【正文】 (3) 雙管同步跟蹤注觸變泥漿及泥漿置換 頂管工程中采用掘進(jìn)機(jī)尾部同步注漿和后面管段補(bǔ)漿兩種方式進(jìn)行減阻，注漿必須確保頂管同步漿注量“同步、充足”，使后續(xù)跟蹤注漿“多點(diǎn)同步進(jìn)行，漿量充分”，起到“潤滑。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)突出有效性 ,能敏感地反應(yīng)周圍環(huán)境的變化。 、棄土作業(yè)面連續(xù)不斷，因此它作業(yè)速度較快，作業(yè)環(huán)境也比較安全。 ，對(duì)管子周圍的 土地?cái)_動(dòng)較小，因此引起的地面沉降也小，有利于控制大堤沉降。 本工程對(duì)沅江大堤環(huán)境影響目標(biāo)力爭(zhēng)控制在“沉降不超過 3cm” ,頂管施工過程，主要采取以下措施。 嚴(yán)格的講，在頂管施工 過程中，地面沉降是不可避免。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及以往類似頂管經(jīng)驗(yàn)，我司選用具備一定破碎功能的遙控泥水平衡工具管。 本此頂管的主要施工難點(diǎn)及針對(duì)性措施 1）頂管沿線工程地質(zhì)條件復(fù)雜頂管難度大 本項(xiàng)目的巖土勘察報(bào)告顯示，導(dǎo)水管是在部分粒徑 8cm以上圓礫層頂進(jìn)，且地下水豐富，其地質(zhì)條件復(fù)雜。第一段是利用先期施工完畢的取水泵井做工作井機(jī)械頂進(jìn)導(dǎo)水管，當(dāng)頂管機(jī)頭即將頂出 47 河床時(shí)停止頂進(jìn)，拆除管道內(nèi)的電機(jī)設(shè)備及各種管線后，將頂管機(jī)頭直接頂?shù)浇?，再派潛水員在水下切割分離頂管機(jī)頭，最后從江中吊出頂管機(jī)頭，也可以視 沅江 水位情況作鋼板樁圍堰或袋裝土圍堰作為接收井，則不需水下切割分離頂管機(jī)頭。 沉井封底 沉井下沉到位后，應(yīng)進(jìn)行 8小時(shí)的連續(xù)觀測(cè)，如下沉量小于 10mm，則可進(jìn)行封底，并澆筑底板砼。這種糾偏方法可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行選用。同理，在沉井傾斜低的一側(cè)回填砂或土，并進(jìn)行夯實(shí)，使低的一側(cè)產(chǎn)生的土壓力大于沉井高的一側(cè)土壓力，亦可起到糾偏的作用。在有條件時(shí)，還可以在沉井頂部加偏壓重的方法來糾正沉井的傾斜。 高壓射水管沿沉井高的一側(cè)井壁外面插入 土中，破壞土層結(jié)構(gòu)， 46 使土層的被動(dòng)土壓力大為降低。 ●井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏 當(dāng)沉井入土深度逐漸增大，沉井四周土層對(duì)井壁的約束力亦相應(yīng)增加，這樣給沉井糾偏工作帶來很大的困難。 糾偏位移時(shí)，可以預(yù)先使沉井向偏位方向傾斜。糾正傾斜時(shí)，一般可靠近刃腳高的一側(cè)吸泥或抓土，必要時(shí)可由潛水員配合在刃腳下除土。確保沉井的偏差在容許的范圍以內(nèi)。 沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主，應(yīng)在沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 1m以上時(shí)基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm 以內(nèi)時(shí)，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差的時(shí)候，同時(shí)也是較易糾正，這時(shí)應(yīng)以糾偏為 主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一個(gè)良好的下沉軌道。 沉井初沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏，終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)增加觀測(cè)密度。 可采取排除外井壁附近的積水或在沉井外 壁四周填粗糙材料或 44 填土夯實(shí)加大摩阻力，改善下沉速度。一旦有超沉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向井內(nèi)拋塞塊石，阻止超沉。 2） 突沉、超沉措施 在沉井不沉?xí)r，因井內(nèi)土方開挖較深，采取措施后發(fā)生突沉，此時(shí)應(yīng)注意井內(nèi)操作人員的安全，同時(shí)開挖過程中應(yīng)經(jīng)常控制開挖深度。 已進(jìn)行以上二項(xiàng)措施仍不能下沉，可視為摩擦系數(shù)大，可在沉井周圍頂部加壓，觀測(cè)其下沉效果。 逐漸挖除刃腳邊保留土，觀測(cè)其是否下沉。 4】 沉井下沉過程中注意事項(xiàng) 1）不沉措施。 空壓機(jī)吸排取土方式同 挖機(jī)取土方式一致，先井中后井四周逐步展開。沖吸泥時(shí)利用壓縮空氣通過吸頭產(chǎn)生的負(fù)壓帶動(dòng)水、泥、沙由吸管排出。 地下水位以下： 沉井的下沉方式采用不排水法，空壓機(jī)吸排取土，管道輸送泥沙，潛水員輔助作業(yè)。在沉井剛開始下沉及刃腳的入土深度未及沉井高度的 1/4時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)觀測(cè)井筒的傾斜度。沉井下沉?xí)r，專人進(jìn)行 監(jiān)挖 。 在離 擬定下沉標(biāo)高 30cm左右應(yīng)停止取土觀察 24小時(shí) ，如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢取土，使沉井到達(dá)設(shè)計(jì)深度。 一輪下沉到位再進(jìn)行下輪開挖下沉 。 在刃腳處留 寬土臺(tái)，用人工逐層切削。 自井中取出的土方應(yīng)堆放在離井 10 米以外，避 免因外部土的壓力增大，使井發(fā)生傾斜 。 2）下沉取土。沉井內(nèi)離刃腳 ，并設(shè) 4 個(gè)集水井，井徑 1m，深度比基坑底深 ，排水溝和集水井隨沉井挖土進(jìn)度同時(shí)加深。 3】沉井施工 地下水位以上： 沉井的下沉方式采用不排水法，小型挖機(jī)井內(nèi)取土，汽車吊出土下沉。 8）取土設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 6）拆除沉井內(nèi)外腳手架。 4）預(yù)留的洞口封堵。在沉井外壁上畫出測(cè)量標(biāo)尺、并設(shè)立水平指示尺。 R地基反力 3）基坑持力層地基承載力設(shè)計(jì)值計(jì)算： f=fk+η bγ（ b3） +η dγ 0（ ） 式中： f地基承載力設(shè)計(jì)值 fk地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 η b、η d為承載力 修正系數(shù)，其中取η b=0，η d= γ 0基底以上土的平均重度 d基坑埋深 2】沉井下沉前的準(zhǔn)備 41 1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置：選擇至少兩處挖機(jī)坐落位置，及臨時(shí)堆放土地點(diǎn)。 R地基反力，取 2倍地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值。 F沉井所受浮力。 1】開工前進(jìn)行下沉 系數(shù)、接高穩(wěn)定性、終沉穩(wěn)定性驗(yàn)算 1）下沉系數(shù)計(jì)算： K=（ GF） /（ f+R） 40 式中： K下沉系數(shù)。 沉井下沉 沉井分三次制作，一次性下沉，下沉深度 14～ ，具體根據(jù)沉井基坑開挖后地下水與地層土質(zhì)的情況來確定，泵房筒體其余無需下沉部分待封底澆筑底板砼后即可接高。 沉井制作 待砂墊層上素砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，根據(jù)設(shè)計(jì)井位在墊層上精確測(cè)放沉井平面位置， 進(jìn)行磚胎模施工，砌磚時(shí)用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿，并確保刃腳斜面平整，用石灰和少量水泥拌和物粉刷磚砌胎模，磚砌胎模應(yīng)予留沉井井壁模板對(duì)拉螺桿孔位。 3】沉井位置的測(cè)量復(fù)核 素砼墊層完成后，在素砼墊層上標(biāo)識(shí)沉井井壁中心點(diǎn)位置，并用墨線放出沉井具體各部位的尺寸輪廓，同時(shí)對(duì)沉井軸線控制方向點(diǎn)進(jìn)行校核。施工期間應(yīng)連續(xù)抽水，嚴(yán)禁砂墊層浸泡在水中。鋪填第二層前必須要下層達(dá)到要求，方可進(jìn)行第二層鋪設(shè)。為了保證砂墊層質(zhì)量，基坑開挖至砂墊層槽底標(biāo)高以上 30cm，采用人工挖土，邊填黃砂。 3）砂墊層承載力核算： 砂墊層允許承載力取 150kPa，其極限承載力取 300kPa。 1）沉井荷載： 2）砂墊層荷載擴(kuò)散計(jì)算： 素砼墊層寬度取 ，砂墊層擴(kuò)散后的荷載以最不利的沉井前墻均載計(jì)算。 1】砂墊層厚度的確定 砂墊層厚度 ，寬度 。 3】基坑采用挖機(jī)開挖，自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)。 2）地基極限承載力保守按地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 2倍取值。 2】基坑開挖深度的確定 根據(jù)本沉井平面尺寸、地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、工期要求和施 工場(chǎng)地狹小及地基承載力等因素考慮，基坑深度不宜太深。 3mm 范圍內(nèi)，并應(yīng)填寫測(cè)量復(fù)核單，由甲方和監(jiān)理認(rèn)可，施工過程中控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，并應(yīng)定期檢查和復(fù)測(cè)。 35 沉井施工工藝流程圖 基坑開挖 鋼筋加工 沉井接高第二次制作 施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線 基坑開挖及砂墊層、素砼墊層制作 各類原材料及焊接試驗(yàn) 砼配比設(shè)計(jì) 沉井制作尺寸放線及底模制 作 刃腳制作 沉井接高前刃腳四周穩(wěn)定回填 第一節(jié)沉井制作 沉井接高第三次制作 沉井不排水下沉 水下砼封底與沉井底板制作 沉井內(nèi)部結(jié)構(gòu)制作 架立外模 鋼筋綁扎 架立內(nèi)模 砼澆筑 搭設(shè)腳手架 模板加工 筒體無需下沉部分接高 36 1】測(cè)量放線 基坑開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙座標(biāo)及甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量定位，同時(shí)在沉井周圍，且在施工影響范圍之外布置坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，坐標(biāo)控制點(diǎn)精度為177。 本次沉井下沉需穿過雜填土層、細(xì)砂層與卵石層。 沉井就位后進(jìn)行封底，澆筑底板鋼筋砼，然后進(jìn)行頂管施工。 根據(jù)地質(zhì)資料和目前地形情況，沉井清表后地面標(biāo)高可至 左右，又依據(jù)設(shè)計(jì)要求與下臥層的承載力情況，為縮短工程工期，本泵房沉井筒體部分?jǐn)M采取三次制作（刃腳單獨(dú)制作），一次下沉的施工方法。筒壁及底板為摻膨脹劑補(bǔ)償收縮砼，其抗?jié)B等級(jí)為 S6。另外在井壁還需設(shè)置頂管出洞穿墻管。 沉井施工 取水泵房下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼圓形筒體沉井結(jié)構(gòu)形式，筒體內(nèi)徑12m，筒壁高度 ，筒壁壁厚下厚上薄，底部帶有刃腳。 34 11）拆模時(shí)，必須一次性拆清，不得留下無撐模板，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配件、支架等及時(shí)清理，堆 放整齊。 9）有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 8）支 模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板等釘牢。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩系牢后升降，不得亂拋，模板、配件、木方嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆除模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作面，用繩子和紅白旗加以圍護(hù)，暫停人員過往。 5）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 3）安裝與拆除 5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿 ，防止上、下在同一垂直面操作。 2）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、 2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。尺量檢查。④固定在模板上的預(yù)埋件。③對(duì)跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜 為跨度的 1‰ ~‰。裂縫、起砂或起鼓。對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。觀察檢查。 2。②涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼板和混凝土接搓 處。 10 柱、墻、梁 +4,5 層高垂直度（ ㎜ ） 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差（ ㎜ ） 2 表面平整度（ ㎜ ） 5 施 工單位檢查評(píng)定結(jié)果 專業(yè)工長(zhǎng)（施工員） 施工班組長(zhǎng) 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日 說明 ： ：①安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層摸板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 32 模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 GB502042020 （Ⅰ） 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱 驗(yàn)收部位 施工單位 項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理 (建設(shè) )單位驗(yàn)收記錄 主控項(xiàng)目 1 模板支撐、立柱位置和墊板 第 2 避免隔離劑沾污 第 一般項(xiàng)目 1 模板安裝的一般要求 第 2 用作模板地坪、胎膜質(zhì)量 第 3 模板起拱高度 第 4 預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置（ ㎜ ） 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（ ㎜ ） 3 插筋 中心線位置（ ㎜ ） 5 外露長(zhǎng)度（ ㎜ ） +10,0 預(yù)埋螺栓 中心線位置（ ㎜ ） 2 外露長(zhǎng)度（ ㎜ ） +10,0 預(yù)留洞 中心線位置（ ㎜ ） 10 尺寸（ ㎜ ） +10,0 5 模板安裝允許偏差 軸線位置（ ㎜ ） 5 底模上表面標(biāo)高（ ㎜ ） 177。 8）模板拆除順序和方法，按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍 硬砸硬撬。 6）模板安裝后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象要及時(shí)修整加固。 4）保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件部分形狀尺寸和相互位置的正確。 2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，按施工規(guī)范施工，按施工方案施工，認(rèn)真履行模板分項(xiàng)技術(shù)交底程序，將設(shè)計(jì)變更、操作規(guī)程、施工工藝、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)講解交底，讓作業(yè)人員真正了解各項(xiàng)技術(shù) 要求。 7）模板拆除后，模板上的鐵釘應(yīng)及時(shí)拔除，以免扎傷腳。 5）腳手架鋼管不應(yīng)放在現(xiàn)澆板上，只允許放 在腳手架上。 3）澆筑時(shí)，加強(qiáng)振動(dòng)人員技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn)，遵循砼操作規(guī)程，嚴(yán)禁振動(dòng)棒抵觸模板，使模板變形。 注意事項(xiàng) 1）澆筑時(shí) ，應(yīng)派責(zé)任心較強(qiáng)的木工看護(hù)模板，如量較大，應(yīng)多設(shè)人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取緊固措施，若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄?yán)