【正文】 山西鑫升焦化集團有限公司 4萬噸 /年綠色環(huán)保高等級子午胎炭黑工程技改項目環(huán)境影響報告書 3 工程分析 國環(huán)評證乙字第 1320 號 電話 03517588948 3–29 。 ⑻ 將微米粉碎機、篩選機等炭黑精制設備納入流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家橡膠用炭黑的技術指標，采用集散型微機控制系統(tǒng)和安全連鎖系統(tǒng)，確保生產(chǎn)運行穩(wěn)定安全。 ⑹ 設再處理袋濾器，對廢次品進行回收加工再處理，保證產(chǎn)品合格率達 100%。 ⑷ 采用濕法造粒工藝，該技術是用粉狀炭黑、造粒水和粘結(jié)劑一起在造粒機中造粒，消除干法造粒工藝中容易產(chǎn)生炭黑粉塵飛揚，操作環(huán)境差的缺點，同時也便于散裝運輸。既可使尾氣中 CO、 H2 和炭黑 等可 燃 成分轉(zhuǎn)化為危害程度低的 CO H2O， 減少對環(huán)境的污染 ， 又 可以 節(jié)約能源 。炭黑反應爐燃燒段、喉管段和反應段筒體選用材質(zhì)為： OOCr17Ni14Mo2 和Ocr18Ni裝置采用 “三段 式反應爐 ”，它將燃燒和裂解較好地分開， 使 炭黑的收率大大提高。 本項目炭黑工藝優(yōu)勢 ⑴ 該項目 炭黑生 產(chǎn) 反應爐主要 由燃燒段、反應段、急冷段構成。 且 油爐法生產(chǎn)過程是利用熱氧化分解原理，山西鑫升焦化集團有限公司 4萬噸 /年綠色環(huán)保高等級子午胎炭黑工程技改項目環(huán)境影響報告書 3 工程分析 國環(huán)評證乙字第 1320 號 電話 03517588948 3–28 在密閉的反應爐中，在高流速，高湍流狀況下，連續(xù)地制造炭黑，較 其它 法有很大的優(yōu)越性。 由于該地區(qū)煤焦油原料來源較容易，目前 爐法 中 油爐法生產(chǎn)它具有極大的靈活性和經(jīng)濟性。所以，同一粒徑范圍的爐黑，又分為若干不同結(jié)構的衍生品種。中熱裂黑的氮吸附比表面積為 6～ 10m2/g，細熱裂黑則為 10～ 15m2g。它是炭黑品種中比表面積最低的一類，基本上以單個球形粒子存在，不熔結(jié)或聚結(jié)成聚集體，其表面含氧量亦很少 (％～ ％ )。與 爐黑 相比，其粒子較細而比表面積較大。這類炭黑粒子的聚結(jié)程度較低。 槽法 是 以天然氣為主要原料，以槽鋼為火焰接觸面而生產(chǎn)炭黑，此種炭黑稱為槽黑。炭黑懸浮于燃余氣中形成煙氣。在爐黑生產(chǎn)工藝 中，反應爐是核心設備。氣爐法所用原料和燃料均是天然氣。 爐黑生產(chǎn)的特點是，燃料在反應爐中燃燒，提供原料裂解所需的熱量。 山西鑫升焦化集團有限公司 4萬噸 /年綠色環(huán)保高等級子午胎炭黑工程技改項目環(huán)境影響報告書 3 工程分析 國環(huán)評證乙字第 1320 號 電話 03517588948 3–27 建設項目工藝先進性分析 炭黑生產(chǎn) 生產(chǎn)方法 炭黑生產(chǎn) 生產(chǎn)方法主要有爐法、槽法、熱裂法三種。 表 廢氣污染物排放達標分析一覽表 廢氣名稱 污染物排放 排放標準 達標分析 排放 速率 kg/h 濃度 mg/m3 排放 速率 kg/h 濃度 mg/m3 濃度 尾氣 鍋爐排氣 煙塵 50 達標 SO2 100 干燥機燃燒器排氣 煙塵 18 達標 SO2 550 達標 排氣袋濾器排氣 粉塵 17 18 達標 再處理 袋濾器排氣 粉塵 16 18 達標 ⑵ 廢水 本工程產(chǎn)生的 原料油脫水、 沖洗地坪水 進焦化公司生化 處理裝置處理后送反應爐急冷使用 ，生產(chǎn)廢水 做到了零排放 。 ⑶ 在廠內(nèi)設 400m3 廢水事故池，防止廢水處理裝置事故時廢水不能回用而外溢，該廢水需經(jīng)廢水處理裝置處理后補入炭黑生產(chǎn)裝置用于急冷，不得外排。針對以上事故的發(fā)生，評價建議采取以下的防范措施： ⑴ 全廠設雙回路電源，防止停電，超負荷跳閘事故的發(fā)生。如發(fā)現(xiàn) SO2 濃度超標，應及時檢查、維山西鑫升焦化集團有限公司 4萬噸 /年綠色環(huán)保高等級子午胎炭黑工程技改項目環(huán)境影響報告書 3 工程分析 國環(huán)評證乙字第 1320 號 電話 03517588948 3–26 修煙氣脫硫系統(tǒng)。針對以上情況，評價采取以下的防范措施： ①配備有微機控制和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，注意監(jiān)控燃燒室和反應室溫度，防止超溫，損壞爐料； ②監(jiān)控空氣預熱器煙氣入口溫度，防止炭黑煙氣燃燒，燒壞空氣預熱器； ③監(jiān)控袋濾器入口溫度，防止超溫燒壞袋濾器； ④監(jiān)控尾氣燃燒爐及干燥機炭黑出口溫度，防止 干燥后的炭黑過熱。 事故廢水排放源強見表 所示。 表 廢氣事故源強一覽表 單位： kg/30分鐘 污染物 類別 廢氣量 Nm3/h SO2 煙（粉）塵 尾氣 鍋爐脫硫裝置停運 104 干燥機燃燒器排氣 脫硫裝置停運 2 9 103 再處理 袋濾器停運 2 103 1600 mg/m3 備注：以上事故狀態(tài)均按 30 分鐘考慮。 事故情況下污染物排放 山西鑫升焦化集團有限公司 4萬噸 /年綠色環(huán)保高等級子午胎炭黑工程技改項目環(huán)境影響報告書 3 工程分析 國環(huán)評證乙字第 1320 號 電話 03517588948 3–25 本次環(huán)評事故源強主要針對 尾氣 鍋爐 尾氣 脫硫裝置 、 干燥機燃燒器 脫硫裝置、再處理 袋濾器 發(fā)生故障 以及 廢水處理裝置發(fā)生故障時的污染物排放情況。 ⑹ 尾氣鍋爐發(fā)生事故或非正常運行時，短時間內(nèi)炭黑尾氣不能正常燃燒，造成CO、 CmHn、 H2S、 SO2 等污染物超量排放。導致炭黑尾氣中含塵量大大增加，經(jīng)過尾氣鍋爐產(chǎn)生大量煙塵排入周圍環(huán)境。 ⑵ 炭黑生產(chǎn)過程產(chǎn)生的尾氣，含有 約 20%的 CO 及 H H2S、 CmHn 等其它可燃成分，如果在裝置停運后沒有用氮氣對燃燒余氣進行充分置換，將會在更換袋濾器或?qū)ιa(chǎn)裝置進行檢修動火時，發(fā)生 CO 中毒或爆炸事故。 因此一旦發(fā)生事故將對周圍環(huán)境和人體健康造成危害。各類固體廢物產(chǎn)生量及處置方式見表 。 具體見表 。 ⑵ 加強操作人員自 身維護，發(fā)放防噪用品，設隔離操作間，以減輕人員與高噪聲設備長期接觸。綠化不僅可以美化環(huán)境 ， 而且還可以阻滯噪聲傳播。對于產(chǎn)噪較大的 造粒、包裝 設備， 均放置于室內(nèi) 。 ⑶ 采用隔聲降噪、局部吸聲技術。對電機、泵類、某些風機等因振動產(chǎn)生噪聲的設備安 裝隔振座，彈簧減振器等。在設計和設備定貨時向制造廠商提出噪聲控制要求， 風機 等設備 均 選擇 了 低噪聲和符合國家噪聲標準的設備?？蓮脑O備、傳播途徑、受聲者三方面進行防治。 表 工程 廢水 產(chǎn)生 及治理措施 情況 一覽表 序號 廢水名稱 廢水量 m3/d 污染物組成及特征數(shù)據(jù) 治 理措施 及效果 污染物名稱 濃度 mg/L 1 沖洗地坪水 懸浮物 BOD5 150 80 至 焦化公司污水處理 系統(tǒng)處理后送急冷段復用 2 生活污水 懸浮物 CODCr 氨氮 150 200 30 經(jīng) 焦化公司污水處理系統(tǒng)處理后 用于脫硫用水 3 循環(huán)系統(tǒng)排污水 8 懸浮物 鹽 60 650 用于脫硫用水 4 脫鹽水站 及 鍋爐排污水 懸浮物 PH 60 9~10 用于脫硫用水 5 煤焦油脫水 COD NH3N 石油類 揮發(fā)酚 氰化物 4000 90 150 1700 10 至焦 化公司污水處理系統(tǒng)處理后送急冷段復用 噪聲污染物排放 及防治措施 分析 技改項目 噪聲源 主要為 空氣壓縮機、各類風機 、 泵類 、造粒機 、空冷設備 等。 具體污水處理流程見環(huán)保對策措施章節(jié)。 生活污水 送 焦化公司污水處理系統(tǒng) 處理后用于脫硫用水， 軟化站及 尾氣 鍋爐排污水 、循環(huán)水系統(tǒng)排水 可直接 用于脫硫用水。 根據(jù)水平衡分析知， 原料焦油脫水廢水產(chǎn)生量為 ，沖洗地坪水產(chǎn)生量為 m3/d，軟水站 以及鍋爐站 、循環(huán)水系統(tǒng) 定期排污水產(chǎn)生量為 ，生活污水產(chǎn)生量為 m3/d。 ⑶ 生活污水 生活污水 中主要含有 COD、 NH3N、石油類和 SS 等。 ⑴ 原料焦油脫水廢水 原料焦油脫水過程產(chǎn)生的廢水中主要污染物為 COD、 NH3N、石油類、揮發(fā)酚和氰化物等。 表 技改工程大氣污染 產(chǎn)生及 排放情況一覽表 污染物 污染源 排氣量 SO2 煙（粉）塵 SO2 煙（粉）塵 非甲烷總烴 H2S Nm3/h 產(chǎn)生 濃度 產(chǎn)生 量 產(chǎn)生 濃度 產(chǎn)生 量 排放 濃度 排放 量 排放 濃度 排放 量 排放 量 排放 量 主 袋濾器排氣 104 141（ H2S） （ H2S） 尾氣鍋爐排氣 104 山西鑫升焦化集團有限公司 4萬噸 /年綠色環(huán)保高等級子午胎炭黑工程技改項目環(huán)境影響報告書 3 工程分析 國環(huán)評證乙字第 1320 號 電話 03517588948 3–21 干燥機燃燒器排氣 2 9 103 排氣袋濾器排氣 2 103 1700 17 再 處理袋濾器排氣 2 103 1600 16 無組織 粉塵 罐區(qū) 合 計 注：產(chǎn)生及排放濃度： mg/m3；產(chǎn)生及排放量： t/a。 經(jīng)類比，此工段烴類排放量為 。 此工段 篩選機、產(chǎn)品包裝機 及管道上泄漏的 無組織炭黑粉塵量為 t/a。 環(huán)評認為 以上措施 可行。 該工段廢氣產(chǎn)生量為 104 Nm3/h， 炭黑 粉塵初始產(chǎn)生濃度約為 1700mg/m3，此生產(chǎn)線粉塵產(chǎn)生量約為 ， 經(jīng)脈沖袋濾器除塵后 (效率 99%計算 )， 塵 排放濃度為 17mg/m3， 通過 15m 高排氣筒排空，炭黑粉塵排放量為 。 ⑶ 排氣袋濾器排氣 針對 排氣袋濾器排氣 ，目前措施為： 進入到干燥筒體內(nèi)的氣流被 廢氣加壓 風 機抽送到 排氣袋濾器 ， 氣體經(jīng) 排氣袋濾器 凈化后 排放到大氣 ， 過濾下來的炭黑進入炭黑風送系統(tǒng) 。 經(jīng) 30m 高的排氣筒排空。目前采取的措施為：廢氣 由管道引入 脫硫塔經(jīng)過堿液噴淋、噴霧、液膜吸收和沖擊面的多次深化吸收 凈化后由 30 米高的煙囪排放 ， 環(huán)評認為以上措施可行。 此外，在 炭黑生產(chǎn)過程中 會放散出極少量 無組織 H2S 氣體，排放速率 為 ，年排放量為 。經(jīng) 50m 高的排氣筒排空。 經(jīng) 脈沖袋濾器 除塵后的炭黑尾氣中炭黑粉塵濃度約為 ， H2S 濃度為141 mg/m3， 約 80%的尾氣進尾氣鍋爐作為燃料使用 。 另外，本工程設有原、燃料油罐區(qū)，貯存的油料主要為不易揮發(fā)的煤焦油，在日常儲存過程中將會釋放出烴類等有機廢氣。 在整個工藝裝置過程中，篩選、包裝及輸送 設備泄漏的炭黑塵經(jīng) 再處理袋濾器凈化后排放。 兩條生產(chǎn)線炭黑尾氣產(chǎn)生量約為 104Nm3/h， 尾氣熱值 為 2800kJ/Nm3， 所應配置的鍋爐噸位核算如下： 104 2800 80%/7000 130 =， 故環(huán)評認為 本項目設置 一臺 35t/h 的 尾氣鍋爐 是 可行