【正文】 十、 炎熱季節(jié)砼施工質(zhì)量保證措施 某市地區(qū)系我國“四大火爐”。 砌磚工程注意砌前潤濕磚塊，砌時保證灰縫均勻、墻體鉛垂、墻面平整，砌筑砂漿采用砂漿拌和機(jī)拌制。 砼采用自動計量拌合站集中拌制，保證配料精度和砼質(zhì)量。 房建所需材料均經(jīng)過取樣檢驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可使用。 施工前復(fù)核站坪高程是否達(dá)到設(shè)計高程、誤差是否在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。另外在 PHC 樁的施工中，我局將根據(jù)現(xiàn)場實際與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位一道共同制定合理的停打標(biāo)準(zhǔn)，最大程度地減小基礎(chǔ)沉降值。為此我局將采用反循環(huán)工藝進(jìn)行鉆孔樁的施工，將孔底沉碴控制在 5CM 內(nèi)，在砼封底時此沉碴應(yīng)還能被急速下落的砼“沖起”一部分，這樣最終孔底 沉碴的厚度會減到最小的程度。 中國最大的管理資源中心 第 31 頁 共 48 頁 合理設(shè)置橋梁預(yù)拱度 ，根據(jù)結(jié)構(gòu)計算變形及施工工藝特點，我局在中標(biāo)后將會同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理工程師設(shè)定合理的梁部預(yù)拱度，根據(jù)預(yù)期的橋梁變形程度在砼澆注前實施預(yù)調(diào)整，保證未來承軌臺施工前梁標(biāo)高滿足要求。 預(yù)應(yīng)力梁張拉時間的選定 ：根據(jù)國內(nèi)該方面的研究成果，預(yù)應(yīng)力砼強(qiáng)度越高，加載時強(qiáng)度越高，齡期越長則砼張拉后的收縮徐變則越小；因此，我局在施工組織中將嚴(yán)格遵循這一原則施工。 砼配合比的制定 ：對于上部結(jié)構(gòu)，減小結(jié)構(gòu)變形應(yīng)從減小砼的收縮徐變著手，防止迷流腐蝕應(yīng)從提高砼的密實性、提高阻抗入手。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊或弧形砼墊塊以免影響砼外觀質(zhì)量。 鋼筋在加工時采用模具配合以保證加工精度。 砼澆筑時保證其和易性滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求和砼振搗要求 以保證其外觀質(zhì)量，分層厚度一般控制在 30cm 以內(nèi)，振搗時遵循快插慢拔、不過不欠的原則?，F(xiàn)場安裝應(yīng)牢固、板縫密貼 中國最大的管理資源中心 第 30 頁 共 48 頁 平整，針對城市軌道交通工程特點，選用有利于砼外觀質(zhì)量的脫模劑，并在涂刷時保證均勻、不流不滴。 嚴(yán)格按設(shè)計要求做好橋梁基底檢查，基底的承載力要符合設(shè)計文件和結(jié)構(gòu)設(shè)計要求 嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。 堅持施工過程中的試驗檢驗制度，砼澆筑現(xiàn)場對每批砼均進(jìn)行坍落度試驗并 記入施工記錄，控制坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的177。對砂、石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、強(qiáng)度試驗，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求。 成排柱子支模前，先在底部彈出通線，再立兩端柱模，校核無誤后，再在頂部拉通長線， 立中間各根柱模 七、 保證外露結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量內(nèi)實外美的技術(shù)措施 橋梁施工前，精確測定各墩位置，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位溝通，嚴(yán)防出錯，對曲線段上部結(jié)構(gòu)采用加密施工放樣點數(shù)的方法保證線型圓順。 發(fā)生變形的模板必須不及時修整，并妥善保存。 成排柱孔模不跟線不找方鋼筋偏移未找正就套柱模。 模板的邊角變形大，表面積漿，清理不徹底。 柱模板偏斜，一排柱子不在同一軸線上。 模板縫漏 漿表面積漿殘留。砌完一步架時，應(yīng)進(jìn)行超平彈半米線，用半米線引尺檢查標(biāo)高誤差，墻體基面的標(biāo)高誤差，應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。同一墻可采用提（或壓）縫的辦法，應(yīng)同時注意灰縫均勻；掛線兩端應(yīng)相互呼應(yīng)，注意一磚層應(yīng)與皮數(shù)桿的磚層號相符。砌筑前 1~2d應(yīng)將磚澆 濕；使粘土磚含水率達(dá)到 10~15%，冬季施工時，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑，負(fù)溫下施工無法澆磚時，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)增大。 改善砂漿和易性是確保會縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。需要用磚縫，逐步調(diào)整。 砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚層數(shù)。 或小于 的砂漿，如使用水泥砂漿，因水 泥 砂漿和易性差，砌筑時擠漿 費，使灰底產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。致使砂漿與粘磚連接不良。 質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表 4 項目 現(xiàn)象 原因分析 預(yù)防措施 中國最大的管理資源中心 第 28 頁 共 48 頁 砌磚 工程 磚層水平會縫砂漿飽滿度不低于 80%；豎縫內(nèi)無砂漿。 防潮層下面三層磚 ,要求滿鋪滿擠，橫、豎向會縫砂漿都要飽滿，24 墻防潮層下的頂皮磚、石采用滿砌法，防潮層施工應(yīng)安排在基礎(chǔ)房心土回填后進(jìn)行，以防填土?xí)r對防潮層的破 壞，防潮層砂漿砼中禁止摻鹽，在無保溫條件下，不應(yīng)進(jìn)行冬季施工。外墻變潮后，經(jīng)鹽堿和凍融作用，年久后，使墻表皮逐層酥松剝落，影響居住衛(wèi)生和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 中國最大的管理資源中心 第 27 頁 共 48 頁 而導(dǎo)至下沉引起結(jié)構(gòu)變形開裂。 填土前，應(yīng)對原自然弱土層進(jìn)行處理，將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。兩側(cè)高差不超過 30cm，如設(shè)計高差較大，回填時可在另一側(cè)臨時加木支撐頂牢。 回填前將槽溝積水排盡，淤泥、松土、雜物清理干凈；嚴(yán)格采取分層回填、夯實，回填土粒徑不大于 50mm，不應(yīng)有較多的干土塊，禁止用水沉法回填土方。 填土材料含有大量的有機(jī)雜物，有機(jī)質(zhì)腐朽造成填土沉陷。 地基因基礎(chǔ)室外回填土，滲漏水 基槽中，積水淤泥雜物未清除就回填或回填土未經(jīng)分層夯實及夯實未達(dá)到密實度要求。 夯填基礎(chǔ)墻 兩側(cè)填方時，墻體變形，造成墻體裂縫。 土方開挖自上而下分段分層一次進(jìn)行，做成一定的坡勢，以利泄水，避免先挖坡角造成坡體失穩(wěn)。 做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。 質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表 4 四、房建工程 中國最大的管理資源中心 第 26 頁 共 48 頁 項目 現(xiàn)象 原因 分析 預(yù)防措施 基槽坑 開挖 基槽坑開挖中或挖方后，邊坡局部或大面積塌陷或滑塌 基槽（坑）開挖較深，放 坡不夠；沒有根據(jù)土的特 性開挖。 中國最大的管理資源中心 第 25 頁 共 48 頁 砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處 局部掉落，有缺陷 砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象； 模板在折角處設(shè)計不合理，拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力； 拆模時野蠻施工，邊角處受外力撞擊； 成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機(jī)械刮傷。 冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理； 質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表 3 現(xiàn) 象 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主 筋、副筋或箍筋等露于砼表面 鋼筋尺寸大于設(shè)計，局部有緊貼模板處； 砼澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板； 鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋； 砼拆模過早，模板將砼帶落造成漏筋。 砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。 漏振造成蜂 窩； 模板上有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。 砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被粘損； 未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板； 模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發(fā)生粘模； 模板拼縫處不夠 嚴(yán)密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走； 砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。 3． 選擇合適的對焊參數(shù)和燒化留量，采用“慢→快→更快”的加速燒化速度。 2． 重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點。且預(yù)熱頻率采用較低值，以減緩加熱和冷卻速度。 4． 雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。 2． 焊接區(qū)應(yīng)潔凈。 3． 地線與鋼筋接觸要良好牢固。 17．電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用 1． 防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。 2． 焊弧不可拉得過 長。 2． 圖上無標(biāo)注和要求時，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于 ，；焊縫厚度不小于。 2． 焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，最大誤差 。 14．接頭尺寸偏差過大 1． 綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，綁條沿接頭中心線縱向位移不大于 ，接頭處彎折不大于 4176。 2． 焊工必須有考試合格證 ，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 12．鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降 鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設(shè)計和監(jiān)理工程師的同意。 中國最大的管理資源中心 第 21 頁 共 48 頁 質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表 2 質(zhì)量通病 檢查方法 控制措施 11．鋼筋少放或 漏放 技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)1． 加強(qiáng)配料工作，按圖核對配料單和料牌。 10．鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯位 認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。 9．鋼筋網(wǎng)中主副筋放反 認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。 8．鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定 綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要 求為搭接長度不小于規(guī)定值的 95%。 7．箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范 箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。 6．彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露 彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的 10%～ 20%，且不應(yīng)集中。 分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均應(yīng)按受拉要求施工。 合理配料，防止接頭集中。 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方可