【正文】 管道在穿越套管時(shí)要有固定措施，防止運(yùn)行或打壓時(shí)復(fù)合管顫動(dòng)。 管道穿越鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。 要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生 較大振動(dòng)，嚴(yán)禁拋甩管線。 管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。 ，與有關(guān)道、電纜、地下構(gòu)筑物或文物古跡時(shí)，須予以保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系協(xié)調(diào)處理。 若溝底有不易清除的堅(jiān)硬物體如巖石、礫石等，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 ～，鋪上砂土整平夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 深度在 5m 以內(nèi)的溝槽，垂直壁適當(dāng)采用支撐形式加固 . 開槽時(shí)，其溝底寬度一般為管外徑加 （即 a=D+）；當(dāng)溝底為 2～ 3m 有支撐時(shí)，溝底寬度應(yīng)增加 ～ （即 a=D+～ ）；超過 3m 的溝槽每加深 1m，溝底寬度增加 （即 a=D++（ S3））；當(dāng)溝槽為板樁支撐時(shí)，溝深 2～3m時(shí)，其溝底寬度 應(yīng)增。在地下水水位較高地段施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或排水的措施。 在地上安裝時(shí)與閥門、缸體、水泵等相連時(shí)，要采取固定支架，直管段采取滑動(dòng)（軸向、橫向）支架。限定其在直管段上膨脹（或收縮）。 在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。 鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于 1m； 埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于 。 ，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑 150mm。 在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。 運(yùn)輸管件時(shí)，應(yīng)按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠。運(yùn)輸時(shí)，直管應(yīng)捆扎、固定避免互相碰撞。 法蘭連接的管材、管件應(yīng)特別注意保護(hù)管兩端面及密封面，密封面不得劃傷，密封槽棱角不得磕碰劃傷。不得拋擲，拖拽，不允許與硬物利器撞擊。 法蘭連接的管材堆放時(shí)，排與排之間應(yīng)墊木材，木方厚度以使上下排之間管材接頭互不接觸為宜，長 6m以內(nèi)管材墊兩處即可， 6m 以上管材不應(yīng)少于 3 處。 管材、管件的驗(yàn)收 存 放 管材搬運(yùn) 管道連接 管道系統(tǒng)試壓 管道布置 土 方 工 程 試壓不合格 土方回填 管才應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過 。不允許與火焰及高溫物體接觸。 驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼骨架塑料復(fù)合管及管件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行全面測試。 、管件的驗(yàn)收 接受管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。 10 （ 2）管道安裝允許偏差見下表 項(xiàng)目 允許偏差 檢測頻率 工序 槽底高程（ mm） 15 10m 一點(diǎn) 開槽 砂墊層高程（ mm） 5 10m 兩點(diǎn) 砂墊層 對(duì)口高程（ mm） +5 10m 兩點(diǎn) 管道安裝 對(duì)口中線位移（ mm） +20 5m 一點(diǎn) 管道安裝 穩(wěn)壓 5min壓力降（ Mpa） 每口一次 水壓試驗(yàn) 覆土半年后豎向變位（ mm） —— 每口兩次 檢測 覆土 15 天豎像變位（ mm） —— 每口兩次 檢測 軸線位置 30 10m 一點(diǎn) 管道安裝 高程 +20 工藝流程 操作要點(diǎn) 圖紙會(huì)審、焊接工藝評(píng)定、焊工資質(zhì)認(rèn)證、施工技術(shù)文件編制，施工作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底，工卡具設(shè)計(jì)與制作，符合 ISO9002 要求的施工記錄用表。在新裝閘門與 舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。 （ 2） 挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。選好排放地點(diǎn) ,確 保排水線路暢通 ,排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時(shí)即為合格。 （ 5）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。 （ 4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡 24 小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下 10min 降壓不大于 時(shí)，為合格。 （ 2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至 管頂以上 50cm 并夯實(shí)。 （ 5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于 20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度 2025cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （ 1）水壓試驗(yàn)前，除接口處 管道回填至管頂 50cm以上 （ 2）管道兩側(cè)回填高差不超過 20cm。 2)勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深 3— 4mm。 （ 8）勾縫 1)勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。 （ 6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測量其間距，在 砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。若采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不超過 500mm。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。 2)井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 （ 2） 上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。 插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。管子安裝不理想時(shí)，應(yīng)將管子分離后，再重新安裝。 8）插口處劃有二條標(biāo)志線，拉入到已看不見第一條線，而只看見第二條線的位置為止（見下圖 1 17）。插入管應(yīng)盡量懸空，溝壁、溝底的石塊等有礙插入的東西要清除。油類對(duì)橡膠圈有不良影響，應(yīng)絕對(duì)禁止使用油類物質(zhì)潤滑。 4)檢查膠圈是否到位，若到位則抹上潤滑劑（如濃皂水），若不到位則重新安裝。 2)照圖將橡膠圈放進(jìn)承口端 (見圖 9)。用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈 (見圖 7)。 (2)仔細(xì)地將承口內(nèi)腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干凈。 ，上膠圈 (1)將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使 膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外 運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。 3)挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 1)槽幫坡度的確定： 槽深 h 米時(shí)，槽幫坡度 i 為 1： ； 2)槽底工作面的確定： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表： 管道結(jié)構(gòu)外徑 D1 管道一側(cè)的工作面 b1 金屬管道 D1≤ 500 300 3)溝槽斷面形式（見下圖） 溝槽開挖斷面 （ 3）開挖方法 1)土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留 20cm由人工清底。 球墨鑄鐵管安裝的工藝流程 （ 1）溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施， 根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線 圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。 H、混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，用預(yù)制場龍門 將板移開，存放到存板區(qū)或直接運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。澆筑時(shí)用插入式振搗器按規(guī)范進(jìn)行振搗。 E、膠囊充氣至使用壓力：檢查模板穩(wěn)定性及鋼筋保護(hù)層。 C、安裝膠囊內(nèi)模：安裝前在內(nèi)模上涂脫模劑，內(nèi)模與鋼筋之間用砂漿墊塊確保混凝土保護(hù)層距離。 鋼筋砼工藝要點(diǎn)： a、臺(tái)座準(zhǔn)備：先進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)處理，然后澆筑混凝土臺(tái)座并制作混凝土試件檢查，待臺(tái)座混凝土養(yǎng)護(hù)到要求強(qiáng)度后，在臺(tái)座上涂脫模劑。砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行倉內(nèi)檢查，模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記錄，驗(yàn)收合格后方可澆筑，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。工程所用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐除銹處理。 工作內(nèi)容包括：模板架設(shè)、鋼筋安裝及砼澆筑、養(yǎng)護(hù)。 鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。 水泥采用不低于 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥，每立方米混凝土的水泥用量控制在300350 公斤；水灰比宜控制在 以下。 為提高水池的不透水性，池內(nèi)的 1： 2防水水泥砂漿抹面應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層接縫需上下錯(cuò)開，并應(yīng)與混凝土的施工縫錯(cuò)開。 （ 2） 材料及工程要求： 水泥、砂、水全部采用檢驗(yàn)合格的材料 （ 3）施工制作要求： 混凝土：池 體 混凝土澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，不得漏振。 各類 水池工程施工 施工工藝：測量放線→土方開挖→現(xiàn)澆砼底板→水池砌 體施工→砼池壁和支柱 施工→土方回填→水池裝飾→單項(xiàng)工程交驗(yàn) （ 1）土石方開挖 基坑采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行開挖，當(dāng)遇到石方時(shí)，采用人工小型松動(dòng)爆破。 地形圖的測繪，因工程施工精度在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，用原設(shè)計(jì)圖可以作為竣工圖，但對(duì)有變化及修改設(shè)計(jì)的部分需另行增測補(bǔ)充。 根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查路面寬度、軸線偏移、坡度情況、溝渠底寬、邊坡、高程 、中心線，對(duì)不合格的進(jìn)行整修，合格后進(jìn)行斷面測量。 為防止施工過程中控制樁位移引起測量誤差，竣工測量前須重新施測。 復(fù)測、定位 施工方應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面資料，對(duì)主要原始基準(zhǔn)點(diǎn)（包括導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測，在交樁后 7 天內(nèi)，將結(jié)果報(bào)甲方認(rèn)定后，作為永久保護(hù)，復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)有超出容許范 圍的誤差，要及時(shí)報(bào)告甲方、監(jiān)理復(fù)測、糾正，在重新交樁后，施工方應(yīng)再次按上述程序上報(bào)，直至準(zhǔn)確無誤，甲方認(rèn)定為止。為此，本工程對(duì)于道路 、溝渠 的測量要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，并及時(shí)予以簽證。 縱斷面水準(zhǔn)測量 縱斷面 水準(zhǔn)測量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔 100m的距離設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以此水準(zhǔn)點(diǎn)測出中心各樁位地面的高程，以檢查設(shè)計(jì)圖地面高程和實(shí)際地面高程是否相同，并以次來確定 土方 開挖的深度。中心線測量時(shí)，應(yīng)每隔 20～ 30m 打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計(jì)距離和施工取料。為了避免差錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)在接到監(jiān)理的交點(diǎn)后都要進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報(bào)于監(jiān)理。 （ 3）兩水準(zhǔn)點(diǎn)之間能保持通視。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求是： （ 1）應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)。 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要逐一編號(hào)，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。施工控制點(diǎn)采用砼樁埋入地下約 1m，施 工控制點(diǎn)選在易于擴(kuò)展，通視良好且能長期保存的地方。 （ 4）施工控制網(wǎng)的觀測時(shí)間選在通視條件良好，成像清晰穩(wěn)定，無大氣折光的影響下進(jìn)行觀測。用業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行控制，設(shè)置直線控制樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護(hù)及使用方便。 施工測量控制 （ 1）測量控制：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個(gè)施工期間針對(duì)其他工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行測量控制。 （ 3）測量前會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員核對(duì)各部位的標(biāo)高、座標(biāo)位置有無變化。 第 5 章 各 分部分項(xiàng)工程的 施工方案 及 施工工藝 測量放線施工 測量前的技術(shù)準(zhǔn)備工作 （ 1）施工測量人員應(yīng)全面熟悉施工總平面圖和各種結(jié)構(gòu)物的頂面標(biāo)高、相互關(guān)系，根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。本工程除用橫道計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)度管理外，還將運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。 （ 5） 從 進(jìn)度跟蹤控制 的 方法 上予以保證 以項(xiàng)目部為核心，以客觀條件為依據(jù)，統(tǒng)籌安排、周密計(jì)劃、科學(xué)管理。 j、針對(duì)施工任務(wù)開展技術(shù)革新， 小改小革提高工效。晴天為陰雨天儲(chǔ)備施工項(xiàng)目，開展平行、立體交叉流水作業(yè)，使工作面展開。 h、為保證合同工期和提前竣工交付使用，在安排任務(wù)時(shí)要抓分搶秒。 f、科學(xué)地組織勞動(dòng)力，對(duì)其實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，針對(duì)各階段施工情況投入足夠的勞動(dòng)力。 d、在不影響建筑使用功能，不增加甲方投資的原則下，根據(jù)工期要求和實(shí)際施工情況，會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理一道，采取靈活、可行的技術(shù)措施，及時(shí)解決施工中的種種技術(shù)問題。已經(jīng)確定的 方案，及時(shí)通知施工工長和施工班組；臨時(shí)性的修改，要立即制定相應(yīng)的技術(shù)處理措施；對(duì)可能影響工程質(zhì)量和進(jìn)度的問題，要主動(dòng)向監(jiān)理、甲方及