【正文】 是塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芗闹饕A段。如果來料為粉料，則有時(shí)還需進(jìn)行捏合、塑煉、造料等操作。 注射成型又稱為注射模塑，是熱塑性塑料制件的一種主要成型方法，除個(gè)別熱塑性塑料外，幾乎所有熱塑性塑料都可用此方法成型。由于其品種較多，各類注射制品在材料選擇上既要注意其共性，又要了解各種品種的特性，根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境和條件進(jìn)行選用。 PA 在室溫下耐稀酸、弱堿 和大多數(shù)鹽類，但強(qiáng)酸，較高濃度的酸及強(qiáng)氧化劑會(huì)使其明顯受到侵蝕，在較高溫度下發(fā)生破壞。 PA 在室溫下的拉伸強(qiáng)度 和沖擊強(qiáng)度都較高，但沖擊強(qiáng)度不如聚碳酸酯和聚甲醛高；隨溫度和溫度的升高，拉伸強(qiáng)度急劇下降，而沖擊強(qiáng)度則明顯提高。采用三坐標(biāo)測(cè)量儀或三坐標(biāo)掃描儀實(shí)現(xiàn)逆向工程是塑料模 CAD/CAM 的關(guān)鍵技術(shù)之一。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計(jì)與制造，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。 “十五 ”期間，模具年平均增長速度達(dá)到 20％左右， 20xx 年模具銷售額達(dá) 650 億元，同比增長25％；模具出口 億美元，比 20xx 年的 億美元增長約 50％，均居世界前列。用于塑料模具材料的品種很多，其中主要是以鋼合金工具鋼﹑冷﹑熱模具鋼，不銹鋼等，此外，有色金屬中有鋅合金﹑鋁合金﹑鈹銅或某些新材料等。 斜 導(dǎo)柱 抽心距的計(jì)算 ..................................................................................... 33 開模行程和拉桿尺寸的確定 ......................................................................... 33 9 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ........................................................................................ 35 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用 .......................................................................................... 35 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 ..................................................................................... 35 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 ................................................................. 35 冷卻系統(tǒng)的機(jī)構(gòu) .................................................................................................. 36 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 ............................................................................. 36 模具冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) ..................................................................................... 36 10 塑料模具用鋼 .................................................................................................... 38 注塑模材料應(yīng)具備的要求 ................................................................................ 38 模具材料選用的一般原則 ................................................................................ 38 本模具所選鋼材及熱處理 ................................................................................ 38 11 模具工作過程 .................................................................................................... 40 12 模具可行性分析 ............................................................................................... 42 本模具的特點(diǎn) .................................................................................................... 42 市場(chǎng)效益及經(jīng)濟(jì)效益分析 ................................................................................ 42 13 總結(jié) ...................................................................................................................... 43 致謝 ............................................................................................................................ 44 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................... 45 如需要完整文檔及 cad 圖 等其他文件，請(qǐng)加球球：一九八五六三九七五五 1 緒論 1 1 緒論 塑料成型與注塑模具 塑 料工業(yè)是由塑料原料和塑料制品生產(chǎn)兩大系統(tǒng)組成，二者相輔相成，缺一不可，而塑料制品生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)塑料原料自身價(jià)值的唯一手段。熔接痕 。本設(shè)計(jì)通過注塑模具產(chǎn)品，利用實(shí)體模型測(cè)量產(chǎn)品的尺寸，對(duì)實(shí)體進(jìn)行建模，并對(duì)塑件的材料和塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并對(duì)塑件的模具進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括塑件成品的設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)的分析與計(jì)算、工作部分的設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和加工方案的制定，確定塑件的最佳澆注位置，并通過實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，從而得到對(duì)實(shí)際生產(chǎn)來說最合理的澆注位置。 weld。 塑料注塑成型過程是，塑料原料從注塑機(jī)的料斗進(jìn)入加熱筒，經(jīng)塑化后由柱塞或螺桿的推動(dòng)，在一定壓力下通過噴嘴進(jìn)入模具型腔，經(jīng)冷卻固化后而開模獲得制品（塑件）。必要時(shí)還應(yīng) 對(duì) 加工好的模具零件進(jìn)行特殊的強(qiáng)化處理，以使塑 料 模具有較長的使用壽命。 為了適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)模具制造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求，模具越來越向著大型化、高精度化、多功能復(fù)合模具化 等方向發(fā)展。 b. 為了縮短制模周期、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，普遍采用高速切削加工技術(shù)。 d. 新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具。我這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是模具結(jié)構(gòu)，在論文中，對(duì)于由 CAD 軟件和 Pro/E 軟件完成的內(nèi)容將直接說明，不作具體說明。 PA 的熔融溫度范圍窄，具有較明晰的熔點(diǎn)，通常在180～ 280℃ 之間，隨著品種和結(jié)構(gòu)的不同而異。介電常數(shù)與此相反，隨吸水率的增加而增大。除制造齒輪外，還可用來制作軸承、軸瓦、凸輪、滑塊、滑輪等耐磨件。目前注塑機(jī)的種類很多，但普遍采用的是柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī)。當(dāng)新料的成型溫度高預(yù)料筒內(nèi)存料的成型溫度時(shí)，先將料筒溫度升至新料的最低成型溫度，然后加入新料，并連續(xù) “對(duì)空注射 ”，直至全部存料清洗完畢 ，在調(diào)整料筒溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)。通常其加料量由注射機(jī)裝置來控制。 (1) 退火處理 退火處理是使塑件在定溫的 加熱液體介質(zhì)（如熱水甘油和液體石蠟）或熱空氣循環(huán)烘箱中靜置一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的過程。它們關(guān)系到塑化和成型的質(zhì)量。由主澆道、分流道、澆口及冷料穴等組成。 采用側(cè)澆口，模具結(jié)構(gòu)簡單。 圖 導(dǎo)管的模具結(jié)構(gòu)草圖