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正文內(nèi)容

年產(chǎn)46萬噸合成氨80萬噸尿素工程環(huán)境影響報告書(參考版)

2024-08-12 21:05本頁面
  

【正文】 。12項目可行性結(jié)論基于以上各項結(jié)論,本項目建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策,廠址選擇合理,生產(chǎn)工藝、設備先進,采取切實可行的污染防治措施后,可以做到“達標排放”、“清潔生產(chǎn)”、“總量控制”,不會給周圍環(huán)境造成影響。在落實各項污染防治措施的前提下,%。%%,%。%認為廢水是主要污染源,%認為噪聲是主要污染源。在本評價報告書編寫階段,選擇與公眾關系最為密切的問題作為主要調(diào)查內(nèi)容,發(fā)放調(diào)查表100份,實際收回97份,回收率97%。11公總參與2006年8月13日,建設單位內(nèi)蒙古錫林河煤化工有限公司在其單位舉行了聽證會,并向公眾公告下列信息:項目名稱及概要、建設單位的名稱和聯(lián)系方式、承擔評價工作的環(huán)境影響評價機構(gòu)的名稱和聯(lián)系方式、環(huán)境影響評價的工作程序和主要工作內(nèi)容、征求公眾意見的主要事項、公眾提出意見的主要方式。因此本項目建設具有顯著的良好的社會效益。本項目建成投產(chǎn)后,年產(chǎn)80萬噸尿素,以滿足西北地區(qū)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要,也為開拓國內(nèi)市場,增強企業(yè)的市場競爭能力創(chuàng)造必備的條件。本工程環(huán)保設施正常運行后,全廠廢水、廢氣、噪聲污染源均實現(xiàn)達標排放,固體廢棄物也得到了合理的處置。環(huán)保設施年運行費用約為1650萬元,%,企業(yè)可以承受。10經(jīng)濟效益分析,建成投產(chǎn)后,(不含稅),工程具有顯著的經(jīng)濟效益。因此,評價認為火炬設置位置不合理,建議在設計階段進行調(diào)整。根據(jù)總平面布置原則及布置方案,項目結(jié)合場地地形和當?shù)貧庀髼l件、外部交通運輸情況,將廠前區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)及相應的輔助生產(chǎn)設施、儲運區(qū)按照各自的特點和要求作全面、系統(tǒng)的布置,符合總平面設計規(guī)范,工藝流程順暢、緊湊,滿足施工、安裝、操作及檢修要求,充分考慮了國家有關防火、安全、衛(wèi)生及環(huán)境保護等標準、規(guī)范的規(guī)定,并與能源化工基地規(guī)劃的有關設施相協(xié)調(diào)。項目建設也不會對周圍環(huán)境造成太大影響。同時擬選廠址具有很好的地理位置優(yōu)勢、煤炭資源優(yōu)勢、水資源條件、交通運輸條件等。9廠址選擇和平面布置合理性分析擬建廠址選在內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟東北部烏拉蓋開發(fā)區(qū)境內(nèi),位于烏拉蓋能源化工基地內(nèi),滿足總體規(guī)劃要求。8總量控制分析本項目總量控制項目及建議指標為: t/a??傊?,本工程施工期采取上述相應的環(huán)保措施后,將有效減小對周圍大氣環(huán)境、水環(huán)境、噪聲環(huán)境、固廢等方面的影響,環(huán)保措施切實可行。(5)施工期施工廢料主要為一般固體廢物,主要為石子、混凝土塊、磚頭瓦塊和水泥塊等,及時按要求運往指定地點,運輸過程和裝卸時要防止拋灑。降低人為噪聲影響⑨對于位置固定的機械設備,盡量在室內(nèi)進行操作,不能在操作間的,可適當建立臨時單面聲屏障。⑧按操作規(guī)范操作機械設備,安裝、拆除模板、支架等過程中減少碰撞噪聲。⑥合理布局施工場地,在施工機械布局上應盡可能遠離居民區(qū)和學校。以減少不必要的噪聲。③在施工設備的選型上盡量采用低噪聲設備,并加強對設備的定期維修、養(yǎng)護,確保其在最佳工作條件下運行,杜絕由于設備非正常運行造成噪聲污染現(xiàn)象的出現(xiàn)。應采取以下防治措施:①開工前,應與周圍單位和居民進行溝通,以求得理解。盡可能使用耗油低,排氣小的施工車輛,盡可能選用優(yōu)質(zhì)燃油,減少機械和車輛的有害廢氣排放。④食堂爐灶安裝油煙凈化裝置,排放油煙滿足國家標準要求。②嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒各種垃圾。⑦當風速大于8m/s時,應停止土方施工。安排專人對施工場地定期灑水壓塵,遇有四級以上大風天氣,應停止土方施工,作好遮蓋工作。⑤施工現(xiàn)場應定期灑水,防止浮塵產(chǎn)生。③、長10m、深約200mm水池,池內(nèi)鋪一層約50mm粒徑碎石,以減少駛出工地車輛輪胎夾帶的泥土量。(1)揚塵是施工期造成環(huán)境空氣污染的主要因素,應采取以下防治措施:①施工現(xiàn)場四周應設置圍墻,圍墻不低于2m。在設備的選取上盡量采用低噪聲設備,對振動噪聲較大的設備,采取必要的減振措施,如配備減振墊等;另外,對強噪聲源如壓縮機等均布置在封閉的廠房以降低對環(huán)境的影響,對分散的其它噪聲較大的壓縮機、泵等設備設置隔音罩、消聲器等。采取上述措施后,本項目固體廢物均得到最大限度的有效利用和合理處置,遵循了減量化、資源化、無害化的原則,是可行的。鍋爐灰渣、氣化粗渣、污水處理場污泥中不含有毒有害物質(zhì),屬一般固廢,其中鍋爐灰渣和氣化粗渣送基地渣場堆放,并考慮綜合利用;污水處理場污泥送基地渣場處理。本項目運行期固體廢物主要包括各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢催化劑、廢分子篩,氣化粗渣、氣化細灰、鍋爐灰渣、污水處理場污泥及生活垃圾。中水回用處理系統(tǒng)處理后水質(zhì)可達到回用水水質(zhì)要求后回用。項目產(chǎn)生的工藝污水和生活及化驗污水首先進入生化污水處理系統(tǒng),處理后再進入中水回用處理系統(tǒng)。自備熱電站鍋爐煙氣采用了循環(huán)流化床爐內(nèi)脫硫的方法去除二氧化硫,經(jīng)脫硫后采用靜電除塵技術(shù)除塵,除塵效率按99%計,處理后煙氣中SO2,煙塵由140m高煙囪排放,滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB132232003)標準要求,實現(xiàn)達標排放。但在本項目可行性研究報告中,將火炬布置在廠區(qū)總平面布置的西南角,位于主導風向的上風向,容易造成廠區(qū)污染。本項目造粒塔采用等密度噴灑旋轉(zhuǎn)噴頭,凈化后的廢氣由65m高排氣筒排放,NH3和粉塵分別滿足《惡臭污染物排放標準》(GB1455493)二級標準和《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準要求,實現(xiàn)達標排放。尿素合成塔出口氣體經(jīng)高壓洗滌器洗滌器后未冷凝的氣體送往低壓吸收塔、常壓吸收塔,用水吸收其中的氨,尾氣經(jīng)75m高排氣筒排放,氨排放滿足《惡臭污染物排放標準》(GB1455493)二級標準要求,實現(xiàn)達標排放。本項目的環(huán)境風險在可接受范圍之內(nèi)。 在設計、建設及運行中確保環(huán)境風險防范措施和應急預案落實的基礎上,在加強風險管理的條件下,在不發(fā)生大于本報告設定的最大可信事故的前提下,項目建設從環(huán)境風險的角度考慮是可以接受的。不會給周圍生態(tài)環(huán)境造成影響。但是,隨著基地各項目工程的到位及實現(xiàn)綠化工程,基地人工生態(tài)系統(tǒng)的建設將取代原有的自然生態(tài)系統(tǒng),生態(tài)系統(tǒng)及其群落結(jié)構(gòu)組成將變得多樣。其它一般固廢送基地渣場處理,不會給周圍環(huán)境造成影響。因此,本工程的建設不會給周圍聲環(huán)境造成影響。對河道生態(tài)環(huán)境無影響。廠區(qū)內(nèi)渣場為臨時堆放場,灰場貯灰量不會很大,在采取嚴格的防滲措施后,渣場對地下水環(huán)境的影響較小。因而在正常生產(chǎn)情況下各項目的物料和廢水不會對地下水造成不良影響。按照化工企業(yè)的要求,項目生產(chǎn)裝置區(qū)各種物料均通過密閉的設備管道進行生產(chǎn)與輸送。本項目廠址距最近居民區(qū)(三連),滿足衛(wèi)生防護距離的要求。5環(huán)境影響預測與評價預測結(jié)果表明,本項目建成投產(chǎn)后對主要關心點污染物濃度貢獻值都較小,日均濃度與現(xiàn)狀疊加后的預測值均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30951996)二級標準要求,即本項目對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量影響較小。(6)本次生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查,在評價范圍內(nèi)共布設5個點,評價結(jié)論為本項目周邊生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀良好,植物種類豐富,植被覆蓋率較好。 (4)在廠界周圍共布設了5各噪聲監(jiān)測點,評價結(jié)果表明廠界四周噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ類標準的要求。(2)本次地表水在烏拉蓋水庫和色也勒吉河共布設了三個采樣斷面,評價結(jié)果表明COD、高錳酸鹽指數(shù)、石油類單因子指數(shù)大于1,存在超標現(xiàn)象,該區(qū)域地表水已受到污染,不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB38382002)中Ⅲ類水體功能的要求。4環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價(1)在評價范圍內(nèi)共布設五個監(jiān)測點,監(jiān)測及評價結(jié)果表明:該地區(qū)TSP日均濃度范圍為 mg/Nm3,未出現(xiàn)超標現(xiàn)象;,未出現(xiàn)超標現(xiàn)象; mg/m3,各點均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象; mg/m3, mg/Nm3,各點均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象;NHH2S、CH3OH各監(jiān)測點均未檢出?,F(xiàn)有公路S101直通廠址,可滿足項目運輸要求?,F(xiàn)有中學2所,小學4所。%。 烏拉蓋地區(qū)境內(nèi)主要有烏拉蓋河及其支流色也勒吉河。、削減及排放情況 本項目污染物產(chǎn)生、削減及排放情況見表28至表210。,本項目摻燒后的爐灰渣和氣化爐粗渣等一般工業(yè)固廢,可暫時堆存在此,需要時作為建筑材料綜合利用,如:鋪路或制磚。氣化粗渣和鍋爐灰渣送渣場堆存或綜合利用,污水處理場由于采用了延時曝氣生物處理,污泥的生成量很小,經(jīng)濃縮、壓濾處理后送渣場填埋。(7)本工程設一座事故水池,容積為2446m3,用于收集低溫甲醇洗工段的甲醇罐發(fā)生事故時產(chǎn)生的物料、消防水等廢水,在事故處理完后逐漸添加到污水處理場進行處理。初期雨水。(4)尿素裝置廢水在本裝置內(nèi)經(jīng)深度水解解吸處理后,全部作為生產(chǎn)補水送氣化裝置循環(huán)使用。為維持一定濃度,需排放少量黑水,此黑水經(jīng)沉降、過濾等預處理后首先排入污水處理場的生化污水處理系統(tǒng),處理后再進入中水處理系統(tǒng)。(2)生產(chǎn)廢水主要是氣化廢水,該廢水大部分在裝置內(nèi)進行閃蒸、沉降后,循環(huán)使用。鍋爐產(chǎn)生的煙氣采用靜電除塵技術(shù),除塵效率η=99%;循環(huán)流化床鍋爐,添加石灰石除硫,脫硫效率80%,煙氣經(jīng)140m高煙囪達標排放。(5)尿素造粒塔頂放空氣中,主要污染物為尿素粉塵,造
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