30萬(wàn)噸連鑄連軋型鋼可行性研究報(bào)告(參考版)
2024-08-30 17:26本頁(yè)面
【正文】 。 副產(chǎn)品收入：氧化鐵皮 700=10 元 /噸； 廢鋼 ： 3000=45元 合計(jì)： 1201045=65 元 噸鋼利潤(rùn) =成品價(jià) （廢鋼 價(jià) +軋鋼 變動(dòng)成本 +煉鋼 變動(dòng)成本 +成材率損失 ） =4100(3000+146+505+65)=384 元 /噸鋼 稅金： 66 元 /噸鋼 年利稅： 66 30=1980 萬(wàn)元 稅后利潤(rùn)： 38466=318元 /噸鋼 年利潤(rùn)： 30 萬(wàn) =9645 萬(wàn)元。 廢鋼 價(jià)： 3000 元 /噸， 小型鋼 成品價(jià)格 4100元 /噸。 總成本 煉鋼成本：電耗 700 度 /噸， 折合 420元 /噸；人工： 20 元 /噸，備件及輔料 50 元 /噸；鋼損： 5%， 15元 /噸。 煤耗 ：無(wú) 電耗 ： 80 度 /噸鋼； 80 =48 元 /噸 15 水耗： 方 /噸鋼； 4元 =2 元 /噸 備件及軋輥消耗： 80 元 /噸； 勞保福利： 2 元 /噸鋼。 噸鋼人工工資： 420 萬(wàn)元247。 14 軋鋼 車間人員構(gòu)成 及成本分解 一、 車間人員構(gòu)成 ： 崗位性質(zhì) 崗位名稱 人數(shù) 職責(zé) 管理人員 車間主任 1 人 生產(chǎn)組織、安全管理等 技術(shù)員 2 人 材料、備件 質(zhì)量員、安全員 2 人 質(zhì)量、安全管理 財(cái)會(huì) 1 人 工資、福利 合計(jì) 6 人 操 作 人 員 粗扎 機(jī)前操作 2 人 軋鋼 機(jī)后操作 2 人 軋鋼 調(diào)整 1 人 軋鋼、調(diào)整 輥道操作（女） 2 人 升降臺(tái)、出鋼、輥道操作 精軋 精軋工 2 人 軋鋼 工長(zhǎng) 1 人 管理、技術(shù) 、 調(diào)整 操 作 人 員 精整班 床面精整 1 人 毛刺處理 熱鋸操作 2 人 熱鋸操作、 包裝 10 人 打捆、碼垛 班長(zhǎng) 1 人 班組管理、替班 電工 /行車 5 人 電器維修 鉗工 4 人 設(shè)備維修 人員合計(jì) 單班 24+5+4=33 人 三班 99人 +6=105 人 二、軋鋼成本分解 工資成本 ：按 105 人計(jì)算，年人工工資 4 萬(wàn)元，年支付工資 420萬(wàn)元。否則，應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施 。 廢棄爐渣破碎后出售，可用于水泥骨料筑路材料等；氧化鐵皮可收集后出售，廢棄耐火材料廠可賣給耐材廠回收利用。生產(chǎn)用水重復(fù)使用率在 96%以上。 廢水 。 廢氣主要是電爐精煉爐作業(yè)過程及連鑄澆鑄時(shí)產(chǎn)生的含塵煙氣以及軋鋼加熱爐在加熱中產(chǎn)生的煙氣。 ●系統(tǒng)壓力控制； ●高壓過濾器； ●雙線電動(dòng)換向閥； ●干油液位、壓力等系統(tǒng)監(jiān)控裝置； ●帶指示桿的干油分配器； . ●干油泵、電機(jī)、過濾器、安全閥、 PLC柜等的共用底座； ●潤(rùn)滑脂規(guī)格 NLGI2, 復(fù)合鋰基脂。 C 加熱器形式 在線加熱 加熱能力 12 kW 液壓油工作溫度 35 50176。 16 泵站及相關(guān)設(shè)備 ● 技術(shù)參數(shù) 工作壓力 140 bars 液壓介質(zhì) 礦物液壓油 ISOLHM– 46 污染度等級(jí) NAS 7 ● 油箱 數(shù)量 1 有效容積 5000 l 材質(zhì) 不銹鋼 11 ● 高壓泵： 數(shù)量 5 (4 用 1 備 ) 形式 軸向變量柱塞泵 電機(jī)功率 55 kW– 1500 rpm 輸出流量 /臺(tái) 約 200 l/min. 工作壓力 140 bars 高壓過濾器 10 μ m(每臺(tái)泵出口 ) 過濾器堵塞檢測(cè) 可視和傳感器檢測(cè) ● 旁路循環(huán)裝置： 數(shù)量 1 循環(huán)能力 約 210l/min. 設(shè)計(jì)壓力 10 bar 泵的形式 螺桿泵 泵的數(shù)量 2 (1 用 1 備 ) 電機(jī)功率 kW 過濾器數(shù)量 1 過濾器形式 雙筒過濾器 過濾精度 5 μ m 過濾器堵塞檢測(cè) 目測(cè)和壓差開關(guān)檢測(cè) 冷卻器數(shù)量 1 冷卻器形式 板式冷卻器 冷卻能力 約 56kW 冷卻水消耗量 約 250 l/min. 供水溫度 33176。生產(chǎn)排水主要為循環(huán)系統(tǒng)排污水，根據(jù)水量平衡，生產(chǎn)排水量為 15 m3/h，排入廠區(qū)生產(chǎn)排水管網(wǎng)。 （ 6）生活供水系統(tǒng) 按車間最大班人數(shù)計(jì)算，生活用水量為 3 m3/h。 （ 4） 軋機(jī)系統(tǒng)冷卻水均匯入鐵皮溝，自流入旋流沉淀池，經(jīng)初步沉
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