【導(dǎo)讀】洗煤規(guī)模為年入洗原煤100萬(wàn)噸，工藝為重介---尾煤浮選工藝；發(fā)電。以上項(xiàng)目均已經(jīng)竣工驗(yàn)收。目備案的通知》對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行了備案。t/h矸石鍋爐和1臺(tái)20t/h煤氣鍋爐停用。矸石將外售給山西振興集團(tuán)，具。電站煤氣鍋爐的煤氣將全部用于炭黑生產(chǎn)用燃料；公司污水處理設(shè)施，焦化公司建有A2/O2污水處理設(shè)施，該設(shè)施處理能力為45t/h。建設(shè)地點(diǎn)位于山西鑫升焦化集團(tuán)有限公司東南方位處。山西鑫升焦化集團(tuán)有限。公司位于河津市趙家莊鄉(xiāng)樊家莊工業(yè)園區(qū)。南距河津市約，東距樊家莊村。單爐能力為2萬(wàn)噸/年炭黑生產(chǎn)線共2條，共計(jì)4萬(wàn)噸/年。擬建裝置投產(chǎn)后的產(chǎn)品將執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3778-2020。各產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)具體見。產(chǎn)生蒸汽及發(fā)電供應(yīng)生產(chǎn)用汽。及用電，新建綜合樓。公用工程和職工宿舍將依托山西鑫升焦化集團(tuán)有限公司現(xiàn)有。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，目前兩條2萬(wàn)噸/年炭黑生產(chǎn)線已建成并試。運(yùn)營(yíng)，一臺(tái)35t/h的尾氣鍋爐已配套建成。設(shè)1套脫硫設(shè)施。項(xiàng)目?jī)蓷l生產(chǎn)線主要設(shè)備具體見表，構(gòu)建筑物及進(jìn)展情況見表。

　　

【正文】 生活固體廢物。各類固體廢物產(chǎn)生量及處置方式見表 。 表 固體廢物產(chǎn)生及處置一覽表 序號(hào) 廢物名稱 組成特性及數(shù)據(jù) 排放量 t/a 處理方式 1 廢濾袋 玻纖針織氈 賣廢品收購(gòu)站 2 廢包裝袋 紙袋 山西鑫升焦化集團(tuán)有限公司 4萬(wàn)噸 /年綠色環(huán)保高等級(jí)子午胎炭黑工程技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 3 工程分析 國(guó)環(huán)評(píng)證乙字第 1320 號(hào) 電話 03517588948 3–24 3 廢耐火材料 爐磚等 20 附近農(nóng)民用作建筑材料 4 生活垃圾 由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理 事故狀態(tài)下污染物排放 技改項(xiàng)目可能發(fā)生 事故 炭黑生產(chǎn)是在高溫下進(jìn)行的，生產(chǎn)中產(chǎn)生大量裂解尾氣，含有 CO、 H COH2S、 SO CH4 等，為易燃易爆或有毒有害物質(zhì) 。 因此一旦發(fā)生事故將對(duì)周圍環(huán)境和人體健康造成危害。 可能發(fā)生的事故 如下： ⑴ 本工程生產(chǎn)系統(tǒng)處于微負(fù)壓操作狀況，如果反應(yīng)爐、煙氣管線和收集系統(tǒng)的氣密性不好，將導(dǎo)致空氣吸入，會(huì)與煙氣形成二次燃燒，使后部煙氣管線溫度異常，損壞設(shè)備和濾袋，甚至引起爆炸。 ⑵ 炭黑生產(chǎn)過程產(chǎn)生的尾氣，含有 約 20%的 CO 及 H H2S、 CmHn 等其它可燃成分，如果在裝置停運(yùn)后沒有用氮?dú)鈱?duì)燃燒余氣進(jìn)行充分置換，將會(huì)在更換袋濾器或?qū)ιa(chǎn)裝置進(jìn)行檢修動(dòng)火時(shí)，發(fā)生 CO 中毒或爆炸事故。 ⑶ 將炭黑煙氣中的炭黑與 CO、 H CmHn、 H2S 等氣體分開依靠主袋濾器實(shí)現(xiàn)，控制主袋濾器的操作溫度至關(guān)重要， 主 袋濾器的操作溫度必須高于 煙氣 氣體的露點(diǎn)溫度，若低于露點(diǎn)運(yùn)行，將使 SO2 冷凝成亞硫酸霧，腐蝕濾袋織物，影響過濾效果，如果操作溫度過高，超過濾袋的極限工作溫度，容易造成濾袋破損。導(dǎo)致炭黑尾氣中含塵量大大增加，經(jīng)過尾氣鍋爐產(chǎn)生大量煙塵排入周圍環(huán)境。 ⑷ 原料油在貯運(yùn)過程中，管線或泵密封不好，發(fā)生跑油漏油現(xiàn)象，遇明火極易發(fā)生火災(zāi)事故；同樣對(duì)原料油貯運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)，在動(dòng)火之前吹掃不徹底也可能發(fā)生火災(zāi) ⑸ 處理尾氣鍋爐、干燥機(jī)燃燒爐廢氣的脫硫裝置發(fā)生故障而停運(yùn)，將會(huì)使燃燒廢氣中的 SO2 超標(biāo)排入環(huán)境中。 ⑹ 尾氣鍋爐發(fā)生事故或非正常運(yùn)行時(shí)，短時(shí)間內(nèi)炭黑尾氣不能正常燃燒，造成CO、 CmHn、 H2S、 SO2 等污染物超量排放。 ⑺ 生產(chǎn)廢水處理裝置操作不當(dāng)，使廢水得不到治理，仍然回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，均可能造成設(shè)備損壞和對(duì)操作環(huán)境造成不利影響。 事故情況下污染物排放 山西鑫升焦化集團(tuán)有限公司 4萬(wàn)噸 /年綠色環(huán)保高等級(jí)子午胎炭黑工程技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 3 工程分析 國(guó)環(huán)評(píng)證乙字第 1320 號(hào) 電話 03517588948 3–25 本次環(huán)評(píng)事故源強(qiáng)主要針對(duì) 尾氣 鍋爐 尾氣 脫硫裝置 、 干燥機(jī)燃燒器 脫硫裝置、再處理 袋濾器 發(fā)生故障 以及 廢水處理裝置發(fā)生故障時(shí)的污染物排放情況。 ⑴ 事故廢氣 廢氣事故源強(qiáng)見表 所示。 表 廢氣事故源強(qiáng)一覽表 單位： kg/30分鐘 污染物 類別 廢氣量 Nm3/h SO2 煙（粉）塵 尾氣 鍋爐脫硫裝置停運(yùn) 104 干燥機(jī)燃燒器排氣 脫硫裝置停運(yùn) 2 9 103 再處理 袋濾器停運(yùn) 2 103 1600 mg/m3 備注：以上事故狀態(tài)均按 30 分鐘考慮。 ⑵ 事故廢水 本工程 原料油脫水和沖洗地坪水 污水 處理站 事故主要發(fā)生在突然停電 或 循環(huán)泵等發(fā)生事故時(shí)，使廢水不能及時(shí)回用 ； 或 在廢水處理裝置操作不當(dāng)，使廢水得不到治理而不能回用。 事故廢水排放源強(qiáng)見表 所示。 表 事故廢水排放源強(qiáng)一覽表 mg/L 污染物 廢水量 (m3/h) CODcr 氨氮 石油類 揮發(fā)酚 氰化物 排放濃度 30 50 事故污染控制措施 廢氣污染事故控制措施 本工程廢氣污染事故主要發(fā)生在 主 袋濾器濾袋破裂 、 尾氣 鍋爐脫硫裝置發(fā) 生故障停運(yùn)或處理效率低下時(shí) 事故等情況。針對(duì)以上情況，評(píng)價(jià)采取以下的防范措施： ①配備有微機(jī)控制和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，注意監(jiān)控燃燒室和反應(yīng)室溫度，防止超溫，損壞爐料； ②監(jiān)控空氣預(yù)熱器煙氣入口溫度，防止炭黑煙氣燃燒，燒壞空氣預(yù)熱器； ③監(jiān)控袋濾器入口溫度，防止超溫?zé)龎拇鼮V器； ④監(jiān)控尾氣燃燒爐及干燥機(jī)炭黑出口溫度，防止 干燥后的炭黑過熱。 ⑤在鍋爐尾氣出口設(shè)置煙塵、 SO2 濃度在線分析儀，一旦發(fā)現(xiàn)煙塵排放濃度顯著超出正常值，及時(shí)檢查更換破損的濾袋。如發(fā)現(xiàn) SO2 濃度超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)檢查、維山西鑫升焦化集團(tuán)有限公司 4萬(wàn)噸 /年綠色環(huán)保高等級(jí)子午胎炭黑工程技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 3 工程分析 國(guó)環(huán)評(píng)證乙字第 1320 號(hào) 電話 03517588948 3–26 修煙氣脫硫系統(tǒng)。 廢水污染事故控制措施 本工程廢水事故主要發(fā)生在突然停電、循環(huán)泵等發(fā)生事故時(shí)，使廢水不能及時(shí)回用，或是在廢水處理裝置操作不當(dāng)，使廢水得不到治理而不能回用等。針對(duì)以上事故的發(fā)生，評(píng)價(jià)建議采取以下的防范措施： ⑴ 全廠設(shè)雙回路電源，防止停電，超負(fù)荷跳閘事故的發(fā)生。 ⑵ 對(duì)急冷水等的循環(huán)泵定時(shí)維護(hù)，并設(shè)置備用泵，以便在檢修或發(fā)生事故時(shí)及時(shí)更換。 ⑶ 在廠內(nèi)設(shè) 400m3 廢水事故池，防止廢水處理裝置事故時(shí)廢水不能回用而外溢，該廢水需經(jīng)廢水處理裝置處理后補(bǔ)入炭黑生產(chǎn)裝置用于急冷，不得外排。 工程污染物排放達(dá)標(biāo)分析 ⑴ 廢氣 工程廢氣污染物排放達(dá)標(biāo)分析見表 所示。 表 廢氣污染物排放達(dá)標(biāo)分析一覽表 廢氣名稱 污染物排放 排放標(biāo)準(zhǔn) 達(dá)標(biāo)分析 排放 速率 kg/h 濃度 mg/m3 排放 速率 kg/h 濃度 mg/m3 濃度 尾氣 鍋爐排氣 煙塵 50 達(dá)標(biāo) SO2 100 干燥機(jī)燃燒器排氣 煙塵 18 達(dá)標(biāo) SO2 550 達(dá)標(biāo) 排氣袋濾器排氣 粉塵 17 18 達(dá)標(biāo) 再處理 袋濾器排氣 粉塵 16 18 達(dá)標(biāo) ⑵ 廢水 本工程產(chǎn)生的 原料油脫水、 沖洗地坪水 進(jìn)焦化公司生化 處理裝置處理后送反應(yīng)爐急冷使用 ，生產(chǎn)廢水 做到了零排放 。 尾氣 鍋爐定期排污水 、軟化站排水 為清潔下水 可直接用于脫硫用水， 生活污水 進(jìn)焦化公司生化 處理裝置處理后 用于脫硫用水 。 山西鑫升焦化集團(tuán)有限公司 4萬(wàn)噸 /年綠色環(huán)保高等級(jí)子午胎炭黑工程技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 3 工程分析 國(guó)環(huán)評(píng)證乙字第 1320 號(hào) 電話 03517588948 3–27 建設(shè)項(xiàng)目工藝先進(jìn)性分析 炭黑生產(chǎn) 生產(chǎn)方法 炭黑生產(chǎn) 生產(chǎn)方法主要有爐法、槽法、熱裂法三種。 爐法 是 由天然氣或高芳烴油料在反應(yīng)爐中經(jīng)不完全燃燒或熱解生成炭黑，此種炭黑稱為爐黑，是炭黑品種中產(chǎn)量最大、品種最多的一類。 爐黑生產(chǎn)的特點(diǎn)是，燃料在反應(yīng)爐中燃燒，提供原料裂解所需的熱量。根據(jù)所用原料形態(tài)的不同，爐黑生產(chǎn)可分為氣爐法和油爐法兩種。氣爐法所用原料和燃料均是天然氣。油爐法的燃料可以是天然氣、焦?fàn)t 氣，也可以是液態(tài) 烴，原料則選用高芳烴油料，如乙烯焦油和蒽油等。在爐黑生產(chǎn)工藝 中，反應(yīng)爐是核心設(shè)備?？諝夂腿剂显诜磻?yīng)爐中燃燒，原料經(jīng)霧化后噴入燃燒的火焰中，經(jīng)高溫?zé)峤馍商亢?。炭黑懸浮于燃余氣中形成煙氣。煙氣?jīng)急冷后送空氣預(yù)熱器、 余熱鍋爐、 油預(yù)熱器進(jìn)一步降溫，最后送入袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機(jī)中造粒。 槽法 是 以天然氣為主要原料，以槽鋼為火焰接觸面而生產(chǎn)炭黑，此種炭黑稱為槽黑。由于采用特定的生產(chǎn)方式，其表面受到氧化，含有較多的含氧官能團(tuán)而呈酸性。這類炭黑粒子的聚結(jié)程度較低。因含有較多的含氧官能團(tuán)，可 延緩橡膠的硫化速度，提高聚烯烴的耐候性以及賦予油墨良好的流動(dòng)性和印刷性能。與 爐黑 相比，其粒子較細(xì)而比表面積較大。 熱裂法 是 以天然氣、焦?fàn)t氣或重質(zhì)液態(tài)烴為原料，在無(wú)氧、無(wú)焰的情況下，經(jīng)高溫?zé)峤馍商亢?，稱為熱裂黑。它是炭黑品種中比表面積最低的一類，基本上以單個(gè)球形粒子存在，不熔結(jié)或聚結(jié)成聚集體，其表面含氧量亦很少 (％～ ％ )。熱裂黑主要有三個(gè)品種：中熱裂黑、不污染的中熱裂黑和細(xì)熱裂黑。中熱裂黑的氮吸附比表面積為 6～ 10m2/g，細(xì)熱裂黑則為 10～ 15m2g。 爐黑與槽黑及熱裂黑的顯著區(qū)別 是，其粒子的熔結(jié)或聚結(jié)程度可根據(jù)不同用途來調(diào)節(jié)。所以，同一粒徑范圍的爐黑，又分為若干不同結(jié)構(gòu)的衍生品種。另外，爐黑的含氧量通常比槽黑低（少于 1％），表面呈中性或弱堿性。 由于該地區(qū)煤焦油原料來源較容易，目前 爐法 中 油爐法生產(chǎn)它具有極大的靈活性和經(jīng)濟(jì)性。 工藝較成熟，操作較簡(jiǎn)單。 且 油爐法生產(chǎn)過程是利用熱氧化分解原理，山西鑫升焦化集團(tuán)有限公司 4萬(wàn)噸 /年綠色環(huán)保高等級(jí)子午胎炭黑工程技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 3 工程分析 國(guó)環(huán)評(píng)證乙字第 1320 號(hào) 電話 03517588948 3–28 在密閉的反應(yīng)爐中，在高流速，高湍流狀況下，連續(xù)地制造炭黑，較 其它 法有很大的優(yōu)越性。 故本項(xiàng)目采用 油爐法 生產(chǎn)工藝。 本項(xiàng)目炭黑工藝優(yōu)勢(shì) ⑴ 該項(xiàng)目 炭黑生 產(chǎn) 反應(yīng)爐主要 由燃燒段、反應(yīng)段、急冷段構(gòu)成。其中燃燒段內(nèi)有一夾套，經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后的空氣在夾層環(huán)隙與爐內(nèi)介質(zhì)進(jìn)一步熱交換，利用燃燒內(nèi)高溫燃余氣可將環(huán)隙內(nèi)空氣預(yù)熱到 800℃ ，進(jìn)入燃燒段和燃料油完全燃燒反應(yīng)。炭黑反應(yīng)爐燃燒段、喉管段和反應(yīng)段筒體選用材質(zhì)為： OOCr17Ni14Mo2 和Ocr18Ni裝置采用 “三段 式反應(yīng)爐 ”，它將燃燒和裂解較好地分開， 使 炭黑的收率大大提高。 ⑵ 炭黑裂解尾氣的綜合利用 對(duì)炭黑尾氣進(jìn)行綜合利用，炭黑尾氣送尾氣鍋爐作為熱源，進(jìn)行余熱回收。既可使尾氣中 CO、 H2 和炭黑 等可 燃 成分轉(zhuǎn)化為危害程度低的 CO H2O， 減少對(duì)環(huán)境的污染 ， 又 可以 節(jié)約能源 。 ⑶ 炭黑收集系統(tǒng)采用新型脈沖袋濾器，收集效率高達(dá) 99%以上， 既 提高了炭黑產(chǎn)品的產(chǎn)量，又符合環(huán)境保護(hù)要求。 ⑷ 采用濕法造粒工藝，該技術(shù)是用粉狀炭黑、造粒水和粘結(jié)劑一起在造粒機(jī)中造粒，消除干法造粒工藝中容易產(chǎn)生炭黑粉塵飛揚(yáng)，操作環(huán)境差的缺點(diǎn)，同時(shí)也便于散裝運(yùn)輸。 ⑸ 設(shè)置余熱鍋爐，充分利用炭黑煙氣的顯熱， 節(jié)約了能源。 ⑹ 設(shè)再處理袋濾器，對(duì)廢次品進(jìn)行回收加工再處理，保證產(chǎn)品合格率達(dá) 100%。 ⑺ 設(shè)置負(fù)壓除塵系統(tǒng)，將設(shè)備管道上泄漏的 炭黑 塵全部送再處理袋濾器進(jìn)行回收凈化，使炭黑塵無(wú)組織排放得到有效控制。 ⑻ 將微米粉碎機(jī)、篩選機(jī)等炭黑精制設(shè)備納入流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家橡膠用炭黑的技術(shù)指標(biāo)，采用集散型微機(jī)控制系統(tǒng)和安全連鎖系統(tǒng)，確保生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定安全。 ⑼ 生產(chǎn)廢水全部送污水處理裝置處理后返回生產(chǎn)系統(tǒng)使用，既節(jié)約新鮮水用量，又避免對(duì)水環(huán)境造成 污染。 山西鑫升焦化集團(tuán)有限公司 4萬(wàn)噸 /年綠色環(huán)保高等級(jí)子午胎炭黑工程技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 3 工程分析 國(guó)環(huán)評(píng)證乙字第 1320 號(hào) 電話 03517588948 3–29