【正文】 公眾意見歸納分析本次公眾參與采取問卷調(diào)查的形式。此 1003 戶均采用逐戶調(diào)查的方式進行。年產(chǎn) 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本33 征求范圍本次征求公眾意見取環(huán)境空氣評價范圍（以廠址為中心半徑 范圍）為公眾參與調(diào)查范圍，所涉及村莊為：北嶺村、大龍莊、東果里村、東義和村、鳳鳴村、官東村、官西村、官中村、后魯村、南伊家村、前魯村、吳磨新村、小龍村。 征求公眾意見 征求方式本次征求公眾意見主要采取問卷調(diào)查的方式。本項目環(huán)境影響報告書初稿完成后，將報告書簡本存放于某石化集團有限公司門衛(wèi)處。二次公示內(nèi)容見附 2。某石化集團有限公司 100 萬噸/年國Ⅳ汽油質(zhì)量升級項目環(huán)評報告書工程分析、大氣環(huán)境評價、環(huán)境風(fēng)險評價等主要章節(jié)完成后，建設(shè)單位于 2022 年 11 月 16 日在擬建項目廠址周圍的村莊進行了第二次公眾參與調(diào)查公告。某石化集團有限公司在 委托某環(huán)境工程設(shè)計院進行 100 萬 噸 /年 國 Ⅳ 汽 油 質(zhì) 量 升 級 項 目 環(huán)評后，于 2022 年 6 月 11 日在擬建項目廠址周圍的村莊公告欄張貼了本項目一次環(huán)境信息公告（見圖 ），公示時間為 10 個工作日，向公眾介紹了建設(shè)項目的名稱及概要、環(huán)境影響評價的主要工作內(nèi)容、征求公眾意見的主要事項、公眾提出意見的主要方式，并公開了建設(shè)單位和環(huán)評單位的名稱和聯(lián)系方式。擬建項目衛(wèi)生防護距離在現(xiàn)有廠區(qū)衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)，擬建項目建成后，全廠衛(wèi)生防護距離范圍不變，廠區(qū)東側(cè)的官中村、官西村，西側(cè)東果里村，西北側(cè)東義和村搬遷后，項目滿足衛(wèi)生防護距離要求。風(fēng)險應(yīng)急地表水 pH、COD、石油類、硫化物、氨氮、苯系物等 每 15min一次 事故水池、廠區(qū)污水總排口 防護距離要求本項目所在地區(qū)（桓臺區(qū)）平均風(fēng)速為 ；本項目規(guī)模小于 800104t/a。監(jiān)測制度和計劃見表 。 監(jiān)測計劃擬建項目建成投產(chǎn)后，根據(jù)工程排污特點及實際情況，需建立健全各項監(jiān)測制度并保證其實施。（2）車間設(shè)兼職環(huán)保安全員，工序班組指定相關(guān)人員負責安全環(huán)保監(jiān)督檢查工作。根據(jù)（87）國環(huán)字第 002 號文建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定，公司設(shè)環(huán)保安全科、車間設(shè)兼職環(huán)保安全員，形成完善的安全環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)，分工負責承擔企業(yè)安全環(huán)保管理職責。 環(huán)境經(jīng)濟損益分析結(jié)論擬建項目采取一系列的環(huán)保措施后，可以大大減輕對周圍環(huán)境的影響，促進了企業(yè)生產(chǎn)的良性循環(huán)，具有良好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。廠區(qū)排污口pH、COD、石油類、硫化物、氨氮、苯系物等每間隔15min采樣分析一次年產(chǎn) 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本30 污染防治措施可行性分析結(jié)論擬建項目采用的環(huán)保措施完善，廢氣治理措施、廢水治理措施可實現(xiàn)達標排放；固體廢物采取分類按不同方式全部綜合利用和安全處置；噪聲控制措施可使廠界噪聲達標。裝置區(qū)設(shè)置 150mm 高的圍堰，并設(shè)緩沖池，以確保泄漏事故發(fā)生后，對泄漏物料及消防水的收集。可燃性物料的管路系統(tǒng)設(shè)立阻火器、水封等阻火設(shè)施。事故時將酸性氣切換至火炬系統(tǒng)燃燒 H2S裝置區(qū)（泄漏）采用 DCS 集散控制系統(tǒng)和儀表安全系統(tǒng)以及工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。物料輸送管道的法蘭、閥門及管道鏈接等處應(yīng)定期進行檢修；設(shè)氣體檢測報警裝置；關(guān)閉罐的進料閥，停止系統(tǒng)出進料，迅速找出泄漏部位，加大泵抽出，迅速降低罐內(nèi)液位，允許時將罐內(nèi)液相抽空；及時對泄漏物料進行轉(zhuǎn)移回收；不能回收的物料收集后排入事故水池；苯酸性水輸送管線泄漏輸送管道設(shè)置連鎖應(yīng)急切斷系統(tǒng)，發(fā)生泄漏后自動切斷原料供應(yīng)的源頭來料。如發(fā)生爆炸，造成物料泄漏。根切斷火勢蔓延的途徑，冷卻和疏散受火勢威脅的密閉容器和可燃物，控制燃燒范圍，并積極搶救受傷和被困人員。年產(chǎn) 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本29表 主要風(fēng)險環(huán)節(jié)控制匯總表應(yīng)急監(jiān)測方案風(fēng)險環(huán)節(jié) 風(fēng)險防范措施 應(yīng)急處置措施 因子 點位 時間原料及產(chǎn)品儲罐火災(zāi)爆炸罐區(qū)配套建設(shè)事故圍堰、防護堤高度在 ～ m ， 原料儲罐在進、出料時，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，杜絕違規(guī)操作。一旦發(fā)生事故，建設(shè)單位應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速通知附近單位及村民，立即疏散，并采取有效的保護措施，以最大限度減輕污染危害。擬建項目的建設(shè)與運行帶來的環(huán)境風(fēng)險是可以接受的。環(huán)境風(fēng)險因子主要為H 2S、苯等，涉及到裝置區(qū)、儲存區(qū)和輸送管線，以火災(zāi)、爆炸、泄漏后影響大氣環(huán)境和水環(huán)境為主要特征。 環(huán)境風(fēng)險分析預(yù)測結(jié)論、風(fēng)險防范措施 環(huán)境風(fēng)險分析結(jié)論項目廠區(qū)的重大危險源主要是裝置區(qū)、罐區(qū)等。 聲環(huán)境影響結(jié)論項目建成投產(chǎn)后，工程對各評價點噪聲貢獻值均不大。 地表水影響結(jié)論擬建項目廢水產(chǎn)生量較小，項目區(qū)污水處理廠接納排水后對周圍水環(huán)境的影響在可接受程度之內(nèi)，擬建項目排水進入污水處理廠進一步處理后，不會影響周圍地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀。根據(jù)《石油加工業(yè)衛(wèi)生防護距離》 （GB81952022 ） ，擬建項目需設(shè)置的衛(wèi)生防護距離為：主裝置 800m、罐區(qū) 800m。擬建項目無組織排放的非甲烷總烴、硫化氫、苯廠界濃度均能達標。 噪聲擬建項目噪聲源情況見表 。表 項目主要固體廢物產(chǎn)生及處置情況表工段 編號 名稱 排放量 t/a 主要成分 是否危廢 處置措施S11 廢保護劑 MoONiO預(yù)處理 S12 廢催化劑 WO MoONiO危廢，危廢類別HW46重整再接觸S21 廢脫氯劑 50 廢活性炭、碳酸鈉、碳酸鈣危廢，危廢類別HW49S41 廢溶劑 50 老化環(huán)丁砜溶劑危廢，危廢類別HW42芳烴抽提S42 廢白土 70 廢白土、石油烴危廢，危廢類別HW08S51 廢堿渣 82 廢堿、氯化物危廢，危廢類別HW35催化 劑再生 S52 廢重整催化劑 80 Pt、Re危廢，危廢類別HW08由青島新天地安全處置生活辦公 生活垃圾 5 一般固廢 市政部門外 運危險廢物 合計擬建項目固體廢物主要是：廢催化劑 、廢保護劑 、廢重整催化劑80t/a、廢脫氯劑 50t/a、堿渣 82t/a、廢溶劑 50 t/a、廢白土 70 t/a 屬危險廢物，交由青島新天地安全處置，確保全部有效處理；生活垃圾 5t/a 由市政部門統(tǒng)一外運處理。擬建項目建成后，全廠廢水經(jīng)處理后，外排光大水務(wù)三分廠的水量為 240480m3/a(折合 )， COD 排放量 ，氨氮排放量 ；外排環(huán)境的水量為 240480m3/a(折合 )，COD 排放量，氨氮排放量 。擬建項目廢水經(jīng)污水處理站處理，達到《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》 （CJ3432022）要求后排入光大水務(wù)三分廠。 廢水擬建項目廢水及其污染物產(chǎn)生情況具體見表 。無組織排放廢氣主要來自裝置區(qū)、罐區(qū)和裝卸車區(qū)，主要污染物為非甲烷總烴、H2S、苯，擬采取以下措施：高辛烷值汽油、輕石腦油、非芳烴、戊烷油、苯等揮發(fā)性油品物料采用浮頂罐，液化石油氣采用球罐；裝卸車區(qū)采用鶴管液下密閉裝卸車、密封快速接頭、雙管式物料輸送。該廢氣中氯化氫和二氧化硫均能滿足《大氣污染物綜合排放標準》 （GB162971996）二級標準。催化劑再生煙氣經(jīng)堿洗塔處理后，由 1 根 25m 高的排氣筒直排大氣。該排氣筒的廢氣量為 222393m3/h；SO 2 排放速率為 ，排放濃度為 ；煙塵排放產(chǎn)生速率為 ，排放濃度為 ；NO X 排放速率為 ，排放濃度為 。擬建項目共設(shè)加熱爐 2 臺、重沸爐 3 臺，其中，脫戊烷塔重沸爐采用系統(tǒng)自產(chǎn)低硫干氣為燃料，其余各加熱爐均采用外購天然氣為燃料。表 評價范圍表項 目 評 價 范 圍 敏感目標環(huán)境空氣 廠址為中心，半徑 范圍 居民點地表水 光大水務(wù)三分廠排污口上游 200 米至下游 3000 米 東豬龍河地下水 以項目區(qū)為中心 25km2 廠區(qū)附近地下水噪 聲 廠界外 1m 及附近敏感點 附近居民風(fēng)險評價 廠址周圍 5km 范圍 半徑 5km 范圍內(nèi)的敏感點 環(huán)境敏感目標評價區(qū)內(nèi)無國家、省、市重點文物、自然保護區(qū)、珍稀動植物等重點環(huán)境保護對象，一般環(huán)境保護目標及保護級別見表 。Ⅰ類建設(shè)項目場地包氣帶防污性能區(qū)域巖（土）層為粉質(zhì)粘土，滲透系數(shù)為104～10 6 cm/s，平均厚度 ＞ ，且分布連續(xù)、穩(wěn)定。年產(chǎn) 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本213 評價范圍及環(huán)境敏感目標 評價等級根據(jù)導(dǎo)則要求，結(jié)合擬建工程所處地理位置、環(huán)境特征、環(huán)境質(zhì)量狀況及工程所排污染物量、種類等特點，確定該項目評價工作等級見表 。 地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)譜尼測試于 2022 年 9 月 28 日對項目廠址區(qū)域地下水的監(jiān)測結(jié)果：項目區(qū)地下水環(huán)境已不能滿足《地下水質(zhì)量標準》 （GB/T1484893 ）中Ⅲ類標準要求，主要超標因子為氟化物、總硬度、硝酸鹽氮、氯化物、溶解性總固體、硫酸鹽，擬建項目所在地地下水水質(zhì)較差。TSP、PM 10 超標原因為與區(qū)域有部分企業(yè)正在進行建筑施工有關(guān)。該工藝裝置的工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖見圖 。操作時可定期將催化劑加入到再生工序中，以補充作為粉末而被除去的催化劑。c）催化劑粉塵回收含有催化劑粉末的淘析氣體進入到粉塵收集器，定期將粉末通過收集器下部的粉塵收集罐裝桶送出。催化劑依靠重力自還原區(qū)底部流入一反、二反、三反、四反，完成催化劑的循環(huán)。氧化態(tài)的催化劑流經(jīng)還原區(qū)，用富氫氣體對催化劑進行還原（采用二段還原工藝） 。冷卻后的催化劑自再生器底部流出，經(jīng)過氮封罐使催化劑由氧環(huán)境切換為氫氣環(huán)境后進入閉鎖料斗，通過閉鎖料斗來控制催化劑的循環(huán)量，同時將催化劑切換至與反應(yīng)器相同的壓力。從再生風(fēng)機出口引出的密封氣體管線用于預(yù)熱來自分離料斗的催化劑；在燒焦區(qū)，催化劑通過內(nèi)外兩個錐狀篩網(wǎng)之間的環(huán)形區(qū)向下流，通過再生風(fēng)機循環(huán)的熱再生氣體完成催化劑燒焦，所需溫度由再生氣空冷器和再生氣電加熱器來調(diào)節(jié)；在氯氧化區(qū)，催化劑向下流動，由再生注氯罐及再生注氯泵來的有機氯化物經(jīng)蒸汽加熱器汽化后，氯化氣體（由空氣和有機氯化物組成）穿過催化劑床層并向上流動，完成了對催化劑性能的調(diào)整；在干燥區(qū)，要除去燒焦所產(chǎn)生的水分，以確保催化劑的良好性能，催化劑在該區(qū)的流動與在氯化區(qū)相似，熱的干燥空氣向上流經(jīng)催化劑床層，從干燥區(qū)出口排出。依靠重力作用，催化劑從分離料斗進入再生器頂部。自提升風(fēng)機來的提升氮氣將催化劑提升至再生氣頂部的分離料斗，在分離料斗中，來自除塵風(fēng)機的淘析氣將催化劑中的少量粉塵吹出分離料斗頂部，至粉塵收集器中。a）催化劑再生催化劑依靠重力作用依次從四個反應(yīng)器流至反應(yīng)器底部的催化劑收集器。該工藝裝置的工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖見圖 。自溶劑回流罐來的苯產(chǎn)品經(jīng)白土塔精制后送至苯塔進料，全回流操作，苯產(chǎn)品從苯塔上部側(cè)線采出，冷卻后送往苯產(chǎn)品檢査罐，經(jīng)化驗分析合格后送出裝置。抽提系統(tǒng)得到的苯產(chǎn)品中可能含有痕量的烯烴和其它雜質(zhì)，會顯著地影響到芳烴產(chǎn)品的酸洗比色和中性試驗等指標。為保持溶劑的質(zhì)量，裝置中的主要設(shè)備如原料緩沖罐、回流罐等都采用氮封；溶劑回收塔、溶劑再生塔重沸器使用減溫減壓的中壓蒸汽。在溶劑再生塔內(nèi)除去溶劑中的機械雜質(zhì)和聚合物，溶劑汽提后從塔頂出來進入溶劑回收塔底，塔底殘渣不定期地從塔底排出。在溶劑再生塔底獲得的貧溶劑由貧溶劑泵打回抽提塔循環(huán)使用，其中一小部分送至溶劑再生系統(tǒng)進行溶劑再生。抽提塔底的富溶劑在溶劑回收塔中將其中的輕質(zhì)非芳烴和苯從塔頂蒸出，經(jīng)過換熱、冷卻后至溶劑回收塔回流罐，溶劑回收塔回流罐的氣相去低壓瓦斯管網(wǎng)；液相部分回流至溶劑回收塔、部分作為苯去白土精制；水相為貧溶劑，去溶劑再生塔。抽余油從抽提塔頂部出來經(jīng)換熱、冷卻后進入抽提塔回流罐。該工藝裝置的工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖見圖 。脫戊烷塔由脫戊烷塔重沸爐供熱，C4/C5 分餾塔采用 蒸汽供熱。C4/ C5 分餾塔頂餾出物經(jīng)空冷器及后冷器冷凝冷卻后進入回流罐，C4/ C5 分餾塔回流罐氣相產(chǎn)品經(jīng)壓控送燃料氣系統(tǒng)，液相產(chǎn)品作為液化石油氣產(chǎn)品經(jīng)脫氯罐脫氯后送出裝置；塔底液相經(jīng)換熱及冷卻后作為戊烷油產(chǎn)品送出裝置。回流罐氣相為氫氣送至重整循環(huán)氫壓縮機，液相產(chǎn)品進入 C4/ C5 分餾塔。年產(chǎn) 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本12精 制 石 腦 油 換 熱 器G21 空 冷氣 液 分 離 再接觸罐 重 整 生 成 油去 脫 戊 烷 塔脫氯罐氫 氣 氫 氣 出 裝 置富 芳 烴 油 去 預(yù) 加 氫除 鹽 水 重 整 氫 增 壓機 分 液 罐氫 氣 自 脫 戊 烷 塔 回 流 罐 來天 然 氣重整反應(yīng)器 S21W21油圖 重整再接觸部分工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖年產(chǎn) 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本13 重整油分餾部分分析自再接觸部分來的重整生成油經(jīng)換熱后進入脫戊烷塔。重整反應(yīng)器由四合一重整加熱爐供熱。從重整反應(yīng)部分來的重整產(chǎn)氫經(jīng)重整氫增壓機(一級)、（二級）增壓后與