加工中心編程技巧和安全措施(doc18)-經(jīng)營管理(參考版)
2024-08-19 14:34本頁面
【正文】 具有開放性好、結構緊湊、集成度高、可靠性好、性能價格比高、操作維護方便的優(yōu)點，是適合中國國情的新一代高性能、高檔數(shù)控系統(tǒng) 。 III、進給系統(tǒng)： HSV11D 交流永磁同步伺服驅動與伺服電機、國內(nèi)外各類模擬式、數(shù)字式伺服系統(tǒng)、HC5801/5802 系列步進電機驅動單元與電機、 機。 注：研祥 586嵌入式計算機主板（ HSC－ 1511CLDNA）的技術參數(shù)如下： A、結構： ISA總線半長嵌入式主板 此資料來自企業(yè) B、 CPU：在板 INTEL PENTIUM MMX 266 低功耗 CPU C、內(nèi)存：在板一個 144pin DIMM插槽，最大支持 256M內(nèi)存 D、顯示： SM712顯示芯片 +2M獨立顯存，支持 CRT、 24位 LCD顯示 E、接口： 2個 IDE， 1個 FDD， 1并， 2串， 1個 KB/MOUSE接口， 2個 USB。 三、系統(tǒng)配置： 本文以某數(shù)控公司高性能數(shù)控系統(tǒng)為例，介紹研祥的 EVOC系列嵌入式計算機（ EIP）在數(shù)控系統(tǒng)中的應用。 數(shù)控裝置包括程序讀入裝置和由電子線路組成的輸入部分、運 算部分、控制部分和輸出部分等。 二、系統(tǒng)原理： 數(shù)控機床主要由數(shù)控裝置、伺服機構和機床主體組成。輸入數(shù)控裝置的程序指令記錄在信息載體上，由程序讀入裝置接收，或由數(shù)控裝置的鍵盤直接手動輸入。加工性能比一般自動機床高，可以精確加工復雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟效果隨著數(shù)控技術的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產(chǎn)生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及確保模具精度等技術措施，并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設備，使之達到最佳的匹配，對于提高轎車精密塑料件的質量、可靠性和性能，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率具有十分重要的意義。 對精密注塑模具的易損零件，尤其是型腔、型芯等易損件，要在設計時 此資料來自企業(yè) 考慮修理的可能性，以保持模具維修后仍具有較高精度。 制作精密注塑模具的材料要選擇力學性能高、熱蠕變小的優(yōu)質合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過嚴格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強、抗熱變形的材料，同時還要考慮機械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟性。盡管型腔、型芯的加工已經(jīng)達到高精度的要求，而且收縮率也同所預計的一樣，但由于成型時的中心偏移，其所成型的制品內(nèi)側、外側的相關尺寸都很難達到塑料零部件的設計要求。因此設汁型腔 與型芯的冷卻回路時應能分別進行溫度的調節(jié)和控制。如有可能，可以采用被青銅材料制造型芯，對實心鈹青銅型芯則可采用插入式冷卻的方法。若采用同一系統(tǒng)，冷卻回路設計也較困難。 模具型腔和型芯應有各自的冷卻水回路系統(tǒng)。對于加工轎車塑料件的小型精密注塑模具而言，一般從降低模具成本考慮，采用串聯(lián)冷卻回路較適宜。采用串聯(lián)冷卻回路的缺點是冷卻水的流動阻力大，最前面的型腔入口處的冷卻水溫度同最后型腔入口處的冷卻水溫度有明顯的差別。但是在并聯(lián)冷卻回路中，成為分流的一條回路中的流量比在串聯(lián)冷 卻回路中的流量小，這樣可能會形成層流，而且實際進入每條回路中的流量也不一定相同。在型腔、型芯溫控回路中，主要有串聯(lián)冷卻與并聯(lián)冷卻兩種連接方式。多型腔模具的各型腔之間的溫差也不得發(fā)生變化。精密注塑模具的型腔排列方式應滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求，且必須采用以主流道為對稱線的型腔排列方式，否則會造成各型腔的收縮率差異。
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