【正文】 10 方案二采用雙分型面，點澆口，可以自動去除澆注系統(tǒng)中的凝料，大大提高生產(chǎn)效率。 澆口采用點澆口，點澆口尺寸小，冷凝快，成型周期快，點澆口塑件一般不需要修正工序，因而省去了修正工序，生產(chǎn)率高。 方案論證 此次設計的塑料模具的塑件圖如圖 所示 。 e. 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 凸模和凹模上開有加熱及冷卻孔，從安放加熱元件和通冷卻介質起到調(diào)節(jié)模具溫度，使模具保持工藝要求溫度下進行正常生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率等。 b. 合模導向機構 主要用來保證動模和定模兩大部份或模具中其它零部件（如凸模和凹模）之間的準確對和，以保證制品形狀和尺寸的精確度，并避免模具中各種零件發(fā)生碰 撞和干涉。它是決定注射成型生產(chǎn)率及塑件質量的一項重要因素。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動；而后一種溫度主要影響塑料的充模和冷卻定型。 (2) 調(diào)濕處理 將剛脫模的塑件放在熱水中進行處理，以隔絕空氣，防止塑件氧化而變色，同時，加快達到吸濕平衡的一種處理方法。 (6) 脫模 塑件冷卻到一定溫度即可開模，在推出機構的作用下將塑件推出模外。 (3) 加壓注射 注射機用柱塞或螺桿推動具有流動性和溫度均勻的塑料熔體，從料筒中經(jīng)過噴嘴、澆注系統(tǒng)直至注入模腔。它包括加料、塑化、加壓、注射、保壓、冷卻定型和脫模等步驟。當新料與存料成型溫度相近時，則不必變更溫度，直接清洗即可。 (2) 料筒的清洗 在注射成型前，如果料筒內(nèi)殘余塑料與將要使用的塑料不一致以及需要調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時，都需要對料筒進行清洗或更換。如圖 所示。近年來，注射成型已成功的用來成型某些熱固性塑件。 塑件的成型工藝 塑料的種類很多，其成型的方法 也很多，有注射成型、壓縮成型、壓注成型、擠出成型、氣動與液壓成型、泡沫塑料的成型等。作為耐磨和自潤滑材料， PA 齒輪在各方面 5 得到了廣泛應用，而各種 PA 齒輪的性能不同，具有各自的應用范圍。 尼龍的成型特點 PA 的耐候性一般，制品在室內(nèi)或不受陽光照射的地方使用，其性能隨時間的延長變化不大，但直接暴露在大氣中或在熱氧條件下選用則易于老化，導致制品表面變色，力學性能下降。 d. 聚酰胺的電性能。或在 100℃ 以上的溫度下長期與氧接觸會引起其表面緩慢熱氧降解，使制品逐漸呈現(xiàn)褐色，喪失使用性能。玻璃纖維增強 PA 的強度受溫度的影響小。 尼龍的基本特性 聚酰胺 PA， PA 的外觀為透明或不透明乳白或淡黃的粒料，表觀角質、堅硬，制品表面有光澤。 本次畢業(yè)設計中主要應用了先進的 CAD 軟件和 Pro/E 軟件。首先要制訂統(tǒng)一的國家 標準，并嚴格按標準生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)、提高商品化程度、提高標準件質量、降低成本；再次是要進一步增加標準件規(guī)格品種。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質量的前提下，大幅度降低成本。 目前，國外注射成型技術的發(fā)展迅速，精密注射成型、注射成型中的計算機技術的廣泛應用，以及全電動注射劑、兩板式注射機、無拉桿注射機、電磁動態(tài)化注射機、低壓注射成型、高速注射成型、復合注射成型、超級小精密注射成型等技術的研發(fā)及應用，都大大提高了國外模具的生產(chǎn)和制造水平。 a. CAD/CAE/CAM 的廣泛應用，顯示了用信息技術帶動和提升模 具工業(yè)的優(yōu)越性。標準件的廣泛應用，將極大的影響模具制造周期，提高模具的質量，并降低模具的制造成本。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50％，塑料模具約占 33％，壓鑄模具約占 6％，其它各類模具約占 11％。近年來，我國模具工業(yè)的技術水平取得了長足的發(fā)展。隨著材料科學不斷發(fā)展，在模具新材料的應用上，國內(nèi)外都已經(jīng)對模具的工 作條件，失效形式和提高模具的使用壽命的途徑方面進行了大量的研究工作，并開發(fā)出許多不僅具有良好的使用性能，而且還有加工好，熱處理變形小的新型塑料模具鋼，如預硬鋼﹑時效硬鋼﹑析出硬化鋼﹑耐腐蝕鋼等，并在生產(chǎn)中得到廣泛應用。據(jù)有關資料統(tǒng)計，注塑制品占所有模塑件總產(chǎn)量的三分之一；注塑模具占塑料成型模具數(shù)量的二分之一以上。塑料制品生產(chǎn)的目的就是根據(jù)各種塑料的性能，利用各種工藝方法，使其成為具有一定形狀而又有使用價值的物品或定型材料。 point gate III 目 錄 1 緒論 ........................................................................................................................... 1 塑料成型與注塑模具 .......................................................................................... 1 國內(nèi)外相關發(fā)展狀況 ........................................................................................... 1 國內(nèi)發(fā)展狀況 ................................................................................................... 1 國外發(fā)展狀況 ................................................................................................... 2 塑料模具發(fā)展走勢 ................................................................................................ 2 2 塑件材料分析與方案論證 ................................................................................. 4 塑件的工藝分析 .................................................................................................... 4 塑件的材料 ....................................................................................................... 4 尼龍的基本特性 ............................................................................................... 4 尼龍的成型特點 ............................................................................................... 4 尼龍的主要用途 ............................................................................................... 5 尼龍的注射成型工藝參數(shù) ............................................................................... 5 塑件的成型工藝 ................................................................................................... 5 注射成型的原理 ............................................................................................... 5 注射成型的工藝過程 ....................................................................................... 6 注射成型工藝參數(shù) ........................................................................................... 7 注塑模的機構組成 ......................................................