【正文】 樓面板 下支架計(jì)算過程 、剛度檢算 竹膠板按單位寬度 1m，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的檢算 Mmax=1/10 =*M σ =Mmax/Wx= 103/54=[σ w]=13Mpa 竹膠板 的 強(qiáng)度滿足施工要求 f=ql4/128EI=（ ） /（ 128 8 103 108） =＜[f]=l/400=1mm（《路橋施工計(jì)算手冊》 — 178 頁） 竹膠板的剛度滿足施工要求 、剛度檢算 方木按 4 米每根計(jì)算 ，板下方木豎向放置 q= = KN/m yx1 2 3 4 5 6 7( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 5 ) ( 6 ) 0 . 1 0 0 . 1 0 0 . 3 90 . 2 5 0 . 3 9 0 . 2 90 . 1 4 0 . 2 9 0 . 3 90 . 1 4 0 . 3 9 0 . 1 00 . 2 5 0 . 1 0新建鐵路上海動(dòng)車段工程信號(hào)樓施工方案 32 Mmax= KN*M σ =Mmax/Wx= 103/= Mpa[σ w]= 方木 的 強(qiáng)度滿足施工要求 f=ql4/128EI=（ ） /（ 128 103 108） =＜ [f]=l/400=（《路橋施工計(jì)算手冊》 — 178 頁） 方木的剛度滿足施工要求 、剛度檢算 鋼管按 米長計(jì)算 q= =yx1 2 3 4 5 6 7 8( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 5 ) ( 6 ) ( 7 ) 0 . 6 60 . 3 8 0 . 6 6 0 . 6 40 . 3 2 0 . 6 4 0 . 6 40 . 3 2 0 . 6 4 0 . 6 40 . 3 2 0 . 6 4 0 . 6 40 . 3 2 0 . 6 4 0 . 6 60 . 3 2 0 . 6 60 . 3 8Mmax=*M σ =Mmax/Wx= 103/ =[σ w]=160Mpa 鋼管 的 強(qiáng)度滿足施工要求 f=ql4/128EI=（ ） /（ 128 105 108） =＜ [f]=l/400=（《 路橋施工計(jì)算手冊》 — 178 頁） 鋼管 的剛度 滿足施工要求 梁下支架計(jì)算過程 、剛度檢算 竹膠板按單位寬度 1m，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的檢算 Mmax =1/10 31 =*M σ =Mmax/Wx= 103/54=[σ w]=13Mpa 竹膠板強(qiáng)度滿足施工要求 f=ql4/128EI=（ 31 ） /（ 128 8 103 108） =＜[f]=l/400=（《路橋施工計(jì)算手冊》 — 178 頁） 竹膠板 剛度 滿足施 工要求 、剛度檢算 新建鐵路上海動(dòng)車段工程信號(hào)樓施工方案 33 方木按 4 米每根計(jì)算 ，梁下方木橫向放置 q= 31= KN/m， yx1 2 3 4 5 6 7( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 5 ) ( 6 ) 0 . 0 9 0 . 0 9 0 . 3 80 . 2 5 0 . 3 8 0 . 2 80 . 1 4 0 . 2 8 0 . 3 80 . 1 4 0 . 3 8 0 . 0 90 . 2 5 0 . 0 9 Mmax=*M σ =Mmax/Wx= 103/=[σ w]= 方木 的 強(qiáng)度滿足施工要求 f=ql4/128EI=（ ） /（ 128 103 108） =＜ [f]=l/400=（《路橋施工計(jì)算手冊》 — 。 g—— 線荷載 q—— 線荷載 Mmax—— 構(gòu)件的最大彎矩 Wx—— 材料的截面抗彎系數(shù) σ —— 截面正應(yīng)力 [σ w] —— 截面正應(yīng)力容許值 f—— 擾度值 [f] —— 容許擾度值 fa—— 地基承載力特征值 fak—— 地基承載力容許特征值 4 檢算內(nèi)容 、梁下單桿承載力 檢算 、方木、鋼管橫桿 強(qiáng)度及擾度 檢算 、方木、鋼管橫桿 強(qiáng)度及擾度 檢算 承載力檢算 5 計(jì)算過程 荷載設(shè)計(jì) 新建鐵路上海動(dòng)車段工程信號(hào)樓施工方案 31 樓面板恒載： g1= 1 25=3KN/m 梁恒載： g2= 1 25=20KN/m 樓面板施工活載： g3=2+3=5 KN/m 現(xiàn)澆樓面板設(shè)計(jì)均布荷載為： g=g1 +g3 =3 +5 = KN/m 現(xiàn)澆梁設(shè)計(jì)均布荷載為： g=g2 +g3 =20 +5 =31KN/m 立桿設(shè)計(jì) 樓面板下立桿采用 米長鋼管直接與橫桿搭接，按容許荷載 計(jì)算 （《路橋施工計(jì)算手冊》 — 189頁） ，按每根立桿 承載 荷載為（ ） =≤ 的容許值，滿足要求。 新建鐵路上海動(dòng)車段工程信號(hào)樓施工方案 30 施工活載：施工人員及施工機(jī)械活載按 2KN/m2，混凝土泵車澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載為 3KN/m2。方木橫搭在頂排橫桿上，每根方木的搭接接頭必須超過 米。橫桿在支架頂部設(shè)置一排（梁下并排設(shè)置 2 根）然后每隔 米設(shè)置一 排，按 4 米標(biāo)準(zhǔn)層共需設(shè)置 4 排，剪刀撐每 3排設(shè)置 1 一道?；A(chǔ)采用 d=800mm的鉆孔樁，樁長 29m，總根數(shù)為 25 根；樁基礎(chǔ)上接獨(dú)立式承臺(tái)，承臺(tái)高度為 1m，基礎(chǔ)梁穿過承臺(tái)與承臺(tái)頂面平，承臺(tái)頂面標(biāo)高為；框架角柱設(shè)計(jì)截面尺寸為 450 450、邊柱為 400 400，柱頂標(biāo)高為 ；在 ，最大圈梁高度為 800mm；樓面板及屋面板設(shè)計(jì)為 120mm 厚現(xiàn)澆鋼筋混凝板；房屋所在位置地質(zhì)情況為：種植土：黃褐色，松散，潮濕，含大量植根，層厚 ，（ 2） 1 粉質(zhì)黏土：黃褐色，硬塑，夾少量鐵錳結(jié)核，層厚 ， fak=120Kpa；梁和樓屋面板施工采用扣件搭設(shè)滿堂支架一次性澆筑成型的方案組織施工，滿堂支架搭設(shè)設(shè)計(jì)及檢算如下： 2 膺架概況 膺架采用鋼管支架，使用扣件連接。 防止水污染的措施：施工及生活廢水的排放遵循清污 分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲(chǔ)積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。 新建鐵路上海動(dòng)車段工程信號(hào)樓施工方案 29 合理布置施工和生活區(qū)域。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動(dòng)式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。 鉆孔樁泥漿經(jīng)沉淀處理后定點(diǎn)排放，不得直接排入河流。 對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不能使用。對(duì)距離居民區(qū)150m 以內(nèi)的工程，則根據(jù)需要限定施工時(shí)間。 特殊材料設(shè)庫堆放，封閉式管理。鋼管扣件一律刷防銹漆后進(jìn)場。 鋼筋分規(guī)格、分層次一頭排齊，掛牌標(biāo)識(shí)堆放，場地較小時(shí)應(yīng)上架堆放。 新建鐵路上海動(dòng)車段工程信號(hào)樓施工方案 28 8 文明施工措施 ８ .1 文明施工目標(biāo) 工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊； 工地生活設(shè)施清潔文明； ８ .2 施工現(xiàn)場材料管理 堆料場要平整，按場地布置圖分類堆放，堆放物二側(cè)有分隔間距和標(biāo)志，多余的材料與物品及時(shí)退場，無散亂物件。 ，現(xiàn)澆必須搭設(shè)警界線，嚴(yán)禁非法操作人員施工。 ，嚴(yán)禁搭接對(duì)接的接頭處 為該步距的不大于 1/3處剪力撐、斜桿搭接 對(duì)接長度不小于 50cm，不小于 3個(gè)扣件。 《建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及《腳手架操作規(guī)程》。 ，腳穿防滑鞋，頭戴安全帽，腰系安全帶。 ，上班必須佩戴安全帽和上崗證，沒有佩戴安全帽和上崗證的人員，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。 “一機(jī)一箱一閘一漏”，還得滿足上海用電要求，即設(shè)保險(xiǎn)熔斷絲。①安裝金屬或合成橡膠、合成樹脂等制成的止水帶； ②用可變形的金屬板作止水層；③填充彈性密封材料作止水層。安裝蓋板必新建鐵路上海動(dòng)車段工程信號(hào)樓施工方案 27 須整齊、平整、牢固，接頭處必須是順?biāo)较驂航訃?yán)密。 ，縫內(nèi)應(yīng)保持潔凈、貫通，按 規(guī)范 要求填油麻絲外加蓋鍍鋅鐵板。窗臺(tái)抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生裂縫。對(duì)裝飾層應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（混凝土養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)），防止水泥砂漿脫水產(chǎn)生干縮裂縫。滴水槽的深度 和寬度均不應(yīng)小于 10㎜，流水坡度為 10%，見圖 2— 2。 室外窗臺(tái)飾面層應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿（微膨脹砂漿）的水灰比，抹灰前要充分濕潤基層，并應(yīng)涂刷素漿結(jié)合層，薄厚應(yīng)均勻一致，抹灰應(yīng)抹壓密實(shí)結(jié)合牢固，下框企口嵌灰必須飽滿密實(shí)、壓嚴(yán)。金屬窗外框與室內(nèi)外窗臺(tái)板的間隙必須采用密封膠進(jìn)行封閉，確保水密性，防止產(chǎn)生滲漏。外 窗框的下框應(yīng)設(shè)置止水板。鋪貼防水卷材附加層，卷材的上端頭要單面粘貼在圈梁凸出的下口；鋪貼屋面防水卷材的同時(shí)，貼好立墻卷材，并將卷材上端裁齊卷入圈梁上口壓牢密封好；用木框壓牢；木蓋要作防腐處理，上面用金屬材料包好，鐵件都要作防銹處理。 屋面出入孔滲漏水通病與防治 新建鐵路上海動(dòng)車段工程信號(hào)樓施工方案 26 首先砌好孔口四周的磚砌體或澆筑好混凝土墻體，屋面找平層施工的同時(shí)，抹好根部的圓弧和抹好平立墻面。 抹灰時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的根部必須精心操作，抹壓密實(shí)。安裝預(yù)埋件時(shí)要嚴(yán)格控制規(guī)格、數(shù)量、位置和標(biāo)高、間距，安裝要牢固可靠，不得有松動(dòng)和位移等缺陷。散水坡面層要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止開裂。散水坡設(shè)置的縱向、橫向伸縮縫均采用柔 性瀝青膏或?yàn)r青砂漿嵌填飽滿密實(shí)。 ，防止建筑物沉降時(shí)破壞散水結(jié)構(gòu)的整體性。 質(zhì)量通病防治措施 散水坡滲水 ，基礎(chǔ)應(yīng)采用毛石、砂、爐渣等材料。（ 3）上下水管用水泥袋包裹，鐵絲綁扎封口。 新建鐵路上海動(dòng)車段工程信號(hào)樓施工方案 25 成品保護(hù)混凝土澆筑成型后，如不加以保護(hù)易使陰陽角受損，直接影響混凝土的外觀質(zhì)量，同時(shí)，開關(guān)盒預(yù)留洞、上下水管的保護(hù)也間接影響到混凝土的觀感效果，故采取以下措施進(jìn)行成品保護(hù)：（ 1）主體結(jié)構(gòu)中，門洞、墻角、窗臺(tái)均采用 2cm 4cm的板條，組成陽角，護(hù)在陽角上，用鉛絲扎牢，樓梯間踏步采用鋪板保護(hù)。 當(dāng)混 凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于 20℃時(shí)，方可拆模。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù) 7d 以上?；炷翝仓旰笞屑?xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。 混凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過程 中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或冒大氣泡為準(zhǔn)， 不超過 30s，避免過振。 混凝土振搗 采用插入式高頻振動(dòng)棒。 混凝土入模前，測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。 縱向受力筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（ mm） 環(huán)境類別 縱向受力鋼筋的板 梁 柱 ≤ C20 C2 C30 ≥ C35 ≤ C20 C2 C30 ≥ C35 C20 C25～ C30 ≥ C50 一 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二 a 25 20 35 30 30 30 注： 基礎(chǔ)的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 40mm，當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于 70mm。 新建鐵路上海動(dòng)車段工程信號(hào)樓施工方案 24 混凝土澆筑質(zhì)量 澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。 模板質(zhì)量 模板采用 竹膠 板 ，突出整體性，減少接縫。 專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊 (保護(hù)層 )制作，確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。 鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭 經(jīng)過試驗(yàn)合格 后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間用專用庫房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。“原材料管理臺(tái)賬”填寫正確、真實(shí)、齊全。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠 (場 )。 6 質(zhì)量保證措施 原材料質(zhì)量控制措施 原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，原材料進(jìn)廠 (場 )后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。 ；對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜或麻袋片覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7ｄ。 混凝土養(yǎng)護(hù) 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。 ，每層澆筑厚度控制在 50cm左右，澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。 掌握天氣季節(jié)變化情況，澆筑混凝土盡量避開風(fēng)雨天，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。 混凝土澆注施工準(zhǔn)備 組織參加混凝土澆筑施工的有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 混凝土工程 混凝土 選用 ：采用外購商品混凝土。 平臺(tái)板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)