【正文】 （ 2）建筑物的布置盡量結(jié)合地形、風(fēng)向、地質(zhì)、地貌、工藝生產(chǎn)和施工等條件，合理布局，節(jié)約投資，同時為生產(chǎn)、生活創(chuàng)造有利條。 本項(xiàng)目主要工藝設(shè)備清單見附表 9。建議 XX 銅業(yè)股份有限公司同時邀請上述兩家公司進(jìn)行技術(shù)、商務(wù)談判，根據(jù)兩家公司提出的最低成交價(jià)作出最后的選擇。就設(shè)備價(jià)格而言， 15 萬噸銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線南線的設(shè)備價(jià)格要便宜 30%浙江 XX銅業(yè)股份有限公司 10萬 噸連鑄連軋低氧銅桿及 5萬噸節(jié)能環(huán)保型特種漆包線建設(shè)項(xiàng)目 43 左右。就產(chǎn)量而言，南線的用戶要比德國 SMS MEER 公司多一倍。 ） 氧化層厚度 A176。 220 軋機(jī)最高線速 m/s 16 直徑公差 mm φ 8 桿 177。φ 220～ 5179。φ 203 3179。 表 64 兩家公司生產(chǎn)的銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線的性能對比 生產(chǎn)廠家 美國 SOUTHWIRE 德國 SMS MEER 公司 產(chǎn)品型號 SCR3000 型 CR3500 型 熔化爐能力 t/h 25（爐高 ） 16～ 30（爐高 10m） 保溫爐容量 t 16 16 標(biāo)準(zhǔn)銅桿直徑 mm 8～ 18 8～ 22(30) 鑄坯尺寸 mm2 3800 2100～ 5400 鑄輪直徑 mm 2438 Hazelett 雙鋼帶鑄機(jī)，直線澆鑄沒有 彎曲 軋機(jī)直徑 mm 2179。 德國 SMS MEER 公司于 1975 年開發(fā)了年產(chǎn)量為 萬 t/a 的銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線，至今已在全世界生產(chǎn)了 36 套設(shè)備。 （ 2）進(jìn)口銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線的基本參數(shù)及設(shè)備組成（以南線公司SCR3000 為例） 表 64 進(jìn)口銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線的基本參數(shù)及設(shè)備組成 一、基本參數(shù) 產(chǎn)品：電解韌煉銅桿 生產(chǎn)能力： 25t/h 標(biāo)準(zhǔn)銅桿直徑： 、 、 16 和 18mm 鑄坯尺寸： 3800mm2 鑄輪直徑： 2438mm 軋機(jī)： 10 機(jī)架摩根軋機(jī)（單獨(dú)傳動軋輥機(jī)架） 2 只機(jī)架 305mm 8 只機(jī)架 203mm 成圈尺寸：外徑 1500mm 內(nèi)徑 715mm 成圈重量： 1～ 4t 二、設(shè)備組成 爐子加料系統(tǒng) 熔化爐系統(tǒng)（ 25t/h） 保溫爐系統(tǒng)（容量： 16t） 流槽系統(tǒng) 輪帶式鑄機(jī) 自動金屬傾倒系統(tǒng) 澆包預(yù)熱系統(tǒng) 浙江 XX銅業(yè)股份有限公司 10萬 噸連鑄連軋低氧銅桿及 5萬噸節(jié)能環(huán)保型特種漆包線建設(shè)項(xiàng)目 41 旋轉(zhuǎn)剪和卸料臺 續(xù)表 64 二、設(shè)備組成 鑄坯預(yù)整機(jī) 粗軋機(jī)（軋輥直徑 305mm） 精軋機(jī)（軋輥直徑 203mm） 在線銅桿輸送和無酸清洗系統(tǒng) 成圈機(jī)夾送輥和銅桿成圈系統(tǒng) 在線銅桿圈處理系統(tǒng) 渦流探傷儀 外徑測量儀 電氣控制系統(tǒng) 潤滑油系統(tǒng) 可溶油系統(tǒng) 銅桿清洗、冷卻和涂覆系統(tǒng) 鑄機(jī)水系統(tǒng) 工藝水系統(tǒng) （ 3）國外銅桿連鑄連軋?jiān)O(shè)備制造廠商簡介 國外生產(chǎn)銅桿連鑄連軋 設(shè)備的制造廠商有美國的 SOUTHWIRE 公司、德國的 SMS MEER 集團(tuán)及意大利的 PROPERZI 公司三家，以美國的SOUTHWIRE 公司和德國的 SMS MEER 公司著稱。 9）帶有快速響應(yīng)紅外線 CO 分析儀、可連續(xù)探測銅桿表面的缺陷和含鐵雜質(zhì)數(shù)量的渦流探傷儀和外徑測量裝置等在線檢測儀器。 7）國外發(fā)展應(yīng)用了無酸在線清洗，即用稀釋的酒精來化學(xué)處理，使銅桿表面光亮并可使表面氧化層厚度低于國際標(biāo)準(zhǔn)的一半。 6）國外鑄坯截面較大，如美國南線公司為 3800mm2，德國 MEER 公司為 5400mm2或更大，而國產(chǎn)設(shè)備的鑄錠截面只有 2330mm2。）。 5）國外的軋機(jī)全部采用單獨(dú)電機(jī)傳動以靈活生產(chǎn)不同直徑的銅桿，對稱調(diào)節(jié)導(dǎo)衛(wèi)可使 直徑誤差大大減?。?8mm177。 4）輪帶式鑄機(jī)是銅桿連鑄連軋系統(tǒng)的心臟，國外的鑄機(jī)采用一個實(shí)際上垂直的鑄模，在鑄模的這個部分凝固開始，這就使離析的氣體更容易地從凝固的金屬排出，金屬從澆包底部流向鑄模，可遠(yuǎn)離熔融金屬表面的浮渣。 2）國外的保溫爐可自動旋轉(zhuǎn)以控制鑄機(jī)澆包的金屬液位并給鑄機(jī)提供恒定量的銅液，自動采樣和空／燃比的自動控制可以更好地控制銅液中的氧和氫的含量。進(jìn)口設(shè)備各部件的先進(jìn)性分述如下： 1）國外的豎爐采用預(yù)混聯(lián)合系統(tǒng)，可確保全部空氣和燃料在進(jìn)入燃燒區(qū)域前完全混合，可提供更加穩(wěn)定的火焰和更充分的燃燒。 進(jìn)口銅桿連鑄連軋?jiān)O(shè)備選型分析 （ 1）進(jìn)口理由 銅導(dǎo)體的質(zhì)量是漆包線生產(chǎn)過程中最重要的一環(huán)，直接影響到產(chǎn)品電浙江 XX銅業(yè)股份有限公司 10萬 噸連鑄連軋低氧銅桿及 5萬噸節(jié)能環(huán)保型特種漆包線建設(shè)項(xiàng)目 39 氣性能（如導(dǎo)電率）、表面質(zhì)量及工藝性能（如斷頭率、可拉性）等，因而也基本上決定了產(chǎn)品質(zhì)量，所以必須要有高性能、高可靠性的設(shè)備來保證。 （ 8）生產(chǎn)用冷卻水采用循環(huán)水，以節(jié)約用水，拉絲乳濁液也是循環(huán)使用。 （ 6）本項(xiàng)目涂漆工藝采用模具涂漆，采用模具涂漆可保證漆層的均勻性，因而提高產(chǎn)品質(zhì)量，此外，還可節(jié)省漆與節(jié)省羊毛氈等輔助材料。 關(guān)于漆包機(jī)采用催化燃燒新工藝的節(jié)能、環(huán)保效果詳見 與 。h），還可節(jié)省退火工序的占地面積和周轉(zhuǎn)線盤的用量。 （ 2）導(dǎo)體采用高導(dǎo)電率、大長度低氧銅桿拉制，可確保特種漆包線的產(chǎn)品質(zhì)量。 進(jìn)口國外連鑄連軋銅桿制造設(shè)備可混合使用 20%的 2 號銅（含銅量 %），有利于資源綜合利用與企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展并可降低生產(chǎn)成本。推薦的節(jié)能型變頻電機(jī)用耐電暈漆包線企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要試驗(yàn)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)要求如下： （ 1）起始電暈電壓 ≥ 580V 20xx0Hz （ 2）耐高頻電壓時間 ≥ 10min 20xx0Hz 3000V（ PP） 100ns 90℃ 浙江 XX銅業(yè)股份有限公司 10萬 噸連鑄連軋低氧銅桿及 5萬噸節(jié)能環(huán)保型特種漆包線建設(shè)項(xiàng)目 37 工藝流程 （ 1）連鑄連軋低氧銅桿的工藝流程 2 號銅 → 打包 ┐ │→ 豎爐 → 保溫爐 →流槽澆煲 → 連鑄機(jī) → 牽引機(jī) → 旋轉(zhuǎn)剪 電 解 銅 ┘ → 校直打毛 → 連軋機(jī) → 冷卻清洗 → 成圈收桿 → 成品檢驗(yàn) → 入庫 （ 2）拉絲工藝流程 銅桿 → 大拉及連續(xù)退火 → 中拉及連續(xù)退火 → 小拉 → 細(xì)拉 → 收盤（細(xì)銅絲） （ 3）節(jié)能型變頻電機(jī)用耐電暈漆包線的工藝流程 銅絲 →在線拉絲及退火 →清潔 →涂底層漆 → 烘干 →涂耐電暈漆 →烘干 ↑ ∣ ↑ ∣ └多次涂漆┘ └ 多次涂漆 ┘ → 涂表面涂層 → 烘干 → 在線質(zhì)檢 → 成品收盤 → 成品檢驗(yàn) →入庫 ↑ ∣ └ 多次涂漆 ┘ （ 4）環(huán)保型耐冷媒漆包線的工藝流程 銅絲 → 在線拉絲及退火→ 清潔 → 涂底層漆 → 烘干 ↑ ∣ └多次涂漆┘ → 涂面層漆 → 烘干 → 在線質(zhì)檢 → 成品收盤 → 成品檢驗(yàn) →入庫 ↑ ∣ └ 多次涂漆 ┘ （ 5）自粘性漆包線的工藝流程 銅絲 → 在線拉絲及退火 → 清潔 → 涂底層漆 → 烘干 ↑ ∣ └多次涂漆┘ → 涂面層漆 → 烘干 → 在線質(zhì)檢 → 成品收盤 → 成品檢驗(yàn) → 入庫 ↑ ∣ └多次涂漆┘ 微細(xì)漆包線的工藝流程與自粘性漆包線的工藝流程相似，但拉絲工藝中小拉以后還要經(jīng)過微拉。 表 62 產(chǎn)品綱領(lǐng) 序號 產(chǎn)品名稱 型 號 產(chǎn)品范圍 （ φ mm） 代表規(guī)格 （φ mm） 年產(chǎn)量（ t/a） 備 注 1 節(jié)能型變頻電機(jī)用 耐電暈漆包線 200 級 ～ 5000 5500 1000 小 計(jì) 11500 2 環(huán)保型耐冷媒漆包線 Q(ZY/XY) 200 級 ～ 6000 6000 2200 20xx 小 計(jì) 16200 3 自粘性漆包線 QAN 155 級 ～ 1000 1000 20xx ～ 900 300 小 計(jì) 5200 4 改性聚酯漆包線 QZ(G) ～ 2500 4500 4000 20xx 3000 ～ 900 200 小 計(jì) 17100 合 計(jì) 50000 浙江 XX銅業(yè)股份有限公司 10萬 噸連鑄連軋低氧銅桿及 5萬噸節(jié)能環(huán)保型特種漆包線建設(shè)項(xiàng)目 36 （ 2）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 本項(xiàng)目中生產(chǎn)的產(chǎn)品采用的標(biāo)準(zhǔn)見表 63。這不僅減少工序之間的運(yùn)輸 距離，達(dá)到節(jié)能的目的，而且也減少工程的占地面積，減少工程投資。 （ 2）工藝布置方案 本項(xiàng)目生產(chǎn)車間為連鑄連軋銅桿車間、拉絲車間、漆包線車間與成品車間，輔助部門有原材料庫、半制品庫、實(shí)驗(yàn)室及管理部門。 原材料倉庫 負(fù)責(zé)原材料的貯存及發(fā)放。 成品車間 負(fù)責(zé)各種成品的貯存及發(fā)貨。 拉絲車間 負(fù)責(zé)漆包機(jī)所需半制品銅絲的拉制和半制品銅絲的檢驗(yàn)。 浙江 XX銅業(yè)股份有限公司 10萬 噸連鑄連軋低氧銅桿及 5萬噸節(jié)能環(huán)保型特種漆包線建設(shè)項(xiàng)目 34 6 工程設(shè)計(jì)方案 工藝技術(shù)方案 項(xiàng)目組成及工藝布置方案 （ 1）項(xiàng)目組成 本項(xiàng)目包括連鑄連軋銅桿車間、拉絲車間、漆包車間和辦公室、倉庫等公用設(shè)施，組成見表 61。 本項(xiàng)目廠外原輔材料運(yùn)輸由該公司下屬的運(yùn)輸企業(yè)承擔(dān)，不足部分?jǐn)M利用社會運(yùn)輸力量承運(yùn)。 液化氣 本項(xiàng)目液化氣需用量為 3000t，通過液化氣槽罐車輸入工廠的液化氣站的貯罐中。 表 52 動力及公用需要量 序號 項(xiàng) 目 單 位 安裝容量 合 計(jì) 銅桿車間 拉絲車間 漆包 車間 1 電 電機(jī)功率 電熱功率 變壓器及對焊機(jī)功率 kW kW kVA 110 9 2 水 m3/h 964 659 3 壓縮空氣 Nm3/h 21 供水 本項(xiàng)目供水由鷹潭市工業(yè)園區(qū)自來水廠供給，由廠區(qū)南側(cè)的市政給水干管上引出 DN150 的水管進(jìn)入廠區(qū)。 銅桿由本項(xiàng)目連鑄連軋銅桿車間供給。 表 51 主要原材料用量表 序號 材料名稱 單位 需用量 備注 1 電解銅板 t 2 2 號銅 t 含銅量 % 3 聚酯亞胺漆 t 4 聚酰胺酰亞胺漆 t 618 5 耐電暈漆 t 460 6 改性聚酯漆 t 7 聚氨酯漆 t 8 自粘性漆 t 9 各類油脂 t 50 10 鋼帶 t 26 11 包裝材料 t 6600 小 計(jì) 66561 主要原輔材料的供應(yīng) 本項(xiàng)目所用原輔材料在國內(nèi)都有供應(yīng)。選址于江西鷹潭工業(yè)園區(qū)，十分有利于本項(xiàng)目建設(shè)。 根據(jù)福建省地震辦公室（ 78）閩震字 073 號文對江西鷹潭鐵路樞紐工程地震裂度鑒定意見，認(rèn)可不考慮設(shè)防。信江為江西省四大水系之一，發(fā)源于環(huán)玉山仙霞嶺，東西方向流經(jīng)該市匯入波陽湖，流域面積 萬平方公里，鷹潭控制流域面積 萬平方公里，平均流量 ，平均流速 ～ ，洪水最高位 ，最低水位 。日照平均 %。降水量最大 每月 636mm，最小每月 93mm，年平均降雨量 。 自然條件 自然氣象 鷹潭市屬東風(fēng)季節(jié)風(fēng)，全年平均氣溫 18℃，一月最低氣溫為 ℃，極端最高氣溫 41℃。共引進(jìn)項(xiàng)目 55 個，實(shí)際引進(jìn)內(nèi)資 億元，引資 1974 萬美元。 20xx 年 9 月，鷹潭市委、市政府對