【正文】 計劃地逐步遷入化工園區(qū)項目選址位于某桓臺經濟開發(fā)區(qū)的化工區(qū)。項目設計采用相關規(guī)定的自動化控制系統(tǒng)，安裝相應的安全控制與預警系統(tǒng)符合由表可知，擬建項目建設的選址、生產工藝、過程控制及相關安全設計等均能夠滿足 68 號文件要求，項目建設與省政府對化工項目生產的要求相符合。擬建項目位于某桓臺經濟開發(fā)區(qū)，屬省級開發(fā)區(qū)。功能定位：將桓臺開發(fā)區(qū)建設成為以加工制造業(yè)為主，集倉儲物流、高教科研、配套商居服務于一體的綜合性新型工業(yè)園區(qū)。一帶——西側的澇淄河形成的一條綠化景觀帶。擬建項目屬石油化工，位于三類工業(yè)用地，符合某省桓臺縣經濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃的要求。⑷建設性質：新建，項目類別屬于《國民經濟行業(yè)分類》 （GB/T 47542022）中“C25 石油加工、煉焦和核燃料加工業(yè)”。⑻勞動定員和工作制度：擬建項目新增勞動定員 28 人，其中生產工人 20 人、技術及管理人員 8 人。⑵產品方案：本項目主要產品為高辛烷值汽油，滿足國Ⅳ標準要求；副產品為液化石油氣、戊烷油、非芳烴、輕石腦油、苯等，另外副產重整氫、酸性氣、干氣等公司自用資源。擬建項目組成情況見表 。擬建項目工藝路線圖見圖 。汽提塔頂餾出物經水冷器冷卻后進入汽提塔回流罐全回流至汽提塔頂部，回流罐酸性氣排入公司同期建設的 25 硫磺回收系統(tǒng)。該預處理的工藝流程及產污節(jié)點圖見圖 。從重整反應部分來的重整產氫經重整氫增壓機(一級)、（二級）增壓后與重整生成油混合，并經二段出口空冷器、換熱器冷卻后進入再接觸罐進行油氣分離，使氫氣純度提高，并增加重整生成油收率。年產 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本12精 制 石 腦 油 換 熱 器G21 空 冷氣 液 分 離 再接觸罐 重 整 生 成 油去 脫 戊 烷 塔脫氯罐氫 氣 氫 氣 出 裝 置富 芳 烴 油 去 預 加 氫除 鹽 水 重 整 氫 增 壓機 分 液 罐氫 氣 自 脫 戊 烷 塔 回 流 罐 來天 然 氣重整反應器 S21W21油圖 重整再接觸部分工藝流程及產污節(jié)點圖年產 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本13 重整油分餾部分分析自再接觸部分來的重整生成油經換熱后進入脫戊烷塔。C4/ C5 分餾塔頂餾出物經空冷器及后冷器冷凝冷卻后進入回流罐，C4/ C5 分餾塔回流罐氣相產品經壓控送燃料氣系統(tǒng)，液相產品作為液化石油氣產品經脫氯罐脫氯后送出裝置；塔底液相經換熱及冷卻后作為戊烷油產品送出裝置。該工藝裝置的工藝流程及產污節(jié)點圖見圖 。抽提塔底的富溶劑在溶劑回收塔中將其中的輕質非芳烴和苯從塔頂蒸出，經過換熱、冷卻后至溶劑回收塔回流罐，溶劑回收塔回流罐的氣相去低壓瓦斯管網；液相部分回流至溶劑回收塔、部分作為苯去白土精制；水相為貧溶劑，去溶劑再生塔。在溶劑再生塔內除去溶劑中的機械雜質和聚合物，溶劑汽提后從塔頂出來進入溶劑回收塔底，塔底殘渣不定期地從塔底排出。抽提系統(tǒng)得到的苯產品中可能含有痕量的烯烴和其它雜質，會顯著地影響到芳烴產品的酸洗比色和中性試驗等指標。該工藝裝置的工藝流程及產污節(jié)點圖見圖 。自提升風機來的提升氮氣將催化劑提升至再生氣頂部的分離料斗，在分離料斗中，來自除塵風機的淘析氣將催化劑中的少量粉塵吹出分離料斗頂部，至粉塵收集器中。從再生風機出口引出的密封氣體管線用于預熱來自分離料斗的催化劑；在燒焦區(qū)，催化劑通過內外兩個錐狀篩網之間的環(huán)形區(qū)向下流，通過再生風機循環(huán)的熱再生氣體完成催化劑燒焦，所需溫度由再生氣空冷器和再生氣電加熱器來調節(jié)；在氯氧化區(qū)，催化劑向下流動，由再生注氯罐及再生注氯泵來的有機氯化物經蒸汽加熱器汽化后，氯化氣體（由空氣和有機氯化物組成）穿過催化劑床層并向上流動，完成了對催化劑性能的調整；在干燥區(qū)，要除去燒焦所產生的水分，以確保催化劑的良好性能，催化劑在該區(qū)的流動與在氯化區(qū)相似，熱的干燥空氣向上流經催化劑床層，從干燥區(qū)出口排出。氧化態(tài)的催化劑流經還原區(qū)，用富氫氣體對催化劑進行還原（采用二段還原工藝） 。c）催化劑粉塵回收含有催化劑粉末的淘析氣體進入到粉塵收集器，定期將粉末通過收集器下部的粉塵收集罐裝桶送出。該工藝裝置的工藝流程及產污節(jié)點圖見圖 。 地下水環(huán)境質量現狀根據譜尼測試于 2022 年 9 月 28 日對項目廠址區(qū)域地下水的監(jiān)測結果：項目區(qū)地下水環(huán)境已不能滿足《地下水質量標準》 （GB/T1484893 ）中Ⅲ類標準要求，主要超標因子為氟化物、總硬度、硝酸鹽氮、氯化物、溶解性總固體、硫酸鹽，擬建項目所在地地下水水質較差。Ⅰ類建設項目場地包氣帶防污性能區(qū)域巖（土）層為粉質粘土，滲透系數為104～10 6 cm/s，平均厚度 ＞ ，且分布連續(xù)、穩(wěn)定。擬建項目共設加熱爐 2 臺、重沸爐 3 臺，其中，脫戊烷塔重沸爐采用系統(tǒng)自產低硫干氣為燃料，其余各加熱爐均采用外購天然氣為燃料。催化劑再生煙氣經堿洗塔處理后，由 1 根 25m 高的排氣筒直排大氣。無組織排放廢氣主要來自裝置區(qū)、罐區(qū)和裝卸車區(qū)，主要污染物為非甲烷總烴、H2S、苯，擬采取以下措施：高辛烷值汽油、輕石腦油、非芳烴、戊烷油、苯等揮發(fā)性油品物料采用浮頂罐，液化石油氣采用球罐；裝卸車區(qū)采用鶴管液下密閉裝卸車、密封快速接頭、雙管式物料輸送。擬建項目廢水經污水處理站處理，達到《污水排入城市下水道水質標準》 （CJ3432022）要求后排入光大水務三分廠。表 項目主要固體廢物產生及處置情況表工段 編號 名稱 排放量 t/a 主要成分 是否危廢 處置措施S11 廢保護劑 MoONiO預處理 S12 廢催化劑 WO MoONiO危廢，危廢類別HW46重整再接觸S21 廢脫氯劑 50 廢活性炭、碳酸鈉、碳酸鈣危廢，危廢類別HW49S41 廢溶劑 50 老化環(huán)丁砜溶劑危廢，危廢類別HW42芳烴抽提S42 廢白土 70 廢白土、石油烴危廢，危廢類別HW08S51 廢堿渣 82 廢堿、氯化物危廢，危廢類別HW35催化 劑再生 S52 廢重整催化劑 80 Pt、Re危廢，危廢類別HW08由青島新天地安全處置生活辦公 生活垃圾 5 一般固廢 市政部門外 運危險廢物 合計擬建項目固體廢物主要是：廢催化劑 、廢保護劑 、廢重整催化劑80t/a、廢脫氯劑 50t/a、堿渣 82t/a、廢溶劑 50 t/a、廢白土 70 t/a 屬危險廢物，交由青島新天地安全處置，確保全部有效處理；生活垃圾 5t/a 由市政部門統(tǒng)一外運處理。擬建項目無組織排放的非甲烷總烴、硫化氫、苯廠界濃度均能達標。 地表水影響結論擬建項目廢水產生量較小，項目區(qū)污水處理廠接納排水后對周圍水環(huán)境的影響在可接受程度之內，擬建項目排水進入污水處理廠進一步處理后，不會影響周圍地表水環(huán)境質量現狀。 環(huán)境風險分析預測結論、風險防范措施 環(huán)境風險分析結論項目廠區(qū)的重大危險源主要是裝置區(qū)、罐區(qū)等。擬建項目的建設與運行帶來的環(huán)境風險是可以接受的。年產 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本29表 主要風險環(huán)節(jié)控制匯總表應急監(jiān)測方案風險環(huán)節(jié) 風險防范措施 應急處置措施 因子 點位 時間原料及產品儲罐火災爆炸罐區(qū)配套建設事故圍堰、防護堤高度在 ～ m ， 原料儲罐在進、出料時，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，杜絕違規(guī)操作。如發(fā)生爆炸，造成物料泄漏。事故時將酸性氣切換至火炬系統(tǒng)燃燒 H2S裝置區(qū)（泄漏）采用 DCS 集散控制系統(tǒng)和儀表安全系統(tǒng)以及工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。裝置區(qū)設置 150mm 高的圍堰，并設緩沖池，以確保泄漏事故發(fā)生后，對泄漏物料及消防水的收集。 環(huán)境經濟損益分析結論擬建項目采取一系列的環(huán)保措施后，可以大大減輕對周圍環(huán)境的影響，促進了企業(yè)生產的良性循環(huán)，具有良好的環(huán)境效益、社會效益和經濟效益。（2）車間設兼職環(huán)保安全員，工序班組指定相關人員負責安全環(huán)保監(jiān)督檢查工作。監(jiān)測制度和計劃見表 。擬建項目衛(wèi)生防護距離在現有廠區(qū)衛(wèi)生防護距離范圍內，擬建項目建成后，全廠衛(wèi)生防護距離范圍不變，廠區(qū)東側的官中村、官西村，西側東果里村，西北側東義和村搬遷后，項目滿足衛(wèi)生防護距離要求。某石化集團有限公司 100 萬噸/年國Ⅳ汽油質量升級項目環(huán)評報告書工程分析、大氣環(huán)境評價、環(huán)境風險評價等主要章節(jié)完成后，建設單位于 2022 年 11 月 16 日在擬建項目廠址周圍的村莊進行了第二次公眾參與調查公告。本項目環(huán)境影響報告書初稿完成后，將報告書簡本存放于某石化集團有限公司門衛(wèi)處。年產 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本33 征求范圍本次征求公眾意見取環(huán)境空氣評價范圍（以廠址為中心半徑 范圍）為公眾參與調查范圍，所涉及村莊為：北嶺村、大龍莊、東果里村、東義和村、鳳鳴村、官東村、官西村、官中村、后魯村、南伊家村、前魯村、吳磨新村、小龍村。 公眾意見歸納分析本次公眾參與采取問卷調查的形式。此 1003 戶均采用逐戶調查的方式進行。 征求公眾意見 征求方式本次征求公眾意見主要采取問卷調查的方式。二次公示內容見附 2。某石化集團有限公司在 委托某環(huán)境工程設計院進行 100 萬 噸 /年 國 Ⅳ 汽 油 質 量 升 級 項 目 環(huán)評后，于 2022 年 6 月 11 日在擬建項目廠址周圍的村莊公告欄張貼了本項目一次環(huán)境信息公告（見圖 ），公示時間為 10 個工作日，向公眾介紹了建設項目的名稱及概要、環(huán)境影響評價的主要工作內容、征求公眾意見的主要事項、公眾提出意見的主要方式，并公開了建設單位和環(huán)評單位的名稱和聯(lián)系方式。風險應急地表水 pH、COD、石油類、硫化物、氨氮、苯系物等 每 15min一次 事故水池、廠區(qū)污水總排口 防護距離要求本項目所在地區(qū)（桓臺區(qū)）平均風速為 ；本項目規(guī)模小于 800104t/a。 監(jiān)測計劃擬建項目建成投產后，根據工程排污特點及實際情況，需建立健全各項監(jiān)測制度并保證其實施。根據（87）國環(huán)字第 002 號文建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定，公司設環(huán)保安全科、車間設兼職環(huán)保安全員，形成完善的安全環(huán)保管理網絡，分工負責承擔企業(yè)安全環(huán)保管理職責。廠區(qū)排污口pH、COD、石油類、硫化物、氨氮、苯系物等每間隔15min采樣分析一次年產 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書 簡本30 污染防治措施可行性分析結論擬建項目采用的環(huán)保措施完善，廢氣治理措施、廢水治理措施可實現達標排放；固體廢物采取分類按不同方式全部綜合利用和安全處置；噪聲控制措施可使廠界噪聲達標?？扇夹晕锪系墓苈废到y(tǒng)設立阻火器、水封等阻火設施。物料輸送管道的法蘭、閥門及管道鏈接等處應定期進行檢修；設氣體檢測報警裝置；關閉罐的進料閥，停止系統(tǒng)出進料，迅速找出泄漏部位，加大泵抽出，迅速降低罐內液位，允許時將罐內液相抽空；及時對泄漏物料進行轉移回收；不能回收的物料收集后排入事故水池；苯酸性水輸送管線泄漏輸送管道設置連鎖應急切斷系統(tǒng)，發(fā)生泄漏后自動切斷原料供應的源頭來料。根切斷火勢蔓延的途徑，冷卻和疏散受火勢威脅的密閉容器和可燃物，控制燃燒范圍，并積極搶救受傷和被困人員。一旦發(fā)生事故，建設單位應立即啟動應急預案，迅速通知附近單位及村民，立即疏散，并采取有效的保護措施，以最大限度減輕污染危害。環(huán)境風險因子主要為H 2S、苯等，涉及到裝置區(qū)、儲存區(qū)和輸送管線，以火災、爆炸、泄漏后影響大氣環(huán)境和水環(huán)境為主要特征。 聲環(huán)境影響結論項目建成投產后，工程對各評價點噪聲貢獻值均不大。根據《石油加工業(yè)衛(wèi)生防護距離》 （GB81952022 ） ，擬建項目需設置的衛(wèi)生防護距離為：主裝置 800m、罐區(qū) 800m。 噪聲擬建項目噪聲源情況見表 。擬建項目建成后，全廠廢水經處理后，外排光大水務三分廠的水量為 240480m3/a(折合 )， COD 排放量 ，氨氮排放量 ；外排環(huán)境的水量為 240480m3/a(折合 )，COD 排放量，氨氮排放量 。 廢水擬建項目廢水及其污染物產生情況具體見表 。該廢氣中氯化氫和二氧化硫均能滿足《大氣污染物綜合排放標準》 （GB162971996）二級標準。該排氣筒的廢氣量為 222393m3/h；SO 2 排放速率為 ，排放濃度為 ；煙塵排放產生速率為 ，排放濃度為 ；NO X 排放速率為 ，排放濃度為 。表 評價范圍表項 目 評 價 范 圍 敏感目標環(huán)境空氣 廠址為中心，半徑 范圍 居民點地表水 光大水務三分廠排污口上游 200 米至下游 3000 米 東豬龍河地下水 以項目區(qū)為中心 25km2 廠區(qū)附近地下水噪 聲 廠界外 1m 及附近敏感點 附近居民風險評價 廠址周圍 5km 范圍 半徑 5km 范圍內的敏感點 環(huán)境敏感目標評價區(qū)內無國家、省、市重點文物、自然保護區(qū)、珍稀動植物等重點環(huán)境保護對象，一般環(huán)境保護目標及保護級別見表 。年產 20 萬噸白油項目環(huán)境影響報告書