【正文】 ，且為最大尺寸，其公差為 δ z,取為 Δ/3，L S為塑料制品的基本尺寸，且為最小尺寸，其公差 Δ。表 32 POM 的基本尺寸及△值序號(hào) 制品基本尺寸(mm) △值(mm) 序號(hào) 制品基本尺寸(mm) △值(mm)1 248。本模具是通過側(cè)向分型來控制塑件的外表面，根據(jù)本模具的總體結(jié)構(gòu)選用組合式凹模，如圖 310 所示，模具通過兩滑塊的滑動(dòng)完成開、合模動(dòng)作，同時(shí)型腔開、合動(dòng)作。為了能保證模具合模時(shí)壓緊滑塊，開模時(shí)楔緊塊（滑塊擋板）讓開，否側(cè)斜導(dǎo)柱將無法帶動(dòng)滑塊完成抽芯動(dòng)作，楔緊塊（滑塊擋板）的楔角 必須大于斜導(dǎo)柱的傾角?，一般楔角 比斜導(dǎo)柱傾角 大 2176。?斜導(dǎo)柱工作部分長(zhǎng)度： o/sin13/??抽芯距 S 對(duì)應(yīng)的開模行程，主分型面整個(gè)開模行程 /ta/ 選斜導(dǎo)柱公稱直徑為20mm，進(jìn)行強(qiáng)度校核。?因此， (.cosin1) N????? /cos3/?（3）確定斜導(dǎo)斜導(dǎo)柱軸向與開模方向的夾角稱為斜導(dǎo)柱的傾角。圖 37 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)動(dòng)作原理（1）抽芯距的確定：抽芯距是指將側(cè)型芯抽至不妨礙塑件脫模位置的距離。 R圖 35 分流道形狀3．3．3 澆口的設(shè)計(jì)澆口的形式很多，常用的澆口形式有：直接澆口、側(cè)澆口、扇形澆口、平縫形澆口、環(huán)形澆口、輪輻式澆口、爪形澆口、點(diǎn)澆口、潛伏式澆口和護(hù)耳式澆口等。根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 SZ60/450 型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸如表 31。而側(cè)向分型運(yùn)動(dòng)方向既可豎直，也可水平，但對(duì)兩者進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)，前者上下兩個(gè)滑塊的自重會(huì)影響各自的抽拔力，導(dǎo)致兩個(gè)滑塊所用的力大小不同，兩個(gè)斜導(dǎo)柱的受力也不平衡。（7）分型面的選擇應(yīng)考慮模具側(cè)抽芯。3．1 分型面的選擇模具上用以取出塑件和凝料的可分離的接觸表面稱分型面。或 g） W 總 ——制品成型時(shí)所需的塑料總量（cm179。該零件表面質(zhì)量要求表面無劃痕和毛刺等缺陷，沒有特別的圖 21 塑料零件要求，故較容易實(shí)現(xiàn)。2．2 塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度及表面質(zhì)量分析（1）結(jié)構(gòu)分析。聚甲醛的成型特性：1）可用注射（95%以上）、擠出及吹塑等成型加工方法；2）POM的吸濕性小，可不必干燥處理；3）熔融溫度范圍窄，熱敏性強(qiáng)，易分解，分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體產(chǎn)生，熔料不宜在料桶時(shí)間過長(zhǎng)，塑化時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速要低，防止過熱和長(zhǎng)時(shí)間受熱。模具的總體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，選用的注射機(jī)為臥式注射機(jī)，并由此確定了模具為臥式。其中塑料模具又是模具工業(yè)中重要的組成部分，彩電、電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)機(jī)等產(chǎn)品，需要的塑料模具量很大，在建筑、建材方面，今后塑料門窗、塑料水管和裝飾塑料制品將會(huì)有一個(gè)很大的發(fā)展。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。為了提高的生產(chǎn)效率，模具采用了一模兩腔的結(jié)構(gòu)形式。所以我個(gè)人認(rèn)為能否就業(yè)，能否找到一個(gè)好工作關(guān)鍵還是取決去個(gè)人的素質(zhì)和打下的基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)他人經(jīng)驗(yàn)。我現(xiàn)在領(lǐng)悟到，與其說品德是個(gè)人的人品操行，不如說是個(gè)人對(duì)整個(gè)社會(huì)的責(zé)任。在生活上,我最大的特點(diǎn)是誠實(shí)守信,熱心待人,勇于挑戰(zhàn)自我,時(shí)間觀念強(qiáng),有著良好的生活習(xí)慣和正派作風(fēng)。在學(xué)習(xí)時(shí)，以“ 勤奮、努力、自信” 作為自己的座右銘，時(shí)刻不忘警戒。工業(yè)設(shè)計(jì)在一件產(chǎn)品的價(jià)值里占多大成分，不大容易量化，因?yàn)樗翘N(yùn)含在里邊的，是一個(gè)軟價(jià)值。其實(shí)，他們都忽視了機(jī)械類專業(yè)所具備的廣度適應(yīng)性，比如在設(shè)備維護(hù)、數(shù)控維修、環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的應(yīng)用。在這個(gè)就業(yè)如此困難的時(shí)候我們應(yīng)該怎樣增加自我的就業(yè)籌碼,找到自己滿意的職業(yè)呢?未來社會(huì)需要什么樣的人才呢？于此同時(shí)我們注意到高技能人才還是比較容易找到自己滿意的工作的?，F(xiàn)在我馬上就要面臨就業(yè)了，為了進(jìn)一步提高自己的綜合素質(zhì)和適應(yīng)社會(huì)的能力，所以給自己做了個(gè)規(guī)劃設(shè)計(jì)。事實(shí)上，職業(yè)方向?yàn)槟憔蹟n心力和有限的資源，揭示出關(guān)鍵特質(zhì)的程度差異。大學(xué)生職業(yè)生涯規(guī)劃網(wǎng)認(rèn)為，這么多年過去了，這個(gè)難題一直沒有得到解決，而放到今年的背景下，受金融危機(jī)的影響，部分企業(yè)倒閉，而部分企業(yè)裁員降薪取消招聘計(jì)劃，崗位的減少加上前幾年未就業(yè)大學(xué)生的數(shù)量積累，更是加劇了 09 年大學(xué)應(yīng)屆生就業(yè)形勢(shì)的嚴(yán)峻。3 本 專 業(yè) 的 現(xiàn) 狀 及 發(fā) 展 前 景我是學(xué)機(jī)械的，一提到機(jī)械類專業(yè)，大家就不免和工廠里滿身油污，手拿冰冷堅(jiān)硬“鐵疙瘩”的工人聯(lián)想到一起，這樣一來，很多人就在機(jī)械類專業(yè)面前望而卻步了，轉(zhuǎn)而去擠一些爆熱的專業(yè)，直到三四年后看著機(jī)械類專業(yè)學(xué)生成為市場(chǎng)的“香餑餑” 時(shí)才后悔不已。其實(shí)，機(jī)械類專業(yè)也并非全部都只是和硬梆梆的機(jī)器打交道，比如工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)，就是一門和藝術(shù)相關(guān)的機(jī)械類專業(yè)。5 初 步 自 我 評(píng) 估 及 評(píng) 價(jià)在思想上，令我最自豪的事情是經(jīng)過不斷的努力學(xué)習(xí)和提高自己，去年我順利的加入了中國共產(chǎn)黨，成為了一名中共黨員。一個(gè)人最大的敵人不是別的什么人，而是他本身?，F(xiàn)在我理解道理，樂于助人不僅能鑄造高尚的品德，而且自身也會(huì)得到很多利益，幫助別人的同時(shí)也是在幫助自己。且我相信:用心一定能贏得精彩!6 生 涯 規(guī) 劃（1）短期計(jì)劃大四期間所有的課程已經(jīng)結(jié)束，要根據(jù)自己的實(shí)際情況充分利用自己的自由時(shí)間，合理分配，盡量多的考取一些對(duì)自己實(shí)用的證件為以后找工作打下良好的基礎(chǔ)。7 強(qiáng) 化 職 業(yè) 能 力 的 方 案 和 途 經(jīng)通過這幾年多的學(xué)習(xí)使我懂得了很多，從剛進(jìn)學(xué)校時(shí)如張白紙的我，經(jīng)歷了許多挫折和坎坷。在這短暫的人生中，如果不知道奮斗努力的方向，昏昏度日，一事無成，豈不枉來今世？夢(mèng)想是一個(gè)點(diǎn)，它如漫漫長(zhǎng)夜的啟明星，指引我們前行，職業(yè)規(guī)劃是一條路，在它的帶領(lǐng)下，我才能到達(dá)我自己理想的國度。 Side corepulling1 緒論 引言1．1．1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母” 。1．1．2 國內(nèi)外注射塑料模具的發(fā)展?fàn)顩r模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家被稱為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”。中國模具工業(yè)一直以每年巧%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，2022年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值己達(dá)280億元人民幣，在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模具約占110。兩個(gè)型芯分別設(shè)置在動(dòng)模和定模部分，并開模后，塑件落在動(dòng)模上，由推桿將塑件直接推出，使塑件與動(dòng)模上的型芯分離，完成塑件的制作。料溫稍低于熔融溫度就會(huì)結(jié)晶，結(jié)晶后流動(dòng)性變差 。5mm是屬于機(jī)構(gòu)較復(fù)雜的小型件，可以采用側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。按照?qǐng)D 21 塑料制品所示尺寸近似計(jì)算：制品體積： 2222233=[(0/)6+(5/)9](13/)9(5/)?????????????件制品質(zhì)量：根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè) [12]查得 POM 塑料的密度為 =179。2．4 塑件注塑工藝參數(shù)的確定POM為結(jié)晶材料，預(yù)熱溫度一般在80～100℃，時(shí)間為3～5分鐘；其熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)影響其所含晶核數(shù)及其體積大小，在熔點(diǎn)以上的同一溫度晶核數(shù)隨熔體停留時(shí)間的增加而減少。（2）分型面的選擇應(yīng)有利于塑件脫模。因要塑件有階梯孔，所以選擇兩個(gè)型芯，其分型面稱之為副分型面，設(shè)在圖 31 所示位置。根據(jù)滑塊形狀，為了使斜導(dǎo)柱安裝的位置不受干涉，前后布置，如圖 32。主流道如圖 33 所示R20.圖 33 主流道3．3．2 分流道設(shè)計(jì)主流道與澆口之間的料流通道稱為分流道。冷料穴一般設(shè)在主流道或分流道末端，本模具的冷料穴位置在定模型芯固定板、定模座板、定位圈、冷料穴、動(dòng)模固定板鑲塊、滑塊、動(dòng)模型芯固定板及壓板位置。圖 38 塑件抽芯距所以塑件的抽芯距： 215..(3)m1S????:（2）抽芯力的的計(jì)算將側(cè)型芯從制品中抽出所需的力叫抽芯力。圖 39 斜導(dǎo)柱的傾角、工作長(zhǎng)度、抽芯距、開模行程的關(guān)系斜導(dǎo)柱的工作長(zhǎng)度: /sinLS??taH式中 L——斜導(dǎo)柱的工作長(zhǎng)度（mm） S——抽芯距（mm） ——斜導(dǎo)柱的傾斜角（176。斜導(dǎo)柱與固定板（定模型芯固定板）采用過渡配合 H7/m6，由于斜導(dǎo)柱在模具工作過程中主要用于驅(qū)動(dòng)側(cè)向滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，故側(cè)型芯的壓緊以及滑塊的導(dǎo)滑等問題均與斜導(dǎo)柱的安裝配合關(guān)系不大，所以斜導(dǎo)柱與滑塊斜孔之間可以采用較松的間隙配合或取 ～1mm 的間隙，這里采用 ～1mm 的間隙。另外，合模完成后，為了防止兩個(gè)滑塊位置發(fā)生前后左右偏移，導(dǎo)致形腔結(jié)構(gòu)尺寸受到破壞，必須在滑塊合?；瑒?dòng)終了位置處設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，這里可以通過控制滑塊底部的凹穴與動(dòng)模型芯固定板上的鑲塊的尺寸對(duì)滑塊進(jìn)行定位。在本次模具設(shè)計(jì)中，制品的外形無孔和局部凹槽，因此在凸模和型芯的設(shè)計(jì)中時(shí)，不用設(shè)置小型芯，只需設(shè)置兩個(gè)凸模，即主型芯。 24 10 4 4 248。3．7 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動(dòng)定模合模和開模時(shí)，正確定位和導(dǎo)向的零件。3．8 推出與復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的作用是推出留在型腔或型芯上的制品。3．8．1 推出桿的設(shè)計(jì)推出桿的設(shè)計(jì)原則：（1）塑件留在動(dòng)模；（2）保證塑件不因推出而變形或損壞；（3）保證塑件良好的外觀；（4）結(jié)構(gòu)可靠。3．9 冷卻及加熱機(jī)構(gòu)的確定由于冷卻水道的位置、結(jié)構(gòu)形式、孔徑、模具材料、表面狀態(tài)、水的流速、等諸多因素都會(huì)影響模具的熱量的傳遞。圖 313 冷卻水道的布置3．10 模具閉合高度的確定動(dòng)模座板： ，支撐塊： ，支撐板： ，動(dòng)模型芯125Hm?280Hm?32Hm?固定板： ，定模型芯固定板： ,定模座板： 。模具的厚度 H=246mm，SZ60/450 型注射機(jī)允許的模具最小厚度 Hmin=100mm，最大厚度 Hmax=300mm， Hmin＜H＜Hmax，滿足要求。彈 簧 鋼 球 限 位 釘導(dǎo) 套 滑 塊動(dòng) 模 固 定 板 鑲 塊型 芯 2支 撐 板圖 53 動(dòng)模型芯固定板裝配（5） 將導(dǎo)拄壓入支撐板對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)如圖 54 所示、 ，并保證配合精度；支 撐 板導(dǎo) 套圖 54 導(dǎo)柱裝配（6） 將型芯 1 和斜導(dǎo)柱壓入定模型芯固定板對(duì)應(yīng)的孔中，再把楔塊鎖緊板固定在定模型芯固定板上（如圖 55 所示） ； 型 芯定 模 型 芯 固 定 板 斜 導(dǎo) 柱 楔 塊 鎖 緊 板圖 55 型芯 1 與斜導(dǎo)柱的定位（7） 將動(dòng)模所有組合件與動(dòng)模座板、支撐塊一起組裝，調(diào)整好位置，用內(nèi)六角螺釘 1 連接固定，如圖 56，保證它們的配合精度；圖 56 動(dòng)模與固定板裝配及定位（8） 將澆口套 30 壓入定模固定板 19 對(duì)應(yīng)的孔中，按裝配要求，用螺釘將定模座板及其組件與定模型芯固定板及其組件壓連接擰緊，使兩接觸面緊密配合接觸，如圖 57 所示，并保證主流道不會(huì)溢料。6 模 具 的 工 作過程裝配好后，模具結(jié)構(gòu)及模具工作時(shí)的安置位置如圖 6