【正文】 4）應(yīng)具備防水、防風(fēng)措施，應(yīng)進(jìn)行圍擋；石膏制品應(yīng)存放在庫房或料棚內(nèi)，豎立碼放。2）其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求執(zhí)行。3）應(yīng)有嚴(yán)格的防火、防水、防毒措施，對(duì)于劇毒品、危險(xiǎn)品須設(shè)專庫存放，并有明顯標(biāo)志。（6）油漆涂料及化工材料的存放1）按品種、規(guī)格，存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁與火源、電源隔離，溫度應(yīng)保持在 5 至 30 撮氏度之間。（5）水暖器材的存放1）按品種、規(guī)格、型號(hào)順序整齊碼放，交錯(cuò)互咬，顛倒重碼，高度不超過；散熱器應(yīng)有底墊木，高度不超過 1m。3）選擇堆放點(diǎn)時(shí)，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離危險(xiǎn)品倉庫及有明火的地方，并有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志的消防設(shè)備，防止火災(zāi)。（4）木材的存放1）應(yīng)在干燥、平坦、堅(jiān)實(shí)的場地上或庫內(nèi)堆放，垛基不低于 400mm，垛高不超過 3m，以便防腐防潮。堆放要整齊，做到一頭齊一條線。（3）鋼材及金屬材料的存放須按規(guī)格、品種、型號(hào)、長度分別掛牌堆放，底墊木不小于 200mm。（2）水泥的存放水泥庫要具備有效的防雨、防水、防潮措施；庫房門上鎖，專人管理；分品種型號(hào)堆碼整齊，離墻不少于 10cm，嚴(yán)禁靠墻。 成品、半成品、原材料堆放管理措施嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料應(yīng)堆放整齊。（4）立面采用同一規(guī)格的安全網(wǎng)掛設(shè)，若有損壞和污染時(shí)時(shí)進(jìn)行更換，確保外架立面整潔美觀。（2）場內(nèi)汽車行駛道路采用狗頭石及碎石鋪填(150 厚)，用壓路機(jī)壓實(shí)，上澆筑 150 厚 C25 砼面層，確保雨天不陷、不滑。 現(xiàn)場平、立面管理措施（1）施工場地材料堆場位置澆筑 100 厚 C15 砼面層，實(shí)行硬化地坪施工。配備辦公軟件：如 office、wpsoffice；財(cái)務(wù)軟件：用友財(cái)務(wù)管理軟件；預(yù)算軟件：易佳、廣聯(lián)達(dá)；制圖軟件：AutoCAD、天正建筑；圖像處理軟件：3DS，photoshop；施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理軟件：夢(mèng)龍組成的軟件庫。（4）凡是無故違反者，一律采取罰款處罰的方式予以處理，若有造成嚴(yán)重后果的，除承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任外，予以驅(qū)逐出場。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進(jìn)場，在場內(nèi)要服從現(xiàn)場人員的調(diào)度安排。（2）施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，施工人員必須認(rèn)真遵守現(xiàn)場制定的規(guī)章制度。 電氣安裝工程本工程的電氣安裝工程主要包括：照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視等系統(tǒng)。（14）拆模后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于七天。（12）澆搗砼時(shí)，宜用插入式振搗棒，分層搗實(shí)。（10）澆筑構(gòu)造柱的砼，其塌落度一般以 50～70mm 為宜。模板必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須飽滿密實(shí)，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。（7）砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)用加氣砼砌體先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。構(gòu)造柱鋼筋的保護(hù)層厚度一般為 20mm,并不得小于 15mm。（5）在逐層安模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。模板頂端支成喇叭口，砼澆筑完拆模后鑿去多余部分。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)圈梁的錨固長度不應(yīng)小于 35 倍鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。構(gòu)造柱鋼筋必須在上下端梁上先預(yù)埋插筋。 構(gòu)造柱施工 施工工序綁扎鋼筋→砌磚墻→支模板→澆搗砼。同標(biāo)號(hào)砂漿或同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼的平均強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，任意一組試塊的最低值，對(duì)于砂漿不得低于 75%，對(duì)于細(xì)石砼不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 85%。（2）通過外觀檢查，砌體墻面清潔，勾縫密實(shí)，深淺一致，橫豎縫交接處平整。 砌體質(zhì)量控制（1）砌塊墻體應(yīng)橫平豎直，灰漿飽滿，組砌方法正確，無通縫。153 軸線位移 5用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或查施工記錄4墻面垂直度（1） 每層（2） 全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5 表面平整 6 用 2m 長直尺和塞尺檢查6 水平灰縫平直 7灰縫上口處用 10m 長的線拉直并用尺檢查 砌筑砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，拌合自投料完算不少于 ，砂漿稠度控制在 710cm，種類及強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，拌合均勻，保水性能良好。 砌體允許偏差加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 砌體厚度 177。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每 1m 左右設(shè)一道，每道為 2 根直徑 6 mm 的鋼筋（帶彎鉤） ，伸出墻或柱面長度不小于 700mm，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出的部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。左右，砂漿應(yīng)飽滿。砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20 mm。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于 200 mm。在砌筑位置放出墻身邊線。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置 2 根直徑 6 mm 的鋼筋或直徑4 mm 鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于 700mm。其立面砌筑形式只有全順式一種。（2）加氣砼塊1)加氣混凝土砌塊墻砌筑形式加氣混凝土砌塊主規(guī)格的長度為 600mm，寬度和高度有多種。f、 。d、多孔磚的轉(zhuǎn)交處和交接處應(yīng)同時(shí)進(jìn)行砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。飽滿度不得低壓 90%。水平灰縫采用坐漿法滿鋪封底面；豎向灰縫采取滿鋪端面法，將小砌塊端面朝上滿鋪砂漿在上墻擠緊，然后加漿插搗密實(shí)。b、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平及豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 812mm 左右。(4)石灰膏：必須充分熟化，潔凈無雜質(zhì)。(3)砂：宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有害物質(zhì)或其它含量大至足以減少砂漿強(qiáng)度或耐磨性的雜質(zhì)。磚砌體施工工藝如下： 材料要求(1)砌塊：磚砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后采用。 砌體工程本工程主體結(jié)構(gòu)砌體材料主要為 200 厚蒸壓加氣砼砌體，入土部分砌體為機(jī)制粘土磚，地下室砌體采用混凝土空心磚。j、拆除腳手架時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。h、在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件的危險(xiǎn)作業(yè)。f、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后再拆兩頭扣。e、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同進(jìn)進(jìn)行拆架。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。c、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)專人負(fù)責(zé)警戒。 外架拆除a、外架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。 內(nèi)架搭設(shè) 內(nèi)架搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距嚴(yán)格控制在 (或 )m 以內(nèi)，步距不大于 m，并設(shè)置相應(yīng)的斜撐及剪刀撐，滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。斜道坡度兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，所有防護(hù)欄桿及臨邊架管均用黃、黑相間的油漆涂刷做警示標(biāo)志。 上人跑道搭設(shè)上人跑道采用鋼管搭設(shè)，每個(gè)幢號(hào)搭設(shè)一部，寬 ，必須與外架和結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉接結(jié)。 f、施工人員上下腳手架請(qǐng)走安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀爬腳手架上下。 d、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿的整體性桿件，連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以復(fù)原。b、架板上堆放的砂漿和容器總重不得大于 。尼龍繩必須穿預(yù)留孔，不得直接穿過安全網(wǎng)。j、腳手架縱向平桿的水平偏差≤1/250，且全架長的水平偏差不大于50mm。 h、桿件結(jié)點(diǎn)應(yīng)有可靠連接，扣件的擰緊程序應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到 4060Nm。f、在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)，減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作構(gòu)架尺寸放大，確有實(shí)際情況需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人解決。e、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并作臨時(shí)固定。c、腳手板鋪設(shè)時(shí)，其下支承橫桿間距木腳手板不得大于 ，腳手板應(yīng)與其下支承橫桿綁扎牢固；注意加強(qiáng)在腳手架的兩端和拐角處，必免可能發(fā)生的滑動(dòng)和翹曲的部位。（3）腳手板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定： a、鋪設(shè)的腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎牢固。c、定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后以于固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。（2）外架的搭設(shè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按下列規(guī)定程序進(jìn)行：a、腳手架跟隨工程施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔1015m 高加設(shè)一組長剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 24 個(gè)結(jié)點(diǎn)，剪刀撐斜桿與地面夾角為 4560 度。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離≤150MM。 b、剪刀撐設(shè)置：在架子的外側(cè)立面沿整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。（1）搭設(shè)要求外架立桿縱距、步距不大于 ,橫距為 。 外架搭設(shè)外架采用雙排落地外架，從地面開始搭設(shè)，要求立桿橫距為 ，里立桿離墻面距離為 ，縱距不大于 ；大、小橫桿的步距不得大于 ，并設(shè)置相應(yīng)的剪刀撐。密目安全網(wǎng)必須達(dá)到每 100 平方厘米≥2022 目，同時(shí)應(yīng)保證阻燃性能達(dá)標(biāo)?？奂x用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件。（5）所有的鋼柱和鋼梁都直接運(yùn)到吊裝現(xiàn)場，以便進(jìn)行吊裝施工，而檁條和各種支撐則可先運(yùn)到施工現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)半成品存放區(qū)。（3）搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。 構(gòu)件運(yùn)輸（1）包裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。 安裝校正（1）鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。（3）墻面檁條安裝檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。門型鋼架梁吊裝完畢后用纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定，然后對(duì)垂直支撐及水平支撐進(jìn)行吊裝，等所有支撐安裝并校正完畢整個(gè)鋼架成為一個(gè)整體后方可解除固定用纜風(fēng)繩。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面 100MM 時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。采用 18 號(hào)吊索和 20 號(hào)卡環(huán)、一點(diǎn)綁扎、滑行法進(jìn)行吊裝。在鋼梁進(jìn)行吊裝加固前所有柱子的臨時(shí)支撐不得撤除。經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM 內(nèi)，背鋼墊并擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施, 搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)以便進(jìn)行操作。 鋼結(jié)構(gòu)主體施工方案 吊裝順序門型鋼架柱→門型鋼架梁→山墻柱→豎向支撐→水平支撐→墻梁→屋面檁條 →屋面板。梁、板砼必須隨時(shí)處于潮濕狀態(tài)。③梁、板砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料布或草席灑水養(yǎng)護(hù)。②剪力墻、柱子的砼采用帶模養(yǎng)生法養(yǎng)護(hù)，待模板拆除后換成塑料簿膜包裹定時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)。　　試塊放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至 28 天齡期后送樣至試驗(yàn)室試壓，并出具“試壓報(bào)告” 。④每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次。在澆筑與柱和墻連成一體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停 1～，再繼續(xù)澆筑混凝土。砼的振搗安排經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。柱梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要用 Ф30 振動(dòng)棒輔以人工搗固配合，以保證密實(shí)。板面采用平板振動(dòng)器加強(qiáng)振搗，板面振動(dòng)時(shí)，移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，板面二次收漿抹光。（5）砼振搗砼入模后采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗均勻，按梅花狀布置快插慢拔，插點(diǎn)間距約為振動(dòng)棒有效作用半徑的 倍，振動(dòng)棒的插入深度不得超過振動(dòng)棒長度的 倍,并應(yīng)插入下層尚未初凝的砼中 50100mm。4）要采取措施避免產(chǎn)生冷縫，每次澆灌的帶寬要滿足下次覆蓋時(shí)砼還沒有達(dá)到初凝的要求。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。2）混凝土澆筑過程中，要分批做塌落度試驗(yàn)，如塌落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)通知攪拌站調(diào)整配合比。砼振搗均勻、密實(shí)，不得漏振。插入式振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔、直上直下” ，在振動(dòng)過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30 秒為宜，但應(yīng)分視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)泡沫，表面流出灰漿為準(zhǔn)。同時(shí)樓面必須搭設(shè)砼澆灌運(yùn)輸?shù)馈?）檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，以保證砼澆灌后的效果。4）試驗(yàn)準(zhǔn)備：由現(xiàn)場試驗(yàn)人員準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，工長填寫申請(qǐng)，試驗(yàn)人員準(zhǔn)備測試儀器、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、試塊模具及其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。2）安排泵車就位與接管、布管等事宜。3）砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、幾何尺寸、支撐架子的強(qiáng)度和剛度、鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、保護(hù)層厚度等必須符合設(shè)計(jì)要求；清除模板內(nèi)的雜物，澆水濕潤模板；由施工技術(shù)人員對(duì)操作班組作交底。（1）基本要求為確保砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)及質(zhì)量要求，必須做好以下幾個(gè)方面的工作： 1）砼使用信譽(yù)好的廠家提供。 混凝土工程砼采用商品砼，因本工程工期緊，砼方量大，配備 1 臺(tái) HBT60 型砼輸送泵。使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)岔艜r(shí)模板變形。②梁板模板容易產(chǎn)生的問