【正文】 關(guān)閉燒嘴前的助燃空氣手動(dòng)閥。 非操作人員嚴(yán)禁操作，嚴(yán)禁崗位無(wú)人操作 上下樓梯、走路注意地板濕滑、小心滑倒。 觀察火焰時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，小心高溫灼傷。 雨雪天氣要隨時(shí)清理篩子和樓梯，防滑，防凍。 雨雪天氣要及時(shí)清掃，防止發(fā)生意外。普通豎窯粒度應(yīng)控制在4080mm 為好，窯容大的可放寬到 50150mm，為節(jié)約石灰石成本也可專門用小石料林州市現(xiàn)代石灰窯研究所近年設(shè)計(jì)了碎石煤粉石灰窯專門燒小粒徑的石灰也不錯(cuò)。這一部分生石灰活性低，難于在后面的生產(chǎn)中分化，普通石灰石，正常的燃燒溫度為l000 一 1200℃ ，過(guò)燒灰通常是燃燒溫度過(guò)高、時(shí)間長(zhǎng)，表面出現(xiàn)裂縫或玻璃狀的外殼，體積收縮明顯，顏色燒成了黑色，塊容增大，自然是過(guò)燒。 窯襯磚的損壞和脫落 原因（ 1）上內(nèi)套筒和窯殼上部澆注料，耐火磚的脫落。 （ 2）煤氣熱值的波動(dòng)。 （ 2）系統(tǒng)設(shè)備未按時(shí)清灰或吹掃。 （ 4）石灰石中雜質(zhì)含量高，低熔點(diǎn)物質(zhì)過(guò)多易形成粘結(jié)。 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 41 五、總結(jié) 環(huán)形套筒豎窯是上世紀(jì) 60 年代初德國(guó)貝肯巴赫公司發(fā)明的，與瑞士麥爾茲雙膛豎窯同屬世界上先進(jìn)的窯型，至今已在全世界建有 300 多座。 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 42 六、參考文獻(xiàn) 主要參考文獻(xiàn)： [1]劉漢章 .加入 WTO 對(duì)中國(guó)鋼鐵企業(yè)的影響及策略分析 [J].中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)， . [2]高鐵梅，孔憲麗，劉玉 .中國(guó)鋼鐵工業(yè)景氣指數(shù)的開發(fā)與應(yīng)用研究 [J].中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)， . [3]徐康寧，韓劍 .中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的集中度、布局與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究 [J].中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)， . [4]李擁軍 .中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)為何出現(xiàn)逆集中化現(xiàn)象 [J].經(jīng)濟(jì)縱橫， . [5]焦國(guó)華，江飛濤，陳舸 .中國(guó)鋼鐵企業(yè)的相對(duì)效率與規(guī) 模效率 [J].中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)， . [6]郎瑩，王東杰 .國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)橫向并購(gòu)的形勢(shì)與動(dòng)因分析 [J].經(jīng)濟(jì)縱橫，. [7]杜春麗，成金華，鄒偉進(jìn) .我國(guó)鋼鐵企業(yè)規(guī)模效益實(shí)證分析 [J].統(tǒng)計(jì)與決策， . 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 43 致謝 在此論文撰寫過(guò)程中，要特別感謝 孫振東老師 的指導(dǎo)與督促，同時(shí)感謝他 的諒解與包容。 謝謝我的父母，沒(méi)有他們辛勤的付出也就沒(méi)有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻(xiàn)給你們！ 本文參考了大量的文獻(xiàn)資料，在此，向各學(xué)術(shù)界的前輩們致敬！ 。 環(huán)形套筒豎窯一般設(shè)有兩層燃燒室，每層燃燒室數(shù)目的大小為 3～ 6 個(gè)，燃燒室通過(guò)用耐火材料砌筑的拱橋與內(nèi)套筒相聯(lián)。 煙氣溫度過(guò)高 原因（ 1）窯頂溫度過(guò)高，； （ 2）換熱器的管束堵塞； （ 3）進(jìn)內(nèi)套筒和預(yù)熱石灰石的廢氣比例失控。 （ 2）熱值波動(dòng)，煤氣熱值超量程，熱值儀失去作用，窯內(nèi)高溫而粘結(jié)。 措施：穩(wěn)定熱流量和驅(qū)動(dòng)空氣的溫度、壓力；選定合 理出料速度。 措施：加強(qiáng) 石灰石的管理；選擇合適的篩分設(shè)備。 （ 5）拱橋的結(jié)構(gòu)形式。林州市現(xiàn)代科技石灰窯研究所對(duì)供風(fēng)設(shè)計(jì)特別重視，為使供風(fēng)合理，除供風(fēng)要在一定的高度外還特別研究制造了可以在窯內(nèi)能夠均勻給風(fēng)的概率風(fēng)帽，它可使風(fēng)均勻鼓在整個(gè)窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒。這里由于石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰煅燒的進(jìn)行，石灰層 的厚度逐漸增加，熱量越難進(jìn)入石塊內(nèi)部，煅燒速度也慢。防止皮帶傷害或機(jī)械傷害，清理或處理故障時(shí)必須通知主控室停止系統(tǒng)運(yùn)行，將現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到零位。 下地坑作業(yè)必須事先與主控室聯(lián)系，等小車下到底部，在控制室操作停止上料系統(tǒng)運(yùn)行后，將現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)全部打到零位后方能作業(yè)。 下雨天，上下樓梯要扶手，注意地板濕滑小心滑倒。 注意觀察各工藝參數(shù)指標(biāo)的反饋情況，出現(xiàn)波動(dòng)立即通知人員到現(xiàn)在檢查，及時(shí)傳達(dá)有關(guān)指令，保持與各崗位之間的聯(lián)系， 并做好原始記錄。如果停窯超過(guò) 4 小時(shí)，卸料系統(tǒng) 將 停 止。 除此之外，別無(wú)選擇 。 控制室的操作人員必須通過(guò)對(duì)講機(jī)告知現(xiàn)場(chǎng)的操作人員所有必要 的 數(shù)據(jù)，并且在操作站控制流量，溫度，壓力這些重要的數(shù)據(jù)，并且進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié) 。 如果不是負(fù)壓，那么就要增加 廢氣風(fēng)機(jī)的 運(yùn)行 速度 ，以便增加窯內(nèi)負(fù)壓 ( PT 611 應(yīng)為 0,15 到 0,30 KPa)。 處理方法檢測(cè)和處理自動(dòng)料位測(cè)量裝置 G 導(dǎo)管中有粉塵沉降主要是在恒定供給驅(qū)動(dòng)空氣的情況下，下部燃燒室的溫度升高而得知的。 固定在燃燒室前面的燒嘴板密封不嚴(yán)密。 D 下部燃燒室引起溫度突然升高的常見(jiàn)原因和操作： 供到燒嘴的燃?xì)饬吭黾踊蛑伎諝饬繙p少時(shí)，適當(dāng)增加空氣量減少煤氣量。 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 27 (4)關(guān)掉燒嘴，由燃燒室拿出，堵住燒嘴口。停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)幾天時(shí)，有必要以每天兩天，每次約 30 分鐘來(lái)移動(dòng)料柱 (在一個(gè)周期中每三次沖程后暫停 3 分鐘 )。 4．關(guān)掉燒嘴。不過(guò)，在此情況下要立即尋找到溫度升高的原因。 總廢氣溫度到達(dá)約 320℃時(shí)必須要停止向窯內(nèi)供給燃?xì)狻Ｔ诒３中读现芷诤愣?，由此保持煅燒時(shí)間恒定的同時(shí)。 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 23 由于變動(dòng)卸料速度已經(jīng)對(duì)循環(huán)氣體的溫度起 到影響因變動(dòng)石灰冷卻空氣量和變動(dòng)石灰窯產(chǎn)量所引起的循環(huán)氣體溫度要保持恒定。 由此，在燃燒室溫度恒定的情況下，上述的溫度變動(dòng)與順流段石灰的煅燒程度相一致，循環(huán)氣體的溫度是衡量石灰質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 在點(diǎn)火有危險(xiǎn)的情況下，進(jìn)入窯內(nèi)的燃?xì)夤?yīng)應(yīng)通過(guò)切斷點(diǎn)火設(shè) 備的主接觸器 立即切斷，其它的燃?xì)忾y也相應(yīng)關(guān)閉。 在再次點(diǎn)火之前，燒嘴控制必須關(guān)掉，并重新開始。在啟動(dòng)各燒嘴之前，相應(yīng)的燃燒室必須 用與內(nèi)部圓筒體冷卻空氣相應(yīng)量的正確設(shè)定的助燃空氣量進(jìn)行足夠的通風(fēng)。 啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)，該鼓風(fēng)機(jī)只能在窯項(xiàng)內(nèi)有足夠負(fù)壓（－）的情況下，才能啟動(dòng) (負(fù)壓由廢氣風(fēng)機(jī)產(chǎn)生 )。 部位名稱 最大值 正常值 燃燒室溫度 1350℃ 1100－ 1330℃ 循環(huán)氣體溫度 960℃ 800－ 940℃ 出料平臺(tái)溫度 150℃ 80－ 130℃ 下內(nèi)筒氣體排出溫度 400℃ 300－ 380℃ 換熱器廢氣入口溫度 800℃ 650－ 750℃ 噴射空氣預(yù)熱溫度 510℃ 350－ 500℃ 廢氣引風(fēng)機(jī)入口溫度 330℃ 150－ 200℃ 冷卻空氣環(huán)管預(yù)熱溫度 200℃ 200℃ 最高允許溫度值的狀態(tài)必須在任何情況下都不能超過(guò)，不注意觀察可能會(huì)造成豎窯鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)部骨料和耐火磚襯里的損壞。以下，那么加熱升溫必須是緩慢的，而且只能依照耐火材料供貨商的介紹進(jìn)行。 在上部燒嘴點(diǎn)火之后升溫的約 2 小時(shí)時(shí)間內(nèi)，上部燃燒室的升溫必須仔細(xì)觀察?；蚴窃诳赡艿那闆r下減少助燃空氣量，但不能低于極限燃燒“空氣比”。當(dāng)窯頂探尺出現(xiàn)高料位后，出料推桿就以每 40 秒一個(gè)沖程操作來(lái)移動(dòng)料柱．直至小顆粒石灰石完全被置換出來(lái)。這樣，高溫氣體中的熱量就能始終作用于原料上，讓原料長(zhǎng)時(shí)間均勻受熱煅燒，也使煅燒 帶較逆流煅燒過(guò)程延長(zhǎng)了，物料的煅燒過(guò)程也更加充分，因而在并流煅燒條件下生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品活性度高，基本無(wú)生燒和過(guò)燒現(xiàn)象，產(chǎn)品的質(zhì)量也容易控制。 4) 窯體設(shè)備簡(jiǎn)單，絕大部分設(shè)備可在國(guó)內(nèi)制造。它的反應(yīng)式為 CaCO3 = CaO+CO2— kcal 它的工藝過(guò)程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道 和燃燒器送入）預(yù)熱后到 850 度開始分解，到 1200 度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。 5)公用輔助設(shè)施： 本技術(shù)方案公用輔助設(shè)施僅窯區(qū)域，包括通風(fēng)除塵、燃?xì)狻⒐╇?、供排水、熱力、檢化驗(yàn)設(shè)施等。篩下碎料由皮帶機(jī)送入碎石倉(cāng)后運(yùn)出；篩上合格石灰石運(yùn)入窯前塊料貯料倉(cāng)內(nèi)，倉(cāng)內(nèi)石灰石經(jīng)稱量料斗稱重后、由單斗提升機(jī)加入窯內(nèi)。 在下燃燒室 11 中的氣體分為兩部分，一部分在引射管 8 的作用下，向下進(jìn)入并流區(qū) GZ，一部分在廢氣風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入逆流區(qū) MB。 上下兩層燃燒室 11，沿圓周均布 , 在內(nèi)套筒 7 上循環(huán)氣體入口也沿圓周均布，保證整個(gè)橫截面上氣流的均布。 石灰石先經(jīng)預(yù)熱帶 PZ，再到煅燒帶。由原來(lái)的焦?fàn)t煤氣“點(diǎn)天燈 ”，污染環(huán)境變?yōu)榱藶槠髽I(yè)創(chuàng)造效益的寶貴能源。這就是推廣新技術(shù)石灰窯的現(xiàn)實(shí)意義。沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 摘要 鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。對(duì)利用這一新技術(shù)的企業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有明顯增加。攻克了焦?fàn)t煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩余焦?fàn)t煤氣得到充分利用。 整個(gè)環(huán)形空間由外殼 4 和內(nèi)套筒 5， 7 組成。 內(nèi)套筒 7 上有開孔 13 和氣道，循環(huán)氣體從此進(jìn)入內(nèi)套筒。 由于在下燃燒室 10 內(nèi)助燃空氣過(guò)剩，因此煤氣充分燃燒。料場(chǎng)的石灰石用抓斗吊車抓入窯前供料料倉(cāng)內(nèi)，基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 8 經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)至振動(dòng)篩篩分，振動(dòng)篩有水平振動(dòng)篩、園形振動(dòng)篩、八角振動(dòng)篩。如果達(dá)到超低油位，立即報(bào)警并停機(jī) 。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。 3) 適用燃料范圍寬，可使用發(fā)熱值在 1600kCal/Nm3以上的低熱值煤氣，且煤氣壓力為 15kPa 左右的常規(guī)壓力。 圖 4：并流煅燒過(guò)程 在并流煅燒過(guò)程中，由于物料流向與氣體流向是相同的，所以窯內(nèi)的氣流分布比較均勻，保證了在預(yù)熱帶和煅燒帶中氣體與物料始終是同向流動(dòng)的。一旦小顆粒石灰石料線達(dá)到了下部橋，出料推桿就以每 10 分鐘一個(gè)沖程操作來(lái)移動(dòng)料柱．在上過(guò)橋已經(jīng)被石灰石遮蓋之 后，窯內(nèi)進(jìn)一步用 40－ 80mm 規(guī)格的石灰石來(lái)填滿。 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 16 在下部燃燒室溫度穩(wěn)定升高約 3 到 4 小時(shí)的一段時(shí)間后，那么燃?xì)饬孔鲂┰黾印? 必須注意以下三點(diǎn)的最高允許溫度值， 上內(nèi)筒放散溫度、上部過(guò)橋金屬導(dǎo)管溫度、下部?jī)?nèi)圓筒體預(yù)熱空氣引出處的溫度 。 如果豎窯停爐較長(zhǎng)一段時(shí)間后，燃燒室的溫度已經(jīng)降到 900℃。 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 18 套筒窯的熱工參數(shù)主要是溫度和個(gè)部分氣體的流量，參數(shù)控制按下表。 由于采用了電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)只能按照下列順序進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)： 內(nèi)部圓桶體冷卻空氣鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 廢氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：在啟