【正文】 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 1 摘要 鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產量基本都是以 20%以上的速度增長?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒有相應增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環(huán)境的嚴重污染，在這種情況下，國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實現預期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染 ，必須推行現代新技術石灰窯來解決需求的問題。所謂現代新技術石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化 、自動化程度較高的現代化石灰窯。它因采用了現代技術，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對環(huán)境能達到保護，而且它生產的石灰，不但質量好而且成本低。對利用這一新技術的企業(yè)，經濟效益會有明顯增加。這就是推廣新技術石灰窯的現實意義。 關鍵詞 ： 鋼鐵企業(yè) 石灰套筒窯 石灰 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 2 目錄 摘 要 目 錄 引 言 一、 石灰套筒窯的 結構原理 ........................................................................ 套筒窯窯體結構說明及主要組成系統(tǒng) ..................................................... 套筒窯窯體結構說明 ..................................................... 套筒窯主要組成系統(tǒng) ..................................................... 套筒窯系統(tǒng)工藝圖 ..................................................... 套筒窯的工藝要求 ..................................................... 套筒窯的特點及煅燒原理 ..................................................... 套筒窯的主要特點 ..................................................... 套筒窯的煅燒原理 ..................................................... 二、 操作及工作運行規(guī)程 ........................................................................ 烘爐和投產操作 ..................................................... 點火熄火操作 ..................................................... 窯的控制操作 ..................................................... 套筒窯的操作 ..................................................... 開窯與停窯的操作 ..................................................... 三、 安全規(guī)程 ........................................................................ 司窯 操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 ............................................. 石灰石上料工安全規(guī)程 .............................................................. 出灰輸送和篩分儲運工安規(guī) .............................................................. 外運工安規(guī) .............................................................. 四、 常見問題和故障處理 ........................................................................ 生燒原因及處理 ..................................................... 拱橋的坍塌與磨損 ..................................................... 窯襯磚的損壞和脫落 ........................................................... 石灰石雜質和粒度對產品質量的影響 ..................................................... 石灰的欠燒或過燒 ..................................................... 循環(huán)氣體溫度波動較大 ..................................................... 燃燒系統(tǒng)工作不正常 ..................................................... 換 熱器的問題 ..................................................... 窯內物料粘結 ..................................................... 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 3 煤氣熱值儀故障 ..................................................... 煙氣溫度過高 ..................................................... 五、總 結 ........................................................................ 六、參考文獻 ........................................................................ 七、致 謝 .................................................................. 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 4 引 言 一、 新技術石灰窯種類 按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等。和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣，焦爐煤氣，電石尾氣，發(fā)生爐煤氣，天然氣等。按窯形分，有豎窯、回轉窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。同時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。林州現代科技中心研制設計了 300 立方以下的混燒窯和 140 立方以下的氣燒窯，特別是高爐煤氣和焦爐煤氣燃燒的 XD 型節(jié)能環(huán)保石灰窯。攻克了焦爐煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩余焦爐煤氣得到充分利用。由原來的焦爐煤氣“點天燈 ”，污染環(huán)境變?yōu)榱藶槠髽I(yè)創(chuàng)造效益的寶貴能源。對中小鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、電石企業(yè)、和耐火材料工業(yè)都是非常好的節(jié)能、環(huán)保、增效的有效途徑。 二、 石灰窯的基本結構和主要附屬設備 石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的 結構形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別。當然使用效果肯定也是有差別的。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 5 一、結構原理 套筒窯窯體結構說明及主要組成系統(tǒng) 圖 貝肯巴赫套筒窯 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 6 在圖 1 中，料車 1 自動上料到窯頂，通過溜槽進入旋轉布料器，石灰石通過料盅 2，到上內套筒頂部分布器，進行二次布料，然后進入窯體。料盅具有鎖氣的功能。 整個環(huán)形空間由外殼 4 和內套筒 5， 7 組成。 石灰石先經預熱帶 PZ，再到煅燒帶。一個套筒窯有兩個燒嘴平臺 12，每個平臺上，沿窯體均布燒嘴，在煅燒帶分為三個部分，即 UB， MB 和 GZ。 UB和 MB 屬逆流煅燒， GZ 屬并流煅燒。 石灰經過并流煅燒區(qū) GZ 后 , 開始進入冷卻帶 CZ。由于廢氣風機從窯頂抽氣，石灰冷卻空氣從窯底自然吸入窯體，冷卻石灰。石灰在液壓裝置的驅動下，經出灰平臺 12，進入窯底料倉 15。窯底電振定期對窯底料倉進行清倉。 內套筒 7 上有開孔 13 和氣道，循環(huán)氣體從此進入內套筒。 上下兩層燃燒室 11，沿圓周均布 , 在內套筒 7 上循環(huán)氣體入口也沿圓周均布，保證整個橫截面上氣流的均布。 上拱橋 16 由耐火材料組成，位于上燃燒室出口的上部，石灰石在向下移動的過程中，在上拱橋下形成一個 V 型的空間，兩邊布滿石灰石，熱量通過這個空間向石灰石里滲透，進行煅燒。沿環(huán)形截面均布多個拱橋，保證整個窯內的石灰石均勻煅燒。 夾層的內套筒內外都有耐火材料，內套筒采用空冷，冷卻空氣的出口管在上拱橋 16 內的管 18，冷卻空氣從管 18 出來后，進入冷卻空氣環(huán)管 19。一部分作為二次風進入燒嘴參與燃燒，剩余的冷卻空氣通過環(huán)管上的放散管排入大氣。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 7 驅動空氣首先在 熱交換器中被預熱到 500℃，熱源是在上內套筒 5 中出來的廢氣 , 被預熱的空氣先進入環(huán)管 20, 再到引射管。 并流段的循環(huán)氣體在下內套筒 7 的入口處與冷卻空氣匯合，在內套筒的內部上升到上拱橋中循環(huán)管 21，再到引射器中與驅動空氣匯合，一起進入下燃燒室 11，引射器 8 內高速氣流是產生循環(huán)氣體動力根源。 由于在下燃燒室 10 內助燃空氣過剩，因此煤氣充分燃燒。 在下燃燒室 11 中的氣體分為兩部分，一部分在引射管 8 的作用下，向下進入并流區(qū) GZ，一部分在廢氣風機的作用下，進入逆流區(qū) MB。 由于石灰石不斷的分解，在并流區(qū) GZ 中氣體的溫度也逐漸下降。 在上燃燒