膛豎窯同屬世界上先進的窯型，至今已在全世界建有 300 多座。 煙氣溫度過高 原因（ 1）窯頂溫度過高，； （ 2）換熱器的管束堵塞； （ 3）進內套筒和預熱石灰石的廢氣比例失控。 （ 3）熱值儀設備硬件故障，熱值儀的熱電堆由于燃燒室和熱電偶結垢影響絕緣性，熱值儀無法正常工作。 煤氣熱值儀故障 原因（ 1）煤氣熱值波動范圍超過熱值儀的量程。 （ 4）石灰石中雜質含量高，低熔點物質過多易形成粘結。 （ 2）熱值波動，煤氣熱值超量程，熱值儀失去作用，窯內高溫而粘結。 措施：改變膨脹節(jié)結構形式；增加自動清灰裝置或定期清灰、排灰。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 39 換熱器的問題 原因（ 1）換熱器下部膨脹節(jié)損壞漏風，冷空氣吸入，管內結成垢塊。 （ 2）系統(tǒng)設備未按時清灰或吹掃。 措施：穩(wěn)定熱流量和驅動空氣的溫度、壓力；選定合 理出料速度。 （ 2）驅動空氣的溫度或壓力變化。 措施：加強石灰石的管理；在煤氣熱值穩(wěn)定的情況下，自動調節(jié)煤氣流量；確保循環(huán)氣體溫度的穩(wěn)定。 （ 2）煤氣熱值的波動。 措施：加強 石灰石的管理；選擇合適的篩分設備。 石灰石雜質和粒度對產品質量的影響 原因（ 1）石灰石的雜質較多，產生低熔融結瘤物，影響窯透氣性。 （ 3）下內套筒的 6 個支柱周圍耐火磚脫落。 窯襯磚的損壞和脫落 原因（ 1）上內套筒和窯殼上部澆注料，耐火磚的脫落。 （ 5）拱橋的結構形式。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 37 （ 3）循環(huán)通道不順暢或驅動空氣壓力低，形成以下燃燒室為中心的高溫區(qū)。 拱橋的坍塌與磨損 原因（ 1）耐材結構與機械強度低，拱角磨損或位移使拱橋穩(wěn)定性差； 耐火磚強度差，拱磚易斷裂，澆注料脫落。這一部分生石灰活性低，難于在后面的生產中分化，普通石灰石，正常的燃燒溫度為l000 一 1200℃ ，過燒灰通常是燃燒溫度過高、時間長，表面出現(xiàn)裂縫或玻璃狀的外殼，體積收縮明顯，顏色燒成了黑色，塊容增大，自然是過燒。林州市現(xiàn)代科技石灰窯研究所對供風設計特別重視，為使供風合理，除供風要在一定的高度外還特別研究制造了可以在窯內能夠均勻給風的概率風帽，它可使風均勻鼓在整個窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒。用末煤 要適當加水?；鞜G用燃料的配比與窯的技術性能有關林州現(xiàn)代石灰窯研究所研討設計的節(jié)能環(huán)?；鞜腋G窯型由于窯形設計較科學相對煤比較低，混燒窯用煤一般要求熱值在 5500 大卡以上。普通豎窯粒度應控制在4080mm 為好，窯容大的可放寬到 50150mm，為節(jié)約石灰石成本也可專門用小石料林州市現(xiàn)代石灰窯研究所近年設計了碎石煤粉石灰窯專門燒小粒徑的石灰也不錯。這里由于石灰的導熱系數(shù)小于石灰煅燒的進行，石灰層 的厚度逐漸增加，熱量越難進入石塊內部，煅燒速度也慢。但在一定溫 度下，則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。 在料倉下工作，當心高空落物。 雨雪天氣要及時清掃，防止發(fā)生意外。防止皮帶傷害或機械傷害，清理或處理故障時必須通知主控室停止系統(tǒng)運行，將現(xiàn)場開關打到零位。 認真檢查安全防護設施，確保安全可靠。 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 34 出灰輸送和篩分儲運工安規(guī) 勞保穿戴齊全，堅守工作崗位。 雨雪天氣要隨時清理篩子和樓梯，防滑，防凍。 下地坑作業(yè)必須事先與主控室聯(lián)系，等小車下到底部，在控制室操作停止上料系統(tǒng)運行后，將現(xiàn)場開關全部打到零位后方能作業(yè)。 石灰石上料工安全規(guī)程 上崗前勞保穿戴齊全，安全帽必須系帶。 1設備、電機檢修時 必須通知電氣值班人員切斷電源，電氣箱打“手動”操作。 觀察火焰時必須戴好防護眼鏡，小心高溫灼傷。 下雨天，上下樓梯要扶手，注意地板濕滑小心滑倒。 發(fā)現(xiàn)本崗位設備漏油必須立即清除，以免著火或滑倒。 上班前四小時內不準喝酒，正確穿戴好勞保用品，嚴格遵守勞動紀律。 非操作人員嚴禁操作，嚴禁崗位無人操作 上下樓梯、走路注意地板濕滑、小心滑倒。 注意觀察各工藝參數(shù)指標的反饋情況，出現(xiàn)波動立即通知人員到現(xiàn)在檢查，及時傳達有關指令，保持與各崗位之間的聯(lián)系， 并做好原始記錄。 認真檢查本崗位的上位機、儀表、線路、視頻監(jiān)控是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，立即通知有關人員處理。 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 32 三、安全規(guī)程 司窯 操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 主控崗位： 嚴格遵守公司、分廠、工序各項規(guī)章制度，服從安排。 為了保持窯內的溫度，必要關閉燒嘴前的助燃空氣手動閥。如果停窯超過 4 小時，卸料系統(tǒng) 將 停 止。 出灰 系統(tǒng)必須以設定的容量 連續(xù) 運行 15 分鐘，之后可以以 1800 秒為一個沖程保持窯內 運行 。如果溫度升高了，可以一步步地 一點點地 打開點閥 FV 320 和 FV350。 現(xiàn)場的操作人員必須關閉所有的助燃空氣手動閥，同時，操作站的操作人員要關閉閥 FV 321 和 FV 322，同時打開閥 FV 320 打開 40%， FV 350打開 50%， 以保證 內套筒冷卻空氣有合理的流量進入窯內。 除此之外，別無選擇 。如果要停窯較長時間（超過 2 小時），出于安全考慮，燒嘴前及到 2 個環(huán)管的手動閥也必須關閉 。 停窯時 ， 必須遵照以下程序： 第一步 ， 先停止煤氣系統(tǒng)界面的煤氣系統(tǒng)，必須確定 切斷 閥 EV 401 和 EV 402 及從 EV 411 到 EV 417, EV 431 到 437 正確關閉。 出灰系統(tǒng) 在燒嘴點火前 必須確保 運行 正常 。 控制室的操作人員必須通過對講機告知現(xiàn)場的操作人員所有必要 的 數(shù)據(jù)，并且在操作站控制流量，溫度，壓力這些重要的數(shù)據(jù)，并且進行相應的調節(jié) 。 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 30 現(xiàn)在操作人員必須一步一步 地 小心打開 EV 410 和 EV 430，并且現(xiàn)場的操作人員也要小心地打開手動煤氣閥 ，并 通過煤氣燒嘴控制箱 上手動開關來打開燒嘴 ，點火時，設為自動。 那么 ， EV321 和 EV322 必須像停窯前一樣打開，同時 EV320 必須按照停窯前打開 的 那樣關閉(但是不要完全關閉 ) 。 如果 PT 510 的 達到 合適壓力，煤氣也在正確的的范圍內 ( PS 401 , PS402 不啟動 )， 那么 煤氣系統(tǒng) 就可以開啟 。 如果不是負壓，那么就要增加 廢氣風機的 運行 速度 ，以便增加窯內負壓 ( PT 611 應為 0,15 到 0,30 KPa)。操作人員要設置成自動并且檢查設置點正確。 廢氣風機必須切換到 “遠程 /自動 ”模式，將廢氣風機在 “ 手動模式 ” 下設置為以最小的速度 10%開啟 PID 601 或 PID 611，操作者應在窯內增加負壓，這樣的話就高于 PT 601 報警參數(shù)！ 必須將 PT 611 負壓 范圍 調到 – 0,15 KPA 至 – 0,30 Kpa！ 將 廢氣風機 ( PID 601 或者 611 )設為 自動運行。 固定在混合管內的密封偏心造成的。 處理方法檢測和處理自動料位測量裝置 G 導管中有粉塵沉降主要是在恒定供給驅動空氣的情況下，下部燃燒室的溫度升高而得知的。 F 如果自動料位測量裝置發(fā)生了故障，則套筒窯窯會出現(xiàn)： 超載，旋轉上料溜槽不能移動 不再給入石灰石料，總廢氣溫度到達約 320℃。 循環(huán)氣體和燃燒室內的溫度差異以及不規(guī)則性也有可能在熱電偶上有粉塵造成的。 對于所有的溫度測量裝置熱電偶的電子調整不正確，相對應發(fā)送的記錄儀上的零標志設定不正確。 固定在燃燒室前面的燒嘴板密封不嚴密。 減少了燃氣量或增加助燃空氣量。 風管密封偏心，調整風管。減少上部燃燒室的燃氣供給量。 D 下部燃燒室引起溫度突然升高的常見原因和操作： 供到燒嘴的燃氣量增加或助燃空氣量減少時，適當增加空氣量減少煤氣量。 (5)關閉冷卻風機停止運行。 (3)逐漸停止卸灰和加料。 (6)熄火一小時后 30 分鐘卸一次灰，此時廢氣溫度要在 300 攝氏度以下；若大于 300 攝氏度，可加大空氣量，次日便可卸兩次灰，每次 30 分鐘。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 27 (4)關掉燒嘴，由燃燒室拿出，堵住燒嘴口。 (2)保證冷卻空氣的流量不可