【正文】 n 評(píng)審反應(yīng)計(jì)劃中得到的數(shù)據(jù)n 確定新的 RPN值，對(duì)現(xiàn)有的 FMEA進(jìn)行評(píng)價(jià)，以采取進(jìn)一步的措施。117創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司第七步：分析失效后果n 最后，列出失效模式對(duì)所有顧客的影響和后果，包括對(duì)過程的影響和 對(duì)產(chǎn)品功能的影響。（你會(huì)發(fā)現(xiàn)屬于起因的很多，而失效模式則較少。n PFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件。n 對(duì)所建議的措施應(yīng)落實(shí)責(zé)任和實(shí)施日期。n 100%檢驗(yàn)的有效性要具體分析，一般只能作為臨時(shí)性的措施，應(yīng)避免采用隨機(jī)抽樣和 100%檢驗(yàn)方法。107創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司12. PFMEA— 建議措施及責(zé)任n 失效模式的 RPN計(jì)算完成后，按其大小次序以及失效模式的嚴(yán)重度來 考慮糾正措施，以降低 S、 O和 D。3很高 控制幾乎肯定能探測出 X X在工位上的誤差探測（自動(dòng)測量并自動(dòng)停機(jī)）。 － 100%目視檢查法還受到人的判斷能力的影響，以及失效模式性質(zhì) 是否易于用目視方法發(fā)現(xiàn)。 一旦確定了過程控制，評(píng)審所有的預(yù)防措施以決定是否有需要更改的 頻度數(shù)。n 最好采用這樣的兩欄表格。n 假如預(yù)防性控制被融入過程意圖并成為其一部分，它可能會(huì)影響最初的頻度定級(jí)。101創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司9. PFMEA— 現(xiàn)行的過程控制（第三版）n 現(xiàn)行的過程控制是對(duì)盡可能地防止失效模式或其起因 /機(jī)理的發(fā)生或者 探測將發(fā)生的失效模式或起因 /機(jī)理的控制的說明。n 詳見頻度的推薦評(píng)價(jià)準(zhǔn)則表。96創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司（ 2）潛在失效起因與機(jī)理分析n 分析失效原因的方法： 使用現(xiàn)有類似過程的失效分析資料 應(yīng)用上下工序的關(guān)系 應(yīng)用 “五個(gè)？為什么？ “、因果圖、排列圖等 復(fù)雜的多因素問題采用正交試驗(yàn)97創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司7. PFMEA— 頻度（ O）n 頻度是指某一失效起因或機(jī)理出現(xiàn)的可能性大小的評(píng)估。 或?qū)Σ僮骰虿僮髡叨杂休p微的不方便或無影響。 3很輕微配合和外觀 /尖響和卡嗒響項(xiàng)目不舒服?；虍a(chǎn)品可能需要分件，無需報(bào)廢，但部分產(chǎn)品（ 100%）需返工。顧客不滿意。 或 100%的產(chǎn)品可能需要報(bào)廢，或者車輛 /項(xiàng)目需在返修部門返修 1個(gè)小時(shí)以上 893創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司高車輛 /項(xiàng)目可運(yùn)行但性能水平下降。（顧客的后果）評(píng)定準(zhǔn)則：后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和或一個(gè)制造 /裝配廠產(chǎn)生缺陷時(shí)變得出相應(yīng)的定級(jí)結(jié)果。n 詳見嚴(yán)重度的推薦評(píng)價(jià)準(zhǔn)則表。n 描述失效的后果，應(yīng)采用表達(dá)顧客關(guān)注和感受的詞匯，如： －操作者眼睛受傷害 －零件破損將機(jī)器損壞 －外觀不良，無法裝配，等等90創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司n 站在顧客的角度來描述失效后果：n 對(duì)最終顧客來說 失效的后果應(yīng)一律用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述，例如： －噪聲 －振動(dòng) －工作不正常 －停止工作 －工作不穩(wěn)定 －操作力過大 －異味 －性能衰減 －無法焊接 －褪色 ……n 對(duì)下一道工序或下游工序的后果 應(yīng)使用過程、工序的性能術(shù)語來描述，例 如： －無法緊固 －無法加工 －無法裝配 －無法對(duì)中 －無法焊接 －無法平衡 －危害操作人 －損壞設(shè)備 …… 91創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司4. PFMEA— 嚴(yán)重度（ S）n 定義：嚴(yán)重度是失效模式發(fā)生時(shí)對(duì)顧客的影響后果的嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià) 指標(biāo)。n 一些過程失效模式的例子： －零件變形 －鉆孔偏心 －鑄件氣孔，鑄件壁厚不均，鑄件金屬不足，鑄件組織疏松 －鍛件裂紋 －淬透厚度不足，零件表面硬度不適宜（過硬或過軟） －零件表面光潔度低，外觀粗糙88創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司注意：n 因設(shè)備、工裝設(shè)計(jì)中的問題而引起制造、裝配過程的失效原則上也應(yīng) 包括在 PFMEA中：－也可以由設(shè)備、工裝的 FMEA來實(shí)施。n 例 1：焊接過程零件被拒收可能因?yàn)?“焊不透 ”、 “焊穿 ”、 “焊接后零件變形 ”，等等。 －由于過程設(shè)計(jì)中對(duì)技術(shù)與體力的能力考慮不足而造成的失效，或容－易產(chǎn) 生誤操作的問題也是考慮的范圍。如： －把中間軸裝如變速箱箱體； －把變速箱蓋裝上變速箱箱體。80創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司二、 PFMEA— 過程流程圖及特性矩陣表特性值 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4A B C D 81創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司三、 PFMEA— 填寫表頭表頭內(nèi)容包括： FMEA編號(hào)，系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件名稱及編號(hào)，設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，編制人，年齡 /車型，關(guān)鍵日期， FMEA日期，核心小組名單。n DFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，隨著設(shè)計(jì)的修改和過程的完善， PFMEA也 要進(jìn)行不斷的修訂與完善，應(yīng)體現(xiàn)最新設(shè)計(jì)及改進(jìn)措施的情況，包括 產(chǎn)品正式投產(chǎn)之后的改進(jìn)活動(dòng)。n 小組和主管設(shè)計(jì)的人員要對(duì)此負(fù)責(zé)到底。n 簡要記下措施實(shí)施的情況及日期。n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的 FMEA中的措施不應(yīng)包括在制造、裝配過程的措施，不能 依賴過程檢驗(yàn)的強(qiáng)化措施。73創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司13. DFMEA— 建議措施及責(zé)任n 首先應(yīng)對(duì) RPN高的項(xiàng)目采取措施；n 采取措施針對(duì)降低嚴(yán)重度，頻度和探測度；n 降低探測度可以采用增加設(shè)計(jì)確認(rèn)和驗(yàn)證工作的措施；n 減低嚴(yán)重度和頻度數(shù)只能通過設(shè)計(jì)來解決；n 包括：試驗(yàn)設(shè)計(jì)、修改試驗(yàn)計(jì)劃、修改設(shè)計(jì)、修改材料性能等。－正確選擇試驗(yàn)條件，增加試驗(yàn)樣品的數(shù)量，能提高設(shè)計(jì)控制方法的有 效性。70創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司11. DFMEA— 探測度（ D）n 設(shè)計(jì)控制方法有效性的評(píng)估n 探測度是指零部件子系統(tǒng)、系統(tǒng)在投產(chǎn)前，用第 2種設(shè)計(jì)控制方法來 探測潛在的失效原因 /極力（設(shè)計(jì)薄弱部分）的能力，或用第 3種設(shè)計(jì) 控制方法探測可發(fā)展為后續(xù)的失效模式能力的評(píng)價(jià)指標(biāo)。 探測度的最初定級(jí)將以探測失效起因 /機(jī)理或探測失效模式的設(shè)計(jì)控制為 基礎(chǔ)。 如果可能，最好的途徑是先用預(yù)防控制。67創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司— 現(xiàn)行的設(shè)計(jì)控制（第三版）n 現(xiàn)行控制是指已被或正在被同樣或類似的設(shè)計(jì)所采用的那些措施， 如： －設(shè)計(jì)評(píng)審 －失效與安全設(shè)計(jì)（減壓閥） －數(shù)學(xué)研究 －臺(tái)架 /實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn) －樣件試驗(yàn) －道路試驗(yàn)，車隊(duì)試驗(yàn)。66創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司（ 3）現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制的采用n 沒有任何設(shè)計(jì)控制，設(shè)計(jì)將具有很大盲目性，風(fēng)險(xiǎn)極大。① －防止起因或機(jī)理的發(fā)生或減少頻率② －查出原因 /機(jī)理，采取措施n 在只知失效模式，而對(duì)造成該失效模式的原因 /機(jī)理不清的情況下， 找出造成該失效模式的潛在原因 /機(jī)理。n 頻度的估計(jì)可以參考以下資料： －類似零件或子系統(tǒng)的維修資料； －設(shè)計(jì)的零部件與過去零件的差別； －使用條件有否變化； －有關(guān)新設(shè)計(jì)或修改設(shè)計(jì)的工程分析資料。（ 4）典型的失效機(jī)理有：n 屈服、疲勞、材料不穩(wěn)定、蠕變、磨損、腐蝕等。61創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司（ 2）與制造 /裝配有關(guān)的原因n 指由于所擬定采用的制造 /裝配設(shè)計(jì)在技術(shù)上或裝配設(shè)計(jì)在技術(shù)上或 操作者體力上的限制與難度。 為什么？框架剛度不足。 為什么？鎖舌與鎖座錯(cuò)位。59創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司注意： 不要把產(chǎn)品的工作環(huán)境（如道路產(chǎn)生的振動(dòng)、沖擊、氣溫的 變化溫度、粉塵、電磁干擾等）作為我們的分析目標(biāo)。n 凡是識(shí)別為特殊特性，需要特殊過程控制的應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆?hào)在此欄目 中標(biāo)注，使用顧客規(guī)定的符號(hào)，并在 “建議措施 ”欄中說明。 3很輕微 配合和外觀 /尖響和卡嗒響等項(xiàng)目不舒服。 6低 車輛項(xiàng)目可運(yùn)行，但舒適性 /方便性項(xiàng)目的性能下降，顧客有些不滿意。n 嚴(yán)重度的評(píng)分采用 110分。n 典型的后果舉例：n 噪聲、工作不正常、不良外觀、工作不穩(wěn)定、間歇性工作、粗糙、失 去功能、異味、性能衰退等。n 失效后果分析：要運(yùn)用失效鏈分析方法，搞清楚直接后果、中間后果 和最終后果。 52創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司3. 失效模式的種類n Ⅰ 類失效，指的是不能完成規(guī)定的功能，如： －突發(fā)型：斷裂、開裂、碎裂、彎曲、塑性變型、失穩(wěn)、短路、斷 路、擊穿、泄漏、松脫，等等。n 應(yīng)用規(guī)范化、專業(yè)化的術(shù)語來描述失效模式。n 許多產(chǎn)品對(duì)維修性、服務(wù)和后勤保障性還有要求，也應(yīng)列入功能項(xiàng)目 之中。49創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司（ 2） DFMEA功能的分析n 給出完成功能的重要的環(huán)境條件 －如大氣溫度、濕度、大氣壓、道路、灰塵和腐蝕介質(zhì)等 －如變速箱的潤滑系統(tǒng)的正常工作與環(huán)境溫度有重要關(guān)系n 給出設(shè)計(jì)要求的使命 －以上這些要求都應(yīng)盡可能給出可度量的（即定量的）要求 －如各檔速比，傳遞的扭矩、功率、工作溫度，等等。n 可靠性：可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功 能的能力。41創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司（三） FMEA過程順序潛在失效模式及后果分析 順序功能特性會(huì)有什么 問題？－無功能－部分功能 / 功能－ 過 強(qiáng) /功能 降 級(jí)－功能 間 歇非 預(yù) 期功能后果是什么？有多糟糕？起因是什么？發(fā) 生的 頻率如何？怎 樣 能得到 預(yù)防和探測 ？該 方法在探 測 有多好？能做些什么？－ 設(shè)計(jì) 更改－ 過 程更改－特殊控制－ 標(biāo) 準(zhǔn)、程序或 指南的更改子系統(tǒng) 功能 要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行控制 探測度DRPN 建議措 施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施 S O DRPN預(yù)防 探測42創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司第三章 產(chǎn)品設(shè)計(jì) FMEA 一、 DFMEA— 準(zhǔn)備工作 二、 DFMEA— 功能框圖示例 三、 DFMEA— 表頭填寫 四、開始進(jìn)行 DFMEA43創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司一、 DFMEA— 準(zhǔn)備工作1. 建立小組2. 必須的資料：－由（ QFD）得到的設(shè)計(jì)要求；－產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量目標(biāo)；－產(chǎn)品的使用環(huán)境；－類似產(chǎn)品的失效分析（ FMA）；以往類似產(chǎn)品的 FMEA；－初始工程標(biāo)準(zhǔn)；－初始特殊特性明細(xì)表；－功能框圖。33創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司三、幾種類型的 FMEA及應(yīng)用（一）系統(tǒng) FMEA（只聚焦于系統(tǒng)本身，假定過程是完美的）n 系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求n 系統(tǒng)性能n 系統(tǒng)間的交互作用n 顧客使用條件下的系統(tǒng)性能n 子系統(tǒng)n 部件或零件n 原材料34創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司例：接口和交互作用子系統(tǒng) A 子系統(tǒng) B 子系統(tǒng) C子系統(tǒng) D環(huán)境系統(tǒng)35創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司（二）設(shè)計(jì) FMEA（只聚焦于產(chǎn)品本身，假定過程是完美的）n 系統(tǒng)n 子系統(tǒng)n 部件或零件n 原材料36創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司（三）過程 FMEA（聚焦于制造過程，假定設(shè)計(jì)是完美的）n 考慮現(xiàn)有的過程流程，而不是期望的n 過程步驟n 設(shè)備n 工裝n 操作者n 材料n 制造方法和程序n 環(huán)境因素37創(chuàng)卓企業(yè)管理咨詢有限公司FMEA類型 FMEA輸入 FMEA輸出設(shè)計(jì) ? 設(shè)計(jì)功能框圖? 產(chǎn)品 /設(shè)計(jì)圖樣及規(guī)范? 設(shè)計(jì)分析? 由設(shè)計(jì)問題引起的失效模式? 來自系統(tǒng) FMEA的輸入? （潛在）失效模式的風(fēng)險(xiǎn)數(shù)定級(jí)? 與安全有關(guān)的項(xiàng)目明細(xì)? 建議開展以下與產(chǎn)品相關(guān)的任務(wù)：1. 若可能，消除失效的起因2. 減少失效率及失效后果3. 改進(jìn)試驗(yàn)系統(tǒng)的探測能力4. 若