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正文內(nèi)容

牙買(mǎi)加國(guó)家道路網(wǎng)改造施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-01-17 03:30本頁(yè)面
  

【正文】 3) 質(zhì)檢工程師應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)不合格品的處置活動(dòng)填寫(xiě)《不合格品報(bào)告》。② 降級(jí)使用,或改做他用。不合格品的標(biāo)識(shí):施工中和產(chǎn)品采購(gòu)中發(fā)現(xiàn)不合格品之后,項(xiàng)目技術(shù)管理部門(mén)和項(xiàng)目物資設(shè)備部對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí),在相應(yīng)的驗(yàn)證記錄(不合格品報(bào)告)中予以記錄,并及時(shí)的進(jìn)行隔離或清除出場(chǎng)。一般不合格品:在施工中出現(xiàn)超過(guò)規(guī)范要求偏差,或不按規(guī)定的施工工序進(jìn)行施工,造成的不合格品,通過(guò)一定的處置措施或缺陷修補(bǔ)達(dá)到合格的。3) 確定下期質(zhì)量工作要點(diǎn)。1) 每月至少召開(kāi)一次,可與生產(chǎn)例會(huì)同時(shí)進(jìn)行,也可單獨(dú)開(kāi)。2) 由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師編寫(xiě)“項(xiàng)目月度質(zhì)量大檢查情況通報(bào)”和“工作指令(整改和處罰通知單)”經(jīng)項(xiàng)目總工審核、項(xiàng)目經(jīng)理簽批后,發(fā)放部門(mén)和作業(yè)隊(duì)。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品按“不合格品的控制”要求處置。2) 項(xiàng)目質(zhì)檢工程師須按照“月度質(zhì)量計(jì)劃表”,對(duì)工序主要的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn),并按要求填寫(xiě)記錄。⑥ 本月應(yīng)增加的檢測(cè)設(shè)備及人員計(jì)劃、檢測(cè)設(shè)備標(biāo)定計(jì)劃、檢測(cè)人員培訓(xùn)計(jì)劃。④ 本月各新開(kāi)工分項(xiàng)工程的混凝土設(shè)計(jì)配合比及各種原材料質(zhì)量要求。該偏差允許值應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足合同文件的技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,按分項(xiàng)工程列表。3) 主要內(nèi)容:① 上月質(zhì)量管理工作的情況分析。1) 項(xiàng)目質(zhì)檢工程師應(yīng)根據(jù)每月的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,編制“月度質(zhì)量計(jì)劃表”,明確列出需要質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)的主要的質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)內(nèi)容與依據(jù),并實(shí)施。           2c30水泥混凝土m179。瀝青路面的拌制、運(yùn)輸、攤鋪及碾壓全部由當(dāng)?shù)胤职特?fù)責(zé)組織,避免我方大量投入路面機(jī)械設(shè)備而引起前期資金的投入和成本的增加。如果施工進(jìn)度較快則考慮更多的分包。故考慮選用當(dāng)?shù)胤职特?fù)責(zé)爆破、經(jīng)理部負(fù)責(zé)裝車(chē)外運(yùn)的模式,進(jìn)行石方開(kāi)挖路基施工。一般至少養(yǎng)護(hù)7天以上,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在混凝土表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。7)養(yǎng)護(hù)砌體工程與混凝土澆筑成型后及時(shí)養(yǎng)護(hù),外露面一般采用塑料膜覆蓋并定時(shí)澆水濕潤(rùn),澆水時(shí)嚴(yán)禁用水泵噴澆,防止破壞混凝土。6)跌井、一字墻施工跌井采用C25片石混凝土、一字墻基礎(chǔ)采用C20混凝土、墻身采用C30混凝土,按照設(shè)計(jì)尺寸定出附屬結(jié)構(gòu)物邊線,拉好控制線,搭好施工模板及腳手架,模板采用組合鋼模板。使其與管涵方向一致,略偏一側(cè),在管節(jié)后端用木棍拔動(dòng)至設(shè)計(jì)位置,然后將管節(jié)向側(cè)面推開(kāi),取出墊板再滾回原位。在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中每個(gè)管節(jié)底面要鋪稻草或3050cm砂墊層,使受力均勻,邊圍用木塊圓木楔緊,稻草護(hù)邊,并用繩索捆綁固定,防止管節(jié)滾動(dòng)、相互碰撞而破壞。 3)涵管預(yù)制:由專(zhuān)業(yè)廠家按設(shè)計(jì)圖紙集中預(yù)制,質(zhì)量合格后我方購(gòu)買(mǎi)運(yùn)輸工地。,錯(cuò)縫距離不得小于8cm,杜絕通縫。,砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石,敲除尖銳突出部分,不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。(先鋪漿,再將石塊放入擠緊,垂直縫中應(yīng)擠入1/3~1/2的砂漿,不滿(mǎn)部分再分層插入砂漿)分段砌筑,不準(zhǔn)使用灌漿法,每段砌筑高度不大于120 cm,分層水平砌縫應(yīng)大至水平,段內(nèi)各砌塊的灰縫互相錯(cuò)開(kāi),灰縫飽滿(mǎn)、密實(shí)。②漿砌片石基礎(chǔ)、護(hù)拱、U型漕、隔水墻圓管涵基礎(chǔ)、護(hù)拱、U型漕、隔水墻砌筑時(shí),嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定施工。1)基礎(chǔ)開(kāi)挖: 基礎(chǔ)采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖,用挖掘機(jī)按放出的開(kāi)挖輪廓線從上而下開(kāi)挖,挖出的土用自卸汽車(chē)運(yùn)走,待機(jī)械開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上30cm厚時(shí),停止開(kāi)挖,人工修整邊坡,開(kāi)挖剩余30cm后的基坑土方,平整且夯實(shí)基底,然后向監(jiān)理工程師報(bào)檢,待地基承載力檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行下一步施工。②石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿(mǎn),砌縫寬20mm。 ②變形縫在涵身中部連同基礎(chǔ)設(shè)置一道,然后向兩側(cè)每隔4~5米設(shè)置一道。變形縫在頂板、底板上面和側(cè)墻外面設(shè)46cm的槽口,涵底板變形縫的頂面不設(shè)油毛氈,用瀝青麻絮塞緊再灌注熱瀝青;頂板及側(cè)墻變形縫槽口先用瀝青麻絮塞緊再鋪三油兩氈。一般至少養(yǎng)護(hù)7天以上,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在混凝土表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。③混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑成型后及時(shí)養(yǎng)護(hù),混凝土外露面一般采用塑料膜覆蓋并定時(shí)澆水濕潤(rùn),澆水時(shí)嚴(yán)禁用水泵噴澆,防止破壞混凝土。澆筑混凝土?xí)r,施工人員應(yīng)另置腳手平臺(tái)。密實(shí)的狀態(tài)是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)向前推進(jìn)。②混凝土的澆筑箱涵混凝土分3次澆筑,第一次澆筑10cmC20/25砼基礎(chǔ),用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。采用新機(jī)油做脫模劑,以保證砼表面潔凈美觀。外模的斜撐應(yīng)撐在土體上,撐角處應(yīng)打入木樁。 箱涵模板采用面積1m2以上的定型鋼模,箱涵內(nèi)翼腋角也用定型角鋼模來(lái)控制。頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來(lái)控制,側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來(lái)控制。⑧每次鋼筋綁扎成型后,請(qǐng)監(jiān)理工程中檢查隱蔽工程后支模澆筑混凝土。并注意將鋼筋接頭交錯(cuò)分布,保證同一鋼筋接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭≯50%。⑥箱涵鋼筋分三次綁扎成型:即在基礎(chǔ)砼施工完畢具有足夠強(qiáng)度后,首先綁扎底板及側(cè)墻預(yù)埋鋼筋;綁扎前先根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距用墨線放出鋼筋位置后再進(jìn)行鋼筋綁扎。⑤下料前按設(shè)計(jì)圖、鋼筋圖編制鋼筋下料單,確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。鋼筋搭接長(zhǎng)度≮5d,焊縫寬≮,深≮。④鋼筋接長(zhǎng)采用雙面搭接手工電弧焊,焊接由取得職業(yè)資格證書(shū)的專(zhuān)業(yè)焊工施焊。③鋼筋的存放在經(jīng)硬化的場(chǎng)地上并架空放置,做好遮雨防潮工作。4)鋼筋工程①在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚,進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。②墊層砂礫必須具有良好的級(jí)配,不得有離析現(xiàn)象。④若有超挖的現(xiàn)象,用砂礫補(bǔ)至設(shè)計(jì)高程,不得用土填補(bǔ)。在坑底基礎(chǔ)范圍外設(shè)置集水坑,并沿坑底周?chē)_(kāi)挖排水溝,使水流入集水坑內(nèi),用潛水泵排出坑外。在挖至基底設(shè)計(jì)高程20~30cm時(shí),改為人工開(kāi)挖,以防止擾動(dòng)基底。②以后每道工序開(kāi)工前都用全站儀精確測(cè)放涵洞墻身軸線。⑧施工完畢后封閉交通,嚴(yán)禁車(chē)輛行駛,避免污染。濃霧或下雨不施工。⑤粘層瀝青在鋪筑覆蓋層之前24h小以?xún)?nèi)噴灑。③瀝青噴灑要均勻,沒(méi)灑到的地方可用手工灑布機(jī)補(bǔ)灑,多的地方用人工清除。、封層、粘層施工方案1)粘層、封層、透層①粘層及透層施工前,對(duì)瀝青的噴灑工作面予以清掃,確保整潔無(wú)塵埃,對(duì)于清除不掉的水泥砼浮漿等,可用鎬細(xì)鑿并清掃后噴灑。如用其他碾壓方法,應(yīng)保證橫向接縫平順,緊密。8)橫向接縫處理橫向施工縫采用平接縫,切縫時(shí)間宜在混合料尚未冷卻結(jié)硬之前進(jìn)行。應(yīng)向壓路機(jī)輪上噴灑或涂刷含有植物油隔離劑的水溶液,噴灑應(yīng)呈霧狀,數(shù)量以不粘輪為度。要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志,便于司機(jī)辯認(rèn)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。三階段碾壓連續(xù)完成,不得中斷。初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓,復(fù)壓采用雙鋼輪壓路機(jī)振壓和膠輪壓路機(jī)揉壓,終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓封面。如屬攤鋪機(jī)本身原因?qū)е氯毕荩皶r(shí)停止攤鋪,找出原因,盡快改進(jìn)完善。拌和站拌和能力、運(yùn)輸能力同攤鋪機(jī)攤鋪能力密切配合。③瀝青路面一次攤鋪成型。6)攤鋪①瀝青混合料攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪,下面層按基準(zhǔn)線行駛控制高程、并有足夠的功率推動(dòng)運(yùn)料車(chē)前進(jìn),具有可加熱的振動(dòng)熨平板及振動(dòng)夯等初步壓實(shí)、熨平裝置,攤鋪寬度可以調(diào)整。混合料裝車(chē)前,車(chē)周壁需噴灑一層油水混合物(油:水=1:2)?;旌狭喜坏迷趦?chǔ)料倉(cāng)中儲(chǔ)存過(guò)夜。5%每天結(jié)束后,用拌和樓打印的各料數(shù)量,進(jìn)行總量控制。2%≤ 177。%至+%。瀝青混合料的施工溫度(70)(℃) 瀝青加熱溫度155~165礦料溫度175~185混合料出廠溫度160~170 超過(guò)190℃者廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于150攤鋪溫度不低于140,低于130作為廢料初壓開(kāi)始溫度不低于130碾壓終了溫度不低于70拌和樓控制室要逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度,并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核;沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。集料溫度應(yīng)比瀝青高10~15℃,熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后,其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10℃。在生產(chǎn)開(kāi)始以前,有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征,這要通過(guò)細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結(jié)料為度。瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制,拌和廠的設(shè)置除應(yīng)符合牙買(mǎi)加有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等外,還應(yīng)注意各種礦料應(yīng)分散堆放,不得混雜,集料(尤其是細(xì)集料)、礦粉不得受潮,須設(shè)置防雨頂棚儲(chǔ)存。3)瀝青路面施工工藝(見(jiàn)下頁(yè))瀝青路面施工工藝框圖攤鋪機(jī)組裝施工準(zhǔn)備試驗(yàn)段混合料運(yùn)輸攤鋪機(jī)調(diào)試基層檢驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)段攤鋪與碾壓全面質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告培路肩、安裝路緣石拌制瀝青砼測(cè)量放樣瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料攤鋪`混合料碾壓成型檢測(cè)驗(yàn)收開(kāi)放交通4)瀝青混合料的拌制瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合目標(biāo)配合比及生產(chǎn)配合比的要求。在主線兩側(cè)距路面邊緣處,測(cè)放每10m的測(cè)點(diǎn),作為攤鋪機(jī)攤鋪寬度的控制線,以指示攤鋪機(jī)的行走方向。2)級(jí)配碎石級(jí)配范圍(見(jiàn)下表) 級(jí)配碎石級(jí)配范圍IEVE SIZES篩孔尺寸(mm)最大尺寸Su底基層(%)基層(%)75100—90—1001001960—8080—10045—6555—8030—5040—60—30—50——10—3015—30——5—155—151)施工準(zhǔn)備嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求對(duì)原材料的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn),符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用。⑤橫縫設(shè)置:級(jí)配碎石混合料攤鋪時(shí),必須連續(xù)作業(yè)不中斷,如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h,則應(yīng)設(shè)橫縫;每天收工之后,第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;每當(dāng)通過(guò)橋涵,特別是通道,在其兩邊需要設(shè)置橫縫。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē),以保證級(jí)配碎石層表面不受破壞。壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議行駛速度,第1~~,~。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。壓實(shí)時(shí),可以先穩(wěn)壓(靜壓、遍數(shù)適中,壓實(shí)度達(dá)到90%)→開(kāi)始輕振動(dòng)碾壓→再重振動(dòng)碾壓,壓至無(wú)輪跡為止。④碾壓:平地機(jī)攤鋪完畢后,振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一次碾壓長(zhǎng)度一般為50m~80m。根據(jù)施工寬度、每層虛鋪厚度、每車(chē)運(yùn)填料數(shù)量及松鋪系數(shù),計(jì)算每車(chē)填料的堆放間距,再放置卸料網(wǎng)格,并用白灰灑線標(biāo)識(shí),在路基兩側(cè)設(shè)指示邊樁,標(biāo)明每層材料施工的厚度。、基層施工方案1)施工方法①施工準(zhǔn)備:首先進(jìn)行施工放樣,對(duì)已經(jīng)施工地段進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,進(jìn)行下道工序施工。溝槽可根據(jù)實(shí)際地形作適當(dāng)調(diào)整,并且與當(dāng)?shù)剞r(nóng)田水利工程緊密結(jié)合,以保證路基的穩(wěn)定性,避免農(nóng)田失灌和沖毀。⑤坡頂截水溝應(yīng)先于路基開(kāi)挖前施工,邊溝或排水溝施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)留與急流槽的接口。④砌筑時(shí)按伸縮縫分段施工,伸縮縫用瀝青麻筋填充,進(jìn)行防水處理,砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)砂礫墊層并搗實(shí)。②開(kāi)挖溝槽,清理基底并按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。砌體每隔10~15m設(shè)一道2cm寬的沉降縫,縫內(nèi)用瀝青木板。砂漿必須飽滿(mǎn),不得有孔眼;壓縫要標(biāo)準(zhǔn),不得有通縫。拱圈兩層骨架時(shí),自下至上進(jìn)行施工,防護(hù)路段剩余長(zhǎng)度不足砌筑一個(gè)拱圈時(shí),該部分采用漿砌片石。④鑲邊石鑲邊石采用C25水泥混凝土集中場(chǎng)地統(tǒng)一預(yù)制,吊裝到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝,并采用M10號(hào)水泥砂漿砌筑與勾縫,*35*5cm,弧形鑲邊石長(zhǎng)寬厚與直鑲邊石相同,半徑(內(nèi)邊)。③拱形骨架基槽及護(hù)腳基礎(chǔ)開(kāi)挖拱形骨架基槽采用人工開(kāi)挖的方法,基槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意幾何尺寸位置的準(zhǔn)確,開(kāi)槽深度為35cm。2)拱形護(hù)坡工程①坡面整修按照邊坡坡度、基礎(chǔ)高程等數(shù)據(jù)固定樣板掛線,清刷表面浮土,填補(bǔ)坑凹并拍實(shí)使坡面平整,按照設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖基槽,坡面整修符合規(guī)范要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序施工。養(yǎng)護(hù)需確?;炷潦冀K濕潤(rùn),不得使砼干燥或呼干呼濕。腳手平臺(tái)的支撐、固定均須和主體的模板和鋼筋分開(kāi),不得互相連接。在振搗混凝土?xí)r應(yīng)注意隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的變化,不得使鋼筋發(fā)生位移、跑模和漏漿現(xiàn)象。 混凝土的振搗采用插入式振搗器,振搗棒插入時(shí)應(yīng)避開(kāi)鋼筋,距離模板510cm,插入下層混凝土510cm,每一處振搗完畢應(yīng)邊振搗邊徐徐提出,振搗棒振動(dòng)每一部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。如墻身立壁較低時(shí)可與底板鋼筋一次綁扎到頂,并可在墻身兩側(cè)搭以支架,將豎立鋼筋臨時(shí)穩(wěn)固,便于施工。 為考慮施工方便擋土墻澆注分二次進(jìn)行,先澆底板(趾板和踵板),然后再澆立壁。 ,分層澆筑振搗。擋墻完成后,在常溫下采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。重力式擋墻采用C20片石混凝土澆筑,每隔1015m設(shè)置寬2cm的沉降縫,縫內(nèi)填塞瀝青木板。② 重力式擋墻基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖配合人工爆破,基礎(chǔ)施工前,將基底表面風(fēng)化、松軟巖石等不適宜材料清除。做好建筑材料、生產(chǎn)物資供應(yīng)渠道的準(zhǔn)備,避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不連續(xù),造成工程延期和質(zhì)量事故。路塹式擋土墻的內(nèi)側(cè)路基邊坡,應(yīng)清刷整齊、干凈并注意邊坡的穩(wěn)定性。能用的耕植土,在施工前期將其儲(chǔ)備起來(lái)用于后期的路基綠化、棄土場(chǎng)綠化、臨時(shí)用地復(fù)耕等,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行施工。本工程我們將通過(guò)對(duì)棄渣的檢驗(yàn)和檢測(cè),綜合利用,實(shí)在是不能使用的再棄之。2)構(gòu)造物兩側(cè)路基壓實(shí)度要求一覽表 (見(jiàn)下表) 兩側(cè)路基范圍構(gòu)造物型式底部長(zhǎng)度(m)上 部 長(zhǎng) 度 (m)備 注橋 梁≥橋臺(tái)高度≥橋臺(tái)高度+搭板長(zhǎng)含臺(tái)前溜坡,通 道≥2B≥2B+搭板長(zhǎng)(2B+)B通道寬度(m)括號(hào)中為暗通道涵 洞≥2φ≥2φ+φ為管徑或涵洞寬度(m)表列路基范圍內(nèi)的路基填料要求:路堤中部全部采用碎石土填筑,其余部位同一般路基。涵洞頂部填土不到1m時(shí),嚴(yán)禁施工機(jī)械通行?;靥钆_(tái)背時(shí),應(yīng)將已成路堤挖出臺(tái)階,然后分
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