【正文】 石灰石的最高料位總是保持在恒定的高度上，并通過(guò)自動(dòng)操作的基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 22 料位測(cè)量裝置連續(xù)記錄在控制室中。 如果循環(huán)氣體的溫度升高，由此就表明殘余的 C02 較少，石灰的卸料速度必須增加，由此，高殘余 C02 的石灰就將進(jìn)入順流煅燒段。實(shí)際的循環(huán)氣體溫度主要取決與所需的石灰質(zhì)量，也受石灰石煅燒狀況的影響。下一批石灰石料只有在卸出與裝入下一批石灰石料相等重量的石灰卸出之后，而且相應(yīng)的料位下降高度已經(jīng)指示后才裝入窯內(nèi)。 在窯頂閘板開(kāi)動(dòng)以及打開(kāi)靠近石灰卸臺(tái)的檢查門(mén)時(shí)，在下部燃燒室內(nèi)有可能產(chǎn)生短時(shí)間的正壓。 如果石灰窯停產(chǎn)很長(zhǎng)一段時(shí)間，冷卻空氣導(dǎo)管溫度在供給正常的冷卻空氣量下 逐漸下降，冷卻空氣到大氣的蝶閥要逐漸關(guān)閉以防止內(nèi)部圓筒體冷卻下來(lái)。 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 26 (3)切斷助燃空氣供應(yīng)。 (2)套筒窯的設(shè)備需要大修。 (3)逐漸停止卸灰和加料。 風(fēng)管密封偏心，調(diào)整風(fēng)管。 循環(huán)氣體和燃燒室內(nèi)的溫度差異以及不規(guī)則性也有可能在熱電偶上有粉塵造成的。 廢氣風(fēng)機(jī)必須切換到 “遠(yuǎn)程 /自動(dòng) ”模式，將廢氣風(fēng)機(jī)在 “ 手動(dòng)模式 ” 下設(shè)置為以最小的速度 10%開(kāi)啟 PID 601 或 PID 611，操作者應(yīng)在窯內(nèi)增加負(fù)壓，這樣的話就高于 PT 601 報(bào)警參數(shù)！ 必須將 PT 611 負(fù)壓 范圍 調(diào)到 – 0,15 KPA 至 – 0,30 Kpa！ 將 廢氣風(fēng)機(jī) ( PID 601 或者 611 )設(shè)為 自動(dòng)運(yùn)行。 那么 ， EV321 和 EV322 必須像停窯前一樣打開(kāi)，同時(shí) EV320 必須按照停窯前打開(kāi) 的 那樣關(guān)閉(但是不要完全關(guān)閉 ) 。 停窯時(shí) ， 必須遵照以下程序： 第一步 ， 先停止煤氣系統(tǒng)界面的煤氣系統(tǒng)，必須確定 切斷 閥 EV 401 和 EV 402 及從 EV 411 到 EV 417, EV 431 到 437 正確關(guān)閉。如果溫度升高了，可以一步步地 一點(diǎn)點(diǎn)地 打開(kāi)點(diǎn)閥 FV 320 和 FV350。 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 32 三、安全規(guī)程 司窯 操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 主控崗位： 嚴(yán)格遵守公司、分廠、工序各項(xiàng)規(guī)章制度，服從安排。 上班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。 1設(shè)備、電機(jī)檢修時(shí) 必須通知電氣值班人員切斷電源，電氣箱打“手動(dòng)”操作。 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 34 出灰輸送和篩分儲(chǔ)運(yùn)工安規(guī) 勞保穿戴齊全，堅(jiān)守工作崗位。 在料倉(cāng)下工作，當(dāng)心高空落物?；鞜G用燃料的配比與窯的技術(shù)性能有關(guān)林州現(xiàn)代石灰窯研究所研討設(shè)計(jì)的節(jié)能環(huán)?；鞜腋G窯型由于窯形設(shè)計(jì)較科學(xué)相對(duì)煤比較低，混燒窯用煤一般要求熱值在 5500 大卡以上。 拱橋的坍塌與磨損 原因（ 1）耐材結(jié)構(gòu)與機(jī)械強(qiáng)度低，拱角磨損或位移使拱橋穩(wěn)定性差； 耐火磚強(qiáng)度差，拱磚易斷裂，澆注料脫落。 （ 3）下內(nèi)套筒的 6 個(gè)支柱周?chē)突鸫u脫落。 措施：加強(qiáng)石灰石的管理；在煤氣熱值穩(wěn)定的情況下，自動(dòng)調(diào)節(jié)煤氣流量；確保循環(huán)氣體溫度的穩(wěn)定。 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 39 換熱器的問(wèn)題 原因（ 1）換熱器下部膨脹節(jié)損壞漏風(fēng)，冷空氣吸入，管內(nèi)結(jié)成垢塊。 煤氣熱值儀故障 原因（ 1）煤氣熱值波動(dòng)范圍超過(guò)熱值儀的量程。 環(huán)形套筒豎窯由砌有耐火材料的窯殼和分為上、下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，物料位于窯體和內(nèi)套筒的環(huán)形空間以利于氣流穿透，故稱(chēng)為環(huán)形套筒豎窯。求學(xué)歷程是艱苦的，但又是快樂(lè)的。在 這三 年 來(lái)所陪伴我的寢室室友 和學(xué)習(xí)上的摯友讓我 知道了什么才是 人生 中 最大的一筆財(cái)富。上內(nèi)套筒懸掛在窯頂部。 （ 3）熱值儀設(shè)備硬件故障，熱值儀的熱電堆由于燃燒室和熱電偶結(jié)垢影響絕緣性，熱值儀無(wú)法正常工作。 措施：改變膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)形式；增加自動(dòng)清灰裝置或定期清灰、排灰。 （ 2）驅(qū)動(dòng)空氣的溫度或壓力變化。 石灰石雜質(zhì)和粒度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響 原因（ 1）石灰石的雜質(zhì)較多，產(chǎn)生低熔融結(jié)瘤物，影響窯透氣性。 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 37 （ 3）循環(huán)通道不順暢或驅(qū)動(dòng)空氣壓力低，形成以下燃燒室為中心的高溫區(qū)。用末煤 要適當(dāng)加水。但在一定溫 度下，則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。 認(rèn)真檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保安全可靠。 石灰石上料工安全規(guī)程 上崗前勞保穿戴齊全，安全帽必須系帶。 發(fā)現(xiàn)本崗位設(shè)備漏油必須立即清除，以免著火或滑倒。 認(rèn)真檢查本崗位的上位機(jī)、儀表、線路、視頻監(jiān)控是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即通知有關(guān)人員處理。 出灰 系統(tǒng)必須以設(shè)定的容量 連續(xù) 運(yùn)行 15 分鐘，之后可以以 1800 秒為一個(gè)沖程保持窯內(nèi) 運(yùn)行 。如果要停窯較長(zhǎng)時(shí)間（超過(guò) 2 小時(shí)），出于安全考慮，燒嘴前及到 2 個(gè)環(huán)管的手動(dòng)閥也必須關(guān)閉 。 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 30 現(xiàn)在操作人員必須一步一步 地 小心打開(kāi) EV 410 和 EV 430，并且現(xiàn)場(chǎng)的操作人員也要小心地打開(kāi)手動(dòng)煤氣閥 ，并 通過(guò)煤氣燒嘴控制箱 上手動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)打開(kāi)燒嘴 ，點(diǎn)火時(shí)，設(shè)為自動(dòng)。操作人員要設(shè)置成自動(dòng)并且檢查設(shè)置點(diǎn)正確。 F 如果自動(dòng)料位測(cè)量裝置發(fā)生了故障，則套筒窯窯會(huì)出現(xiàn)： 超載，旋轉(zhuǎn)上料溜槽不能移動(dòng) 不再給入石灰石料，總廢氣溫度到達(dá)約 320℃。 減少了燃?xì)饬炕蛟黾又伎諝饬俊? (5)關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。 (2)保證冷卻空氣的流量不可減少。 2．關(guān)掉驅(qū)動(dòng)空氣風(fēng)機(jī)和廢氣風(fēng)機(jī) 不到一小時(shí)的停產(chǎn)應(yīng)首先保持最后的卸料 15 分鐘，然后調(diào)節(jié)暫停 3— 5分鐘，超過(guò)一小時(shí)的停產(chǎn)在停產(chǎn)前一小時(shí)，以更快的速度卸料，并分幾批裝料，以防止廢氣溫度升得太高。 2．確認(rèn)內(nèi)部圓筒體冷卻空氣鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)。以上，那么就要通過(guò)對(duì)其它冷卻空氣導(dǎo)管出口的節(jié)流來(lái)增加這部分導(dǎo)管的冷卻 量。 如果自動(dòng)料位測(cè)量裝置發(fā)生了故障，那么豎窯就會(huì)： (1)超載，旋轉(zhuǎn)上料溜槽不能移動(dòng)； （ 2)不再給入石灰石料?，F(xiàn)粘附和難以卸料的困難。 不過(guò)，這種溫度的進(jìn)一步升高，不應(yīng)該看作是仍需進(jìn)一步增加卸料速度的情況出現(xiàn) ! 在改變卸料速度約 1 個(gè)小時(shí)之后，卸料速度要再次調(diào)整，調(diào)整之時(shí)間延遲主要取決與一個(gè)時(shí)間周期內(nèi)所調(diào)整速度的大小。 這個(gè)溫度值，是在引入噴口的循環(huán)氣體導(dǎo)管中測(cè)定的，它是石灰冷卻空氣和順流段廢氣總量混合后的溫度，這兩股氣流通過(guò)石灰冷卻段熱端的循環(huán)氣體入口進(jìn)入內(nèi)部圓筒體。電子一氣動(dòng)操縱閥將打到“關(guān)閉”位置，任何不受控制的燃?xì)饬鲗⒈磺袛?。點(diǎn)火失敗將由布置在燒嘴控制開(kāi)關(guān)前板上的信號(hào)燈指示。 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 20 用燒嘴控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)各個(gè)燒嘴。 點(diǎn)火操作 總助燃空氣的供給： 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 在燒嘴點(diǎn)火之前，必須要有足夠量的助燃空氣供到窯內(nèi)。 通常在運(yùn)行大約 100 小時(shí)的時(shí)間后，風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)必須要檢查。 由于上部燃燒室因給入的空氣過(guò)多加熱升溫緩慢，并由于下部燒嘴的助燃空氣量太多以及由于石灰冷卻空氣量太多，致使廢氣溫度升得太高，如果出現(xiàn)這種情況，那么輸入的空氣量就應(yīng)相應(yīng)減少。 通過(guò)關(guān)小“下內(nèi)筒冷卻空氣環(huán)管放散閥”蝶閥，則助燃空 氣量就增加。 如果下部燃燒室的溫度升得太快 (盡管是盡可能最小的燃?xì)饬?)，可以增加助燃空氣量，直到溫升又恢復(fù)正常 (約 15℃／ h)。 在此之后，窯要用干凈和干燥的粒度在 lO－ 15mm 的石灰石填充。 圖 3 圖 4 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 14 圖 3：逆流煅燒過(guò)程 從圖中我們可以看到助燃空氣及窯廢氣與物料的溫度曲線是分離的，故在逆流煅燒過(guò)程中物料處于煅燒反應(yīng)的時(shí)間較短，熱量得不到充分利用，所以生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品活性度不高，且產(chǎn)品中生燒和過(guò)燒現(xiàn)象較多，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。年作業(yè)率可達(dá) 98％以上，平均 5 年左右中修一次。其理化指標(biāo)為： 名 稱(chēng) 粒度 （㎜） 化 學(xué) 組 成 （％） CaO SiO2 s 石灰石 30～ 60 ≧ ≤ ≤ 2)、燃料的工藝條件 本方案擬采用高爐、焦?fàn)t混合煤氣作為燃料，高爐、焦?fàn)t煤氣混合比為 9： 1，熱值約 ,其燃料要求如下： 高爐煤氣（％） 低發(fā)熱值： 3140～ 3400 MJ/Nm3 CO CO2 N2 H2 CH4 24～ 26 14～ 16 57～ 59 1～ 2 ～ 焦?fàn)t煤氣（％） 低發(fā)熱值： 16400～ 16900MJ/Nm3 H2 O2 N2 CO CO2 CH4 CnHm 58～ 60 ～ 4～ 6 ～ ～ 21～ 23 ～ 3)、產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 輕燒白云石： MgO≥ 32％， SiO2≤ 2%, S≤ %. 粒度 5～ 50 ㎜ 活性度 350ml 活性石灰： CaO≥ 90％， SiO2≤ %, S≤ %. 粒度 5～ 50 ㎜ 活性度 350ml 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 12 套筒窯的特點(diǎn)及煅燒原理 套筒窯的主要用途是生產(chǎn)石灰的生產(chǎn)機(jī)器，它所需的原料是 石灰石 ， 石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。 a 窯底液壓站： 向出灰機(jī)、窯底料倉(cāng)出灰閘門(mén)和、稱(chēng)量漏斗出灰閘門(mén)及煙氣三通閥門(mén)提供液壓動(dòng)力 電機(jī)功率： 電加熱器功率： 5kW b 窯頂液壓站： 向旋轉(zhuǎn)布料器、料盅和中間倉(cāng)閘 門(mén)提供液壓動(dòng)力 電機(jī)功率： 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 加熱器功率： 5kW c 液壓站控制： 如果液位檢測(cè)器顯示油位過(guò)低，則將信號(hào)送至控制室，報(bào)警提示處理故障。 1） 原料系統(tǒng)： 原 料系統(tǒng)由原料堆場(chǎng)、膠帶輸送機(jī)、原料篩分設(shè)備、窯前供料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)等部分組成。 并流段的循環(huán)氣體在下內(nèi)套筒 7 的入口處與冷卻空氣匯合，在內(nèi)套筒的內(nèi)部上升到上拱橋中循環(huán)管 21，再到引射器中與驅(qū)動(dòng)空氣匯合，一起進(jìn)入下燃燒室 11，引射器 8 內(nèi)高速氣流是產(chǎn)生循環(huán)氣體動(dòng)力根源。窯底電振定期對(duì)窯底料倉(cāng)進(jìn)行清倉(cāng)。料盅具有鎖氣的功能。林州現(xiàn)代科技中心研制設(shè)計(jì)了 300 立方以下的混燒窯和 140 立方以下的氣燒窯，特別是高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣燃燒的 XD 型節(jié)能環(huán)保石灰窯。這樣不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低。每年的產(chǎn)量基本都