【正文】 38 管材：生產(chǎn)及生活給水采用 ZXCS 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，絲接或法蘭接；消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，卡箍接。為此，軟化水裝置的處理能力為 m3/h，送水壓力 MPa，供廠區(qū)各用水點(diǎn)使用。 本工程生產(chǎn)、生活最高日用水量 m3，利用市政壓力供廠區(qū)各用水點(diǎn)使用。 全廠給排水量及平衡 詳見圖紙部分。 主要建筑物一覽表 37 主要建筑物面積與結(jié)構(gòu)型式一覽表 序號(hào) 名稱 結(jié)構(gòu)型式 層數(shù) 建筑面積（ m2） 1 原料車間 門式剛架結(jié)構(gòu) 2 原料加工車間 門式剛架結(jié)構(gòu) 3 巖棉車間（窯爐車間、主線設(shè)備車間、制管車間 門剛 +框架 4 水站 混凝土框架結(jié)構(gòu) 5 變電站 混凝土框架結(jié)構(gòu) 6 燃?xì)赓A配站 混凝土框架結(jié)構(gòu) 7 鍋爐房 混凝土框架結(jié)構(gòu) 給排水 設(shè)計(jì) 依據(jù) ⑴ 國(guó)家法律法規(guī)及設(shè)計(jì)規(guī)范； ⑵ 其他專業(yè)提供的設(shè)計(jì)資料； ⑶ 工程可利用的市政條件及甲方要求。 沉降縫： 設(shè)置沉降縫后上部結(jié)構(gòu) 每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的 變形 應(yīng)力。對(duì)于特種結(jié)構(gòu)則采用筏板基礎(chǔ)。 維護(hù)結(jié)構(gòu)：采用 KP1 空心磚。 鋼筋：直徑小于φ 12 采用 HPB235，直徑大于等于φ 12 采用 HRB335。 其余站房：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 確定結(jié)構(gòu)型式及用材選擇 A:結(jié)構(gòu)型式 巖棉車間：門式剛架結(jié)構(gòu)，內(nèi)部窯爐平臺(tái)。 以下外圍護(hù)為 240 厚混凝土普通磚 以上外圍護(hù)為 240 厚 KP1 磚 36 確定立面處理和裝修標(biāo)準(zhǔn)的原則。 保溫：采用保溫屋面和保溫墻面達(dá)到保溫效果，使用保溫漿料或擠塑板或泡沫板等保溫材料。 隔音：使用吸聲材料做隔音處理。 防水：采用防水涂料或防水卷材。 防蝕：木材刷水泊油二度。 確定防火、防蝕、防潮、防塵、防水、防煙、隔音、隔熱、保溫等建筑特殊處理措施。 原料車間主體為門式鋼架結(jié)構(gòu)形式，采用 8m 的柱網(wǎng)，車間單層，跨度m，檐口標(biāo)高 米，屋面為鋼屋架和屋面彩鋼板，占地 48*16m；原料加工車間，采用 8m的柱網(wǎng)，車間單層，跨度 m，檐口標(biāo)高 米，屋面為鋼屋架和屋面彩鋼板，占地 m，具體位置見總平面圖。 建筑設(shè)計(jì) 確定生產(chǎn)廠房柱網(wǎng)模數(shù)、廠房跨度、高度等布置原則。 墻： 240 厚 KP1 磚 屋面：鋼屋架部分為彩鋼板屋面；框架部分為現(xiàn)澆混凝土屋面 窗：塑鋼窗特殊要求的窗 門：木門、鋼大門以及特殊要求的門 樓地面：廠房、站房為水磨石樓地面，衛(wèi)生間為防滑地磚地面 以及各種保溫材料、防水材料和輔助添加劑 施工單位技 術(shù)能力。運(yùn)輸量如表 45： 表 45 序號(hào) 名稱 年運(yùn)輸量 t/a 運(yùn)輸方式 運(yùn)入 運(yùn)出 1 原料 汽車 2 化工原料 汽車 3 輔助材料 汽車 4 包裝材料 汽車 5 巖棉制品 火車、汽車 12 廢料 汽車 13 其他 汽車 總計(jì) 建筑與結(jié)構(gòu) 34 設(shè)計(jì)依據(jù) 《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB500332020） 《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5003796）； 《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5004695）； 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB503252020） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162020） 《工 業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5018793） 《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》（ JGJ672020） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ B500092020） 《建筑結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500072020） 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ792020） 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ9494） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500102020） 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500112020） 《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500032020） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500172020） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī) 范》（ GB500182020） 《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ CECS102： 2020） 氣象、地震烈度、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)等自然條件。 廠區(qū)綠化 廠區(qū)的綠化環(huán)境設(shè)計(jì)著重于“點(diǎn)、線、片”相結(jié)合，廠區(qū)內(nèi)建筑物周圍、道路兩側(cè)種植抗污染強(qiáng)、防塵、防噪的綠化樹種。 廠區(qū)設(shè)有 8 米寬主干道， 6 米寬環(huán)形道， 貫穿全廠，連接各生產(chǎn)車間，既有利于生產(chǎn)，又有利于防火疏散。 為滿足防火、防爆、安全等要求，煤氣貯配站布置在廠區(qū)南端，具體33 布置見總圖。原料庫(kù)、原料加工、變配電站靠近巖棉車間。 總平面布置 廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有部分建筑廠房保留利用。 ⑶ 重視節(jié)約用地，廠區(qū)建筑盡量以聯(lián)合廠房形式布置，注意整體藝術(shù)效果，廠區(qū)重點(diǎn)綠化、美化。 總平面布置原則 ⑴依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行頒布的工業(yè)企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合巖棉制品的各工序生產(chǎn)特點(diǎn)，滿足企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，布置廠區(qū)總平面圖。場(chǎng)地不太規(guī)整，廠區(qū)圍墻內(nèi)總占地面積約 75畝。建設(shè)物理、化學(xué)試驗(yàn)室及產(chǎn)品質(zhì)檢室，對(duì)本項(xiàng)目產(chǎn)品均能隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。 本項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)標(biāo)執(zhí)行。 自動(dòng)控制由以下列部分組成： DCS：整個(gè) DCS 系統(tǒng)由 1 臺(tái)操作站、 2～ 3 個(gè)控制站組成， DCS 具有對(duì)上述各回路的反饋控制、數(shù)據(jù)采集、流程顯示、報(bào)警、 等功能，并具有與上位機(jī)或網(wǎng)絡(luò)通訊的功能，為以后構(gòu)成第三級(jí)管理留有余地。 ⑷ 收卷及包裝：用 PLC和觸摸屏程序和張力或速度控制。 ⑶ 集棉室、固化爐和成型輸送機(jī)：用變頻風(fēng)機(jī)控制處理巖棉廢氣。 熔化爐控制 ⑴ 熔化爐溫控制：采集熱交換器的出口熱風(fēng)溫度控制熔化爐的溫度。 原料加工及配送控制 配合料生產(chǎn)線由 PLC（可編程控制器）加 PC（上位 計(jì)算機(jī)）構(gòu)成的順序控制系統(tǒng)，設(shè)四傳感器電子秤、操作站、 PLC 控制單元與相關(guān)的控制柜。并送入玻帶 輸送機(jī)，輸送至吸風(fēng)口；旋風(fēng)筒通過(guò)負(fù)壓抽吸，將棉塊吸出旋風(fēng)筒內(nèi)，回轉(zhuǎn)閥將吸入棉塊送入造 粒機(jī)，棉塊經(jīng)過(guò)再次破碎，成細(xì)顆粒，夾帶渣球的巖棉細(xì)粒經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)篩，篩除渣球后的粒狀棉，通過(guò)皮帶輸送機(jī)送入打包機(jī)，進(jìn)行打包后入庫(kù)。 此外，可進(jìn)一步給棉管表面加貼牛皮紙鋁箔、玻璃布鋁箔等貼面，以滿足不同用戶的需要。 卷好后的棉管被放在固化小車上送入固化爐內(nèi)，固化爐通過(guò)利用燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱量，使棉中的熱固性酚醛樹脂固化從而使棉管定型，具有一定的強(qiáng)度。 首先由集棉機(jī)出來(lái)的含有粘結(jié)劑的原棉氈加工成薄氈后送至卷管機(jī)卷管。配制后的酚醛樹脂和氨水等在混合罐混合配制好后，并將防塵油計(jì)量混入通過(guò)計(jì)量泵計(jì)量的粘結(jié)劑混合液中，供給離心機(jī)的噴霧系統(tǒng)，對(duì)離心成纖的巖棉纖維進(jìn)行均勻噴施。 粘結(jié)劑配制輸送方案 為滿足本項(xiàng)目巖棉制品生產(chǎn)，同時(shí)考慮到工藝布置等因素，選用反應(yīng)釜 1 套，儲(chǔ)罐 1 只，混合罐 2 只，氨水及甲醛儲(chǔ)罐各 1 只等，專供本項(xiàng)目用粘結(jié)劑配制。所需的化工原料主要為甲醛與苯酚等。為提高粘結(jié)劑的固化速度及與纖維之間粘結(jié)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品防水性，及噴膠均勻性，使用前須在合成的酚醛樹脂中加入添加劑，并用水稀釋，制成混合液。 粘結(jié)劑配制 概述 粘結(jié)劑是巖棉生產(chǎn) 、加工所必須的涂敷物，起到增強(qiáng)棉氈板強(qiáng)度等作用。 29 用于將接受站送來(lái)的合格棉板用聚乙烯膜包裝，棉板的短邊上有一部份敞開。 飛鋸 從固化爐出來(lái)的容重較大的棉氈，縱切后，再經(jīng)過(guò)飛鋸的生產(chǎn)線同步控制，在線切割氈板，得到所需規(guī)格的制品。 測(cè)長(zhǎng)裝置 橫切輸送機(jī)和橫切鍘刀的動(dòng)作由測(cè)長(zhǎng)裝置控制，它是一個(gè)專用的長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器，當(dāng)達(dá)到產(chǎn)品所需長(zhǎng)度時(shí)發(fā)出信號(hào)使飛鋸或鍘刀動(dòng)作。 橫切輸送機(jī) 是將固化后并經(jīng)縱切的巖棉板進(jìn)行橫向切割，以達(dá)到預(yù)定的規(guī)格。 縱切輸送機(jī) 在整個(gè)輸送機(jī)寬度上的兩根軸上裝有５把刀片，用于切割并輸送由冷卻輸送機(jī)出來(lái)的巖棉板或氈使其成為所需寬度并切去邊緣棉板的設(shè)備。輸送機(jī)裝有四個(gè)輥?zhàn)?，?dāng)固化爐需要調(diào)整或維修時(shí)，可將 本機(jī)移開生產(chǎn)線便于工作。 固化爐 從過(guò)濾輸送機(jī)送來(lái)經(jīng)予先加壓含有粘結(jié)劑的巖棉氈在固化爐中由上下兩條輸送帶輸送加壓，同時(shí)送進(jìn)熱風(fēng)烘干使棉氈里的粘結(jié)劑（酚醛樹脂）連續(xù)固化從而獲得所需規(guī)格的氈板制品。復(fù)合層界面處纖維相互交錯(cuò)、縱橫相連，使復(fù)合層界面結(jié)構(gòu)呈組織式接合。 稱量輸送機(jī) 棉氈進(jìn)入稱量輸送機(jī)后，通過(guò)自動(dòng)稱量，與生產(chǎn)線速度控制聯(lián)鎖，保證生產(chǎn)的棉氈重量均勻。 氈板成形系統(tǒng) 過(guò)渡輸送機(jī) 接受從加壓卷氈機(jī)送來(lái)的棉氈并送入固化爐。 加壓卷氈機(jī) 加壓卷氈機(jī)由前接受段、加壓段、卷氈輥三部分組成， 當(dāng)需要制板時(shí)，棉氈經(jīng)前接受段、加壓段直接送入制板線的過(guò)渡輸送機(jī)。 集棉輸送機(jī) 集棉輸送機(jī)是一個(gè)鋼制空心箱體，其中布有一條水平運(yùn)動(dòng)的專用網(wǎng)帶，網(wǎng)帶上方是一集棉室，接受吹離風(fēng)送過(guò)來(lái)的纖維。后處理工序還包括一套碎邊回收系統(tǒng)，將縱切鋸切下的碎邊，經(jīng)破碎利用風(fēng)力送入集棉機(jī)再利用。長(zhǎng)度方向的控制是通過(guò)橫切鋸和自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)控制器來(lái)完成。 后處理包括過(guò)渡段、冷卻段、切割段（縱切、橫切）、接收站、包裝機(jī)組成。固化爐結(jié)構(gòu)上采用重型裝備，以滿足生產(chǎn) 高容重制品的要求。氈層在固化爐內(nèi)受到上下穿孔鏈板加壓和熱風(fēng)穿透固化，形成一定厚度、容重的巖棉板、氈。 擺動(dòng)鋪氈工序 由集棉機(jī)送出的棉氈，經(jīng)過(guò)渡皮帶機(jī)，送至擺錘輸送機(jī)，擺錘輸送機(jī)由兩皮帶輸送機(jī)及一套擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，棉氈由其夾送至成型機(jī)，形成多層均勻棉氈，并送至固化系統(tǒng)。集棉機(jī)可調(diào)速運(yùn)行，最終將一定厚度、均勻的棉氈，經(jīng)過(guò)渡輸送機(jī)，送入擺動(dòng)鋪氈系統(tǒng)。從集棉機(jī)內(nèi)抽出的廢氣經(jīng)過(guò)濾室過(guò)濾后排放。設(shè)置26 兩臺(tái)四輥離心機(jī)，其中備用一臺(tái)，離心機(jī)輥輪采用強(qiáng)制水冷卻，軸承采用油霧潤(rùn)滑。在高速離心力和高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)環(huán)提供的高速氣流作用下，完成纖維化，同時(shí)噴入粘結(jié)劑及防塵油，渣球被分離，纖維被吹入集棉機(jī)內(nèi)。 ③原料輸送 25 原料按預(yù)設(shè)的參數(shù)配比、混合后通過(guò)箕斗提升機(jī)送入熔化爐。礦渣、玄武巖料及焦炭采用動(dòng)態(tài)皮帶秤稱量； 秤下設(shè)有振動(dòng)給料機(jī)。 一般每種原料設(shè) 2～ 3 個(gè)垛位，便于碼垛，化驗(yàn)和取用的循環(huán)周期，每個(gè)垛位應(yīng)確保 20 天的生產(chǎn)需要，并同時(shí)考慮相應(yīng)的運(yùn)輸周期。在取用原料時(shí)則應(yīng)與碼垛方向相重直或傾斜的斷面將各料層均勻切取。這種方法就是原料在堆場(chǎng)碼垛時(shí)，應(yīng)以水平方向和一定高度布滿整個(gè)垛位，然后以同樣的方法在該層的上面繼續(xù)碼垛，每層不能太厚。 原料庫(kù)房不僅僅是堆放貯存場(chǎng)地，通過(guò)合理的，有控制 的堆存方式，可以使原料的成分和水份達(dá)到更加均勻的目的。 每年物料平衡表如表 41（單位：噸 /年）： 表 41 礦渣 玄武巖 配合料 ↓ 熔體 ↓ 巖棉成纖 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 巖棉板 巖棉氈 巖棉管 粒狀棉 24 10000 5000 2020 3000 原料制備 熔體成分 本項(xiàng)目熔體成分采用國(guó)際通用巖棉配方。 同時(shí)，巖棉生產(chǎn)線還預(yù)留一條粒狀棉設(shè)備的接口。 未固化棉氈進(jìn)入固化爐，氈層在固化爐內(nèi)被上下網(wǎng)板加壓定型，同時(shí)鼓入 270℃的熱風(fēng)，穿過(guò)氈板層，使其中粘結(jié)劑固化并形成具有一定厚度和強(qiáng)度的連續(xù)板、氈，從固化爐出來(lái)的板氈經(jīng)過(guò)渡輸送機(jī)、冷卻輸送機(jī)、縱切輸送機(jī)、橫切輸送機(jī)、橫切鍘刀機(jī)和接收站等成為成品。成型23 輸送機(jī)出口接稱量皮帶機(jī)，由它控制板氈生產(chǎn)線的速度以保證產(chǎn)品的密度。流入離心機(jī)的高溫熔體在離心輥的離心力和由風(fēng)環(huán)噴出的高速氣流的復(fù)合作用下牽伸成纖維，并將纖維吹 送至集棉機(jī)，纖維在飛越過(guò)程中，利用其與渣球的速度差有效地將未成纖的渣球分離出去，同時(shí)，采用細(xì)霧粒多點(diǎn)噴射方式，將粘結(jié)劑均勻地施加到纖維表面。熔體由熔化爐流料口流出，經(jīng)活動(dòng)流槽被導(dǎo)入離心機(jī)成纖。 總工藝流程及物料平衡 ⑴ 總工藝流程 本項(xiàng)目以礦渣為主原料，玄武巖為輔料，焦炭、煤層氣為燃料。 巖棉生產(chǎn)按四班三 運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計(jì)量。 22 第四章 工程技術(shù)方案 主要技術(shù)來(lái)源 ⑴ 成都 市 XX 成套設(shè)備制造有限公司具有焦炭爐巖棉設(shè)備及巖棉裝備技術(shù)及科技成果； ⑵ XX 礦業(yè)集團(tuán)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)積累； ⑶ 對(duì)所采用的主要工藝設(shè)備、材料，采用國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)考核的產(chǎn)品。 循環(huán)沖洗水，用于對(duì)集棉機(jī)廢氣及固化 爐高溫?zé)煔?，進(jìn)行水幕除塵后，經(jīng)沉淀過(guò)濾后，循環(huán)使用。水源為 市政 自來(lái)水。新建一鍋爐房，選用額定蒸發(fā)量為 /h臺(tái)，一用一備，提供 MPa 的飽和蒸汽供生產(chǎn)、采暖使用 21 ⑶ 壓縮空氣 本項(xiàng)目設(shè)壓縮空氣站一座，壓縮空氣負(fù)荷 10 標(biāo)立方米 /分，擬選用額定產(chǎn)量 10 標(biāo)立方米 /分螺桿空壓機(jī) 1 臺(tái)（風(fēng)冷）。 本項(xiàng)目新建變電站，內(nèi)含 臺(tái) 千伏安變壓器，生產(chǎn)車間設(shè)配電間供低壓用電。雙回路供電，由集團(tuán)電廠提