【導讀】幾個行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產量基本都是以20%以上的速度增長。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現代新技術石灰窯來解決需求。所謂現代新技術石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的。它因采用了現代技術，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)。境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對環(huán)境能達到保護，而且它生產的石灰，不但質量好而且成本低。對利用這一新技術的企業(yè)，經濟效益會有明顯增加。,提高聯系實際和綜合分析的能力..如計算、應用設計資料、標準和規(guī)范等.、深化和擴大學生所學基本理論、基本知識和基本技能。，樹立良好的學術思想和工作作風。

　　

【正文】 站指令組織正常生產。 注意觀察各工藝參數指標的反饋情況，出現波動立即通知人員到現在檢查，及時傳達有關指令，保持與各崗位之間的聯系，并做好原始記錄。 對傳動設備進行遠程操作時必須 等到現場人員確認后方能啟動。 非操作人員嚴禁操作，嚴禁崗位無人操作 上下樓梯、走路注意地板濕滑、小心滑倒。 司窯崗位： 嚴格遵守公司、分廠、工序各項規(guī)章制度，按照技術規(guī)程和崗位操作規(guī)程操作。 上班前四小時內不準喝酒，正確穿戴好勞保用品，嚴格遵守勞動紀律。 注意檢查煤氣管道，煤氣平臺，發(fā)現煤氣泄漏應及時處理，檢查和處理時，嚴格遵守煤氣使用安全操作規(guī)程。 發(fā)現本崗位設備漏油必須立即清除，以免著火或滑倒。 工作中，上爐必須攜帶ＣＯ報警儀．生產許可的情況下，應站在上風口 正常情況下 ，不能帶負荷啟動電機，啟動前檢查設備跟主控人員說明情況，確認后方能啟動，并嚴格執(zhí)行風機設備的使用說明。 下雨天，上下樓梯要扶手，注意地板濕滑小心滑倒。 清灰時燒嘴保持負壓，注意戴好手套，小心燙傷。 觀察火焰時必須戴好防護眼鏡，小心高溫灼傷。 巡檢傳動設備時候衣袖要卷起，禁止觸摸在運行的傳動部件。 1設備、電機檢修時必須通知電氣值班人員切斷電源，電氣箱打“手動”操作。 1地面巡檢時必須戴好安全帽，注意窯上落石、雜物掉下。 石灰石 上料工安全規(guī)程 上崗前勞保穿戴齊全，安全帽必須系帶。 檢查外進石灰石或聯系鏟車供料時，注意車輛，防止車輛傷害或損壞現場設施。 下地坑作業(yè)必須事先與主控室聯系，等小車下到底部，在控制室操作停止上料系統(tǒng)運行后，將現場開關全部打到零位后方能作業(yè)。 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說明 21 清理振動篩時，必須將腳踏板放穩(wěn)，手動啟動料車將碎石卸到收集斗內，然后將料車下降到地坑。 雨雪天氣要隨時清理篩子和樓梯，防滑，防凍。 嚴密注意，防止落物打擊。 出灰輸送和篩分儲運工安規(guī) 勞保穿戴齊全，堅守工作崗位。 作業(yè)前認真檢查設 備，防止帶病作業(yè)。 認真檢查安全防護設施，確保安全可靠。 嚴禁在皮帶運行中跨越和觸動運轉部件。防止皮帶傷害或機械傷害，清理或處理故障時必須通知主控室停止系統(tǒng)運行，將現場開關打到零位。 發(fā)現設備超負荷運行立即停車，向班長匯報。 雨雪天氣要及時清掃，防止發(fā)生意外。 外運工安規(guī) 上崗前要穿戴好勞保用品，堅守崗位。 在料倉下工作，當心高空落物。沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 22 4 常見問題和故障處理 生燒原因及處理 ：石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。 但在一定溫 度下，則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。料度越大，煅燒速度越慢。這里由于石灰的導熱系數小于石灰煅燒的進行，石灰層的厚度逐漸增加，熱量越難進入石塊內部，煅燒速度也慢。所以大塊石灰石往往存在夾心，生燒石灰首先就是這個原因。普通豎窯粒度應控制在 4080mm 為好，窯容大的可放寬到 50150mm，為節(jié)約石灰石成本也可專門用小石料林州市現代石灰窯研究所近年設計了碎石煤粉石灰窯專門燒小粒徑的石灰也不錯。 。混燒窯用燃料的配比與窯的技術性能有關林州現代石灰窯研究所研討設計的節(jié)能 環(huán)?；鞜腋G窯型由于窯形設計較科學相對煤比較低，混燒窯用煤一般要求熱值在 5500 大卡以上。粒度要有一定的控制。用末煤要適當加水。 ，石灰窯內的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料是依靠氧氣（空氣）燃燒的，任何燃料的燃燒必須具備三個條件包括燃料、氧氣、火缺一不可而且是風大火大風勻火勻除燃料有一定比例的量以外就是供風的合理性了，在窯內斷面上有的局部風量大有的風量小，風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現生燒。林州市現代科技石灰窯研究所對供風設計特別重視，為使供風合理，除供風要在一定的高度外還特別研 究制造了可以在窯內能夠均勻給風的概率風帽，它可使風均勻鼓在整個窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒。 ，生石灰質量的好壞，一是要看其中氧化鈣、氧化鎂的含量多寡，二是要看生石灰的生過燒率，生燒就是其中部分石灰石沒有完全分解，過燒則是石灰石煅燒過渡，使生石灰致密，也稱過火石灰或死燒石灰。這一部分生石灰活性低，難于在后面的生產中分化，普通石灰石，正常的燃燒溫度為 l000 一 1200℃，過燒灰通常是燃燒溫度過高、時間長，表面出現裂縫或玻璃狀的外殼，體積收縮明顯，顏色燒成了黑色，塊容增大，自然是過燒。過燒的處理當然首 先是考慮燃料的配比是否過大，應調整到合理配料當然配煤量要充分考慮煤的質量，同時也要調整供風與之適應。 拱橋的坍塌與磨損 原因（ 1）耐材結構與機械強度低，拱角磨損或位移使拱橋穩(wěn)定性差 。耐火磚強度差，拱磚 易斷裂，澆注料脫落。 （ 2）燃燒室負壓過大，火焰拉長，拱橋溫度過高。 （ 3）循環(huán)通道不順暢或驅動空氣壓力低，形成以下燃燒室為中心的高溫區(qū)。 （ 4）燃料熱值的波動或附屬主要設備故障，造成窯內溫度的強烈變化。 （ 5）拱橋的結構形式。 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說明 23 措施：優(yōu)化窯襯的材質和耐材的質量，加強施工管理；保持窯內溫 度的穩(wěn)定；定期清理相關通道；選擇合適的拱橋結構形式。 窯襯磚的損壞和脫落 原因（ 1）上內套筒和窯殼上部澆注料，耐火磚的脫落。 （ 2）燒成帶中部內套筒和窯殼襯磚（鎂磚）沖刷嚴重。 （ 3）下內套筒的 6 個支柱周圍耐火磚脫落。 措施：在上內套筒和窯殼上部的耐火磚中增加錨固件；選擇合適的耐材材質；支柱周圍耐火磚改澆注料整體澆注。 雜石灰石質和粒度對產品質量的影響 原因（ 1）石灰石的雜質較多，產生低熔融結瘤物，影響窯透氣性。 （ 2）篩分效果不好，粒級不能保證，石灰石粒度過大或過小，溫度分 布不均勻。 措施：加強石灰石的管理；選擇合適的篩分設備。 石灰的欠燒或過燒 原因（ 1）石灰石雜質過多和粒度比未達到要求。 （ 2）煤氣熱值的波動。 （ 3）循環(huán)氣體溫度變化較大，影響下部并流煅燒。 措施：加強石灰石的管理；在煤氣熱值穩(wěn)定的情況下，自動調節(jié)煤氣流量；確保循環(huán)氣體溫度的穩(wěn)定。 循環(huán)氣體溫度波動較大 原因（ 1）下燃燒室的煤氣加入量或熱值波動。 （ 2）驅動空氣的溫度或壓力變化。 （ 3）出料速度的變化。 措施：穩(wěn)定熱流量和驅動空氣的溫度、壓力；選定合理出料速度。 燃燒系 統(tǒng)工作不正常 原因（ 1）儀表損壞和煤氣過濾器堵塞，轉爐煤氣中含塵量過大，煤氣脫水不徹底， H2O 含量過高。 （ 2）系統(tǒng)設備未按時清灰或吹掃。 措施：定期清洗，定時清吹系統(tǒng)設備。 換熱器的問題 原因（ 1）換熱器下部膨脹節(jié)損壞漏風，冷空氣吸入，管內結成垢塊。 （ 2）上部排出進入換熱器的煙氣含塵量大，易堵塞換熱管間隙，影響換熱效率。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 24 措施：改變膨脹節(jié)結構形式；增加自動清灰裝置或定期清灰、排灰。 窯內物料粘結 原因（ 1）窯體孔洞密封不嚴漏風，使上燃燒室的不完全燃燒變成完全燃燒，窯頂廢氣溫度過高，物料形成液態(tài)而粘結。 （ 2）熱值波動，煤氣熱值超量程，熱值儀失去作用，窯內高溫而粘結。 （ 3）氣體通道不暢，窯溫失控。 （ 4）石灰石中雜質含量高，低熔點物質過多易形成粘結。 措施：加強窯體孔洞密封，減少漏風；準確選定熱值儀量程；定期清理氣體通道；加強石灰石質量管理。 煤氣熱值儀故障 原因（ 1）煤氣熱值波動范圍超過熱值儀的量程。 （ 2）轉爐煤氣中含有大量灰塵和水，造成管路堵塞，進氣壓力低，導致分析值較低。 （ 3）熱值儀設備硬件故障，熱值儀的熱電堆由于燃燒室和熱電偶結 垢影響絕緣性，熱值儀無法正常工作。 措施：根據轉爐煤氣特性，準確選定熱值儀的量程；增加一套水洗預處理裝置；定期對熱電堆和燃燒室進行拆洗。 煙氣溫度過高 原因（ 1）窯頂溫度過高，； （ 2）換熱器的管束堵塞； （ 3）進內套筒和預熱石灰石的廢氣比例失控。 措施：穩(wěn)定窯內負壓和料位；定期吹掃換熱器；控制廢氣比例?；?石灰套筒窯的工作原理及操作說明 25 結 論 環(huán)形套筒豎窯是上世紀 60 年代初德國貝肯巴赫公司發(fā)明的，與瑞士麥爾茲雙膛豎窯同屬世界上先進的窯型 ，至今已在全世界建有 300 多座。我國自梅山鋼廠第一次引進并建成投產一座 500t/d 環(huán)形套筒豎窯以來，馬鋼、首鋼、本鋼、濟鋼、淮鋼等相繼建成投產了十余座環(huán)形套筒豎窯。 環(huán)形套筒豎窯由砌有耐火材料的窯殼和分為上、下兩段的內套筒組成，窯殼與內套筒同心布置，物料位于窯體和內套筒的環(huán)形空間以利于氣流穿透，故稱為環(huán)形套筒豎窯。下內套筒位于豎窯下部，結構為雙層鋼殼形成環(huán)隙，環(huán)隙內通空氣冷卻，其內外側砌耐火內襯。上內套筒懸掛在窯頂部。上內套筒主要是將高溫廢氣抽出用于預熱噴射空氣；下內套筒主要用于產生循環(huán)氣流，形成并 流煅燒，同時起到保證氣流均勻分布的作用。 套筒豎窯一般設有兩層燃燒室，每層燃燒室數目的大小為 3～ 6 個，燃燒室通過用耐火材料砌筑的拱橋與內套筒相聯。環(huán)形套筒豎窯從上到下可分為預熱帶、上部逆流煅燒帶、中部逆流煅燒帶、下部并流煅燒帶和冷卻帶，核心部位是下部并流煅燒帶，石灰最終在此帶內燒成，保證了能夠煅燒出優(yōu)質活性石灰。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 26 致 謝 在此論文撰寫過程中，要特別感謝孫振東老師的指導與督促，同時感謝他的諒解與包容。沒有老師的幫助也就沒有今天的這篇論文。求學歷程是艱苦的，但又是快樂的。感謝在大 學三年中陪我度過的每一位老師，謝謝你們在這三年中為我們所做的一切，你們不求回報，無私奉獻的精神很讓我感動，再次向你們表示由衷的感謝。在這三年來所陪伴我的寢室室友和學習上的摯友讓我知道了什么才是人生中最大的一筆財富。在此，也對他們表示衷心感謝。 謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻給你們！ 本文參考了大量的文獻資料，在此，向各學術界的前輩們致敬！ 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說明 27 參 考 文 獻 主要參考文獻： [1]劉漢章 .加入 WTO 對中國鋼鐵企業(yè)的影響及策略分析 [J].中 國工業(yè)經濟， . [2]高鐵梅，孔憲麗，劉玉 .中國鋼鐵工業(yè)景氣指數的開發(fā)與應用研究 [J].中國工業(yè)經濟， . [3]徐康寧，韓劍 .中國鋼鐵產業(yè)的集中度、布局與結構優(yōu)化研究 [J].中國工業(yè)經濟，. [4]李擁軍 .中國鋼鐵產業(yè)為何出現逆集中化現象 [J].經濟縱橫， . [5]焦國華，江飛濤，陳舸 .中國鋼鐵企業(yè)的相對效率與規(guī)模效率 [J].中國工業(yè)經濟，. [6]郎瑩，王東杰 .國內鋼鐵行業(yè)橫向并購的形勢與動因分析 [J].經濟縱橫， . [7]杜春麗，成金華，鄒偉進 .我國鋼鐵企業(yè)規(guī)模效益實證分析 [J].統(tǒng)計與決策， .