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打印機(jī)支架的注塑模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2024-08-31 12:28本頁面
  

【正文】 再次感謝各位老師和朋友 們 ,希望大家以后工作順利,生活平安。 廣東揭陽 學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 參考文獻(xiàn) [1] 鄒繼強(qiáng) . 塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì) . 北京 : 清華大學(xué)出版社, 2020. [2] 屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1995. [3] 曹宏深,趙仲治 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1993. [4] 張國強(qiáng) . 注塑模設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用 . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2020. [5] 許發(fā)樾 . 模具制造工藝與裝備 . 北京:機(jī)械工業(yè)出 版社, . [6] 李秦芯 . 塑料模設(shè)計(jì) . 西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社, 1988. [7] 陳濱楠 . 塑料成型設(shè)備 . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, [8] 王貴恒 . 高分子材料成型加工原理 . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 1982. [9] 李德群 . 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1993. [10] 何忠保 , 陳曉華等 . 典型零件模具圖冊(cè) . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, . [11] 喬麗英 . 精通 Pro/ENGINEER 中文野火版 基礎(chǔ)入門篇 . 北京: 清華大學(xué)出版社, . [12] 喬麗英 . 精通 Pro/ENGINEER 中文野火版 模具設(shè)計(jì) 篇 . 北京: 清華大學(xué)出版社, . [13] 宋玉恒 . 塑料注射模設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) . 北京:航空工業(yè)出版社, 1996. [14] 關(guān)興舉,杜智敏等 . Pro/ENGINEER 塑料模具設(shè)計(jì) .北京:人民郵電出版社, 2020. [15] 駿毅科技 . Pro/ENGINEER 塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì) .北京:人民郵電出版社, 2020, [16] 李德群,唐志玉 . 中國模具設(shè)計(jì)大典 .南昌:江西科技出版社, 2020. 廣東揭陽 學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 致謝 緊張的畢業(yè)設(shè)計(jì)就要結(jié)束了,這次的畢業(yè)之所以能夠完成,在很大程度上得益于老師 和同學(xué)的支持與幫助,特別是蔡玉俊老師,他治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),學(xué)識(shí)淵博,為我營造了一個(gè)良好的學(xué)習(xí)氛圍,在知識(shí)上也給我于很多的指導(dǎo),在思想上給我于很多的鼓勵(lì),在此對(duì)他表示感謝 與 敬意,也對(duì)那些曾經(jīng)幫過我的同學(xué)們表示感謝。 雖然說模具設(shè)計(jì)可以降低生產(chǎn)成本,提高效率,但是在現(xiàn)在的社會(huì)里,模具的信息化很重要,它可以促使設(shè)計(jì)人員借鑒別人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),從而提高自己的能力,也能夠使設(shè)計(jì)人員從 繁雜的、重復(fù)性的勞動(dòng)中解放出來 。 圖 91 模具結(jié)構(gòu)圖 廣東揭陽 學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 結(jié)論 模具在社會(huì)生活中起到了重要作用 ,隨著機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)的發(fā)展,塑料成型制件的需求量越來越多,質(zhì)量要求也越來越高,因此模具設(shè)計(jì)水平的高低,模具制造能力的強(qiáng)弱以及模具質(zhì)量的優(yōu)劣,都直接影響著各種產(chǎn)品的質(zhì)量 、經(jīng)濟(jì)效益的增長以及整體工業(yè)水平的提高。 開模時(shí),注射機(jī)合模系統(tǒng)帶動(dòng)動(dòng)模后退,模具從動(dòng)模和定模分型面分開,塑件包在凸模上隨動(dòng)模一起后退,同時(shí),拉料桿將澆注系統(tǒng)的 主流道凝料從澆口套中拉出,當(dāng)動(dòng)模移動(dòng)一定距離后,注射機(jī)的頂桿接觸推板,推出機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作,使推桿和拉料桿分別將塑件及澆注系統(tǒng)凝料從凸模和冷料穴中推出,塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下,至此完成一次注射過程 [2]。型腔由定模板上的凹模與固定在動(dòng)模板上凸模組成,并由注射機(jī)合模系統(tǒng)提供的鎖模力鎖緊。 廣東揭陽 學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 9 模具動(dòng)作過程 本套模具采用一次分模機(jī)構(gòu),模架為兩板模形式 ,下面介紹其工作原理。 代入數(shù)據(jù) 式 ( 8- 5) ,知模具的厚度符合要求。 2.模具閉合高度的校核。 模具安裝尺寸的校核 1. 模具閉合高度尺寸要與注射機(jī)的模板尺寸可拉桿間距相適合,須滿足下式: 模具長 模具寬 拉桿面積 所選模架的模具寬為 180 mm ,模具長為 200 mm ,拉桿面積為 320 320mm2。由于 PP 的注射壓力為 70~ 120MPa,在這里取最大值120 MPa。 鎖模力的校核 當(dāng)高壓的塑料熔體充滿模具型腔時(shí),會(huì)產(chǎn)生使模具分型面漲 開的力,這個(gè)力的大小等于塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和乘以型腔的壓力,它應(yīng)小于注射機(jī)的額定鎖模力 Fp , 才能保證注射時(shí)不發(fā)生溢料現(xiàn)象,即: Fz= P (n A+ A1)< Fp (84) 式中 Fz —— 熔融塑料在分型面上的 漲開力, N; n —— 型腔數(shù)量; A —— 單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面積, mm2; A1 —— 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積, mm2; P —— 塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力,其大小一般是注射壓力的 80%。 因此 注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式: S> H1 + H2 + Hm+ (5~ 10)mm (83) 式中: H1 —— 推出距離 mm; Hm —— 模具實(shí)際厚度 mm; H2 —— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 mm; S —— 注塑機(jī)最大開模行程 mm。 代入 式 ( 8- 2 )計(jì)算得: ( ~ ) 180=120 Mpa 因此符合標(biāo)準(zhǔn)。 注射壓力的校核是核定注射機(jī)的額定注射壓力是否大于成型時(shí)所需的注射壓力,其 目的是校核注射機(jī)的最大注射壓力能否滿足塑件成型的需要。對(duì)于粘度較大的塑料以及形狀細(xì)薄、流程長的塑件,注射壓力應(yīng)取大些。 代入式 ( 81 )可得 : V機(jī) ≥ ( V塑件 + V澆 ) /=(2 + )/= cm3 故 機(jī) ≥ V 塑件 +V 澆 因此注射機(jī)的最大注射量滿足要求。通常注射機(jī)的實(shí)際注射量最好在注射機(jī)的最大注射量的 80%以內(nèi)。而最大注射量小于塑件的質(zhì)量,就會(huì)造成塑件的形狀 不完整或者內(nèi)部組織疏松,塑件強(qiáng)度下降等缺陷。不然會(huì)影響塑件的產(chǎn)量和質(zhì)量。因此對(duì)于注射機(jī)的容量等需要校核 [2]。 其參數(shù)如表 所示: 表 SZ100/80的參數(shù) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 結(jié)構(gòu)形式 臥 理論注射容量 100 ㎝ 3 螺桿直徑 35mm 注射壓力 170 MPa 注射速率 95g/s 噴嘴口孔徑 2mm 螺桿轉(zhuǎn)速 0~ 200r/min 鎖模力 800KN 拉桿內(nèi)間距 320 320 移模行程 305mm 最大 模具厚度 300mm 最小模具厚度 170mm 鎖模形式 噴嘴球半徑 SR10 注射機(jī)的校核 因?yàn)樗x的注射機(jī)必須能夠正常工作,且符合所設(shè)計(jì)的模具的要求,因此必須校核此注射機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。質(zhì)量為 。設(shè)計(jì)注射模時(shí) 應(yīng)該詳細(xì)了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范,方能設(shè)計(jì)出符合要求的模具 [2,9]。較先進(jìn)的注射機(jī)用計(jì)算機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。注射機(jī)充有電加熱和水冷卻系統(tǒng)以調(diào)節(jié)模具溫度。 各種注射機(jī)盡管外形不同,但基本上都是由合模鎖模系統(tǒng)與注射系統(tǒng)組成。 圖 72 復(fù)位結(jié)構(gòu)示意圖 廣東揭陽 學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 8 注射機(jī)的選擇 注射機(jī)的選擇 注射機(jī) 是生產(chǎn)熱塑性塑料制件的主要設(shè)備,近年來在成型熱固性塑料塑件中也得到應(yīng)用。彈簧復(fù)位方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是必須注意彈力要足夠,一旦彈簧失效,要及時(shí)更換。設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意,彈簧應(yīng)對(duì)稱安裝在推桿固定板的四周,一般為四個(gè),常常安裝在復(fù)位桿上,也可將簧柱對(duì)稱地設(shè)置在推桿固定板上,此外,還可設(shè)置在推板導(dǎo)柱上 [6]。在活動(dòng)鑲件后端設(shè)置推桿時(shí),為了在合模前安放活動(dòng)鑲件,常采用彈簧先復(fù)位。 另一種推出機(jī)構(gòu)復(fù)位裝置為彈簧復(fù)位。推出機(jī)構(gòu)在開模推出塑 件后,為了 下一次的注射成型,還必須使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位。整個(gè)脫模過程包括開模具、推出、取件、閉模、推出機(jī)構(gòu)復(fù)位等過程。當(dāng)細(xì)長推桿受到較大的脫模力時(shí),推桿就會(huì)失穩(wěn)變形。 7. 推桿位置選擇時(shí)應(yīng)注意塑件本身的強(qiáng)度和剛度,尤其 是薄壁塑件,應(yīng)盡量可能地選擇在壁厚和凸緣等處,否則很容易使塑件變形甚至損壞。有些塑件在型芯或型腔內(nèi)有較深且脫模斜度較小的凸起,因收縮應(yīng)力的原因會(huì)產(chǎn)生較大的脫模阻力,在該處就必須設(shè)置推桿 。 4. 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作可靠 推出機(jī)構(gòu)在推出與復(fù)位的過程中,結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠、靈活、制造容易。對(duì)于塑件內(nèi)外表面均不允許存在推出痕跡時(shí),應(yīng)改變推出機(jī)構(gòu)的形式或設(shè)置專為推出使用的工藝塑料塊,在推出后再將工藝塑料塊與 塑件分離。 1. 塑件在推出過程中不發(fā)生變形和損壞 為了使塑件在推出過程中不發(fā)生變形和損壞,設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行塑件對(duì)模具包緊力和粘附力大小的分析與計(jì)算,合理地選擇推出的方式、推出的位置、推出零件的數(shù)量和推出面積等。 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)盡量使塑件留于動(dòng)模一側(cè),由于推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是通過注射機(jī)的動(dòng)模一側(cè)的頂桿或液壓缸來驅(qū)動(dòng)的,所以在一般情況下,模具的推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。模內(nèi)手工推出機(jī)構(gòu)常用于塑件滯留在定模一側(cè)的情況;機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)是依靠注射機(jī)的開模動(dòng)作驅(qū)動(dòng)動(dòng)模具上的推出機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)塑件自動(dòng)脫模;液壓和 氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)是指設(shè)置在注射機(jī)上的專用液壓或氣動(dòng)裝置,將塑件通過模具上的推出機(jī)構(gòu)推出模外或?qū)⑺芗党瞿M狻? 推出機(jī)構(gòu)的組成與分類 推出機(jī)構(gòu)一般由推出、復(fù)位和導(dǎo)向三大部件組成,按其推出動(dòng)作的動(dòng)力來源可分為手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)和液壓與氣動(dòng)推出機(jī)械等。 在本設(shè)計(jì)中,在動(dòng)模與定模板上都設(shè)有水道,布置如 圖 61 所示: 圖 61 水道布置圖 廣東揭陽 學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 23
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