【正文】 祝愿老師們工作順利，身體健康，合家歡樂。培養(yǎng)了我獨(dú)立思考的能力，使我可以更多得考慮問題。隨著科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)達(dá)，一些質(zhì)量?jī)?yōu)、性能好、效率高、能耗低、價(jià)格低廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。m河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)26查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》由式5103得： ?—推板厚度 cm—推桿間距—總脫模力QN—推板寬度Bc—鋼材的彈性模量 (鋼的彈性模量 )E2m2710 ??— ????所以推板強(qiáng)度合格。 開模行程的校核 注射機(jī)最大行程S 式中)10~5(2??澆件 h—塑料制品高度(mm)；件—澆注系統(tǒng)高度(mm)。冷卻水在管內(nèi)的流速：=??v冷卻管壁與水交界的膜傳熱系數(shù) h= =8)(dqvf )/(01.)297.(76. ??? 31?)/(02ChmKJ?冷卻水通道的導(dǎo)熱總面積 A= = =??h?2模具所需冷卻水的總長(zhǎng)度L= = ==301mmdA?X=L/l= 所以冷卻水管為2根第四章 選擇模架為了方便加工熱處理，其型腔鑲塊可分為兩部分。如圖10圖10 楔緊塊 導(dǎo)滑條的設(shè)計(jì)導(dǎo)滑條的設(shè)計(jì)如圖11：河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)20圖11 導(dǎo)滑條斜滑塊的導(dǎo)滑長(zhǎng)度不能太短，一般應(yīng)保證滑塊在完成抽拔動(dòng)作后，留在導(dǎo)滑條中的長(zhǎng)度不小于有效長(zhǎng)度的 ，經(jīng)計(jì)算，該滑塊在完成抽拔動(dòng)作后留在導(dǎo)滑條中的長(zhǎng)度為32，總的有效長(zhǎng)度為 ，所以導(dǎo)滑條的長(zhǎng)度足夠。??則脫模力的計(jì)算為： )k(1m(2fLSErFt ????—脫模力（推出力）（ ）t N—塑料彈性模量（ ，PA塑料取 ）?塑料的平均成型收縮率（）S包容凸模的長(zhǎng)度（ ）Lm河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)17塑料與剛的摩擦系數(shù)（）f塑料的帕松比（）m rtk???2?塑料平均壁厚( )tcm圓柱半徑( )r )((?????tF =（ ）N查《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 取 。由于型腔壁厚計(jì)算比較麻煩，也可以參考經(jīng)驗(yàn)推薦數(shù)據(jù)。因?yàn)椴辉试S有推桿痕跡，所以推料用推管。 澆口的設(shè)計(jì)根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式，采用中心輻射式澆口，如圖 6。m8D? 分流道設(shè)計(jì) 分流道的形狀和尺寸分流道的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注射速度、分流道的長(zhǎng)度等因數(shù)來確定。如圖 3：圖 3 模具結(jié)構(gòu)原理圖 確定型腔數(shù)量及布局形式該塑件在注射時(shí)采用一模一件，即模具需要一個(gè)型腔。鎖緊鍥與定模板做成整體，確保凹?；瑝K 14 的定位鎖緊。 注射速度：中高速度。 估算塑件的體積和重量按照?qǐng)D 2 塑件各部分體積近似計(jì)算： V 總=* *28=V1=*15 *28=19782mm3V2=*9 **88= 2V3=10*18**98=V4=15*23**55=V5=(23**9 )**79= 3故塑件的體積為：V 總= =61712 mm 3塑件重量為 GS= =*=*?式中 為塑料密度(PA 的密度 )3cmg圖 2 塑件各部分體積 分析塑件的成型工藝參數(shù)干燥處理：PA 材料具有吸濕性,加工前材料必需干燥處理，可在 80～110℃干燥 6 小時(shí) 熔化溫度：215~225℃；建議溫度：220℃。從塑件的壁厚上來看，該塑件的所有壁厚均勻，都為 5 ，有利于塑件的成型。a). 熱處理常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度 10～20℃，處理時(shí)間視制品壁厚而異，厚度在 3mm 以下為 10～15 分鐘，厚度為 3～6mm 時(shí)間為 15～30 分鐘，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善和消除的作用。成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。注意，PA 類塑料在 90℃以上干燥易引起變色。等。3. 注塑技術(shù)要求較嚴(yán)：微量水分的存在都會(huì)對(duì)成型質(zhì)量造成很大損害。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)5扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等等。吸水性大，飽和水可以達(dá)到 3%性能，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會(huì)大大降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度。8. 制件重量輕、易染色、易成型?？勺鳚?rùn)滑油、燃料等的包裝材料。 ，耐熱(如尼龍 46 等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在 150 度下長(zhǎng)期 經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到 250 度以上).4. 表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨?？估瓘?qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比 ABS 高一倍多。熔 點(diǎn)：215 ～225℃。彎曲強(qiáng)度： MPa 。作為工程塑料的尼龍分子量一般為 萬(wàn)。最后也是最重要的一部，即要畫出模具的裝配圖，并要表示出分型面的位置和最后的的試模。模具業(yè)是否強(qiáng)盛也反映出一個(gè)國(guó)家工業(yè)的強(qiáng)弱。Parting。利用導(dǎo)滑條導(dǎo)滑。河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)I摘 要該塑料骨架總體形狀為回轉(zhuǎn)體，整體尺寸不小，需要大批量生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)率，降低成本，故采用模具成批注射生產(chǎn)。選尼龍(PA6)關(guān)鍵詞：斜導(dǎo)柱 ；斜滑塊 ；澆注系統(tǒng) 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)IIAbstractThe key point of the structure design of plastic injection mould with Vbelt pulley groove is the parting(,side action) and eyecting on the analysis of the technologacical characteristics of plastic pulley,a practical mould structure is presented,involving the design of ponents of mold and their working ensure the quality product,the side pulls and demoulding are acplished by use of the arrester,which prevents the side action of cavity splits at from the beginning of mould opening to a certain travel,as well as by use of angle slide ejecting mould is pact in structure,credible in pushout and easy in installing,maintaining and operating,The quality of product is good and the production effciency is high.Key words:pulley。Arrester device河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)1 目錄摘 要 ..............................................................................................................I第一章、塑件工藝分析 ..................................................................................3 塑件的原始材料分析 ................................................................................................3 塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度及表面質(zhì)量分析 ...................................................................6 結(jié)構(gòu)分析 ............................................................................................................尺寸精度分析 ............................