5s管理實用課件(ppt67頁)-wenkub.com
2025-01-23 13:52 本頁面
【正文】 2023年 2月 12日星期日 8時 49分 8秒 08:49:0812 February 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , February 12, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :49:0808:49Feb2312Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 2月 12日星期日 8時 49分 8秒 08:49:0812 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :49:0808:49:08February 12, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , February 12, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? 線上檢驗的節(jié)拍性，限制了質(zhì)量控制的嚴(yán)密性 ? 殘留工件法的定義及使用方法 ? 使用殘留工件法的相關(guān)準(zhǔn)則。 。 ① 無論是誰都能判明是好是壞 ② 能迅速判斷，精度高 ③ 判斷結(jié)果不會因人而異 目視管理的要點 2/12/2023 58 品質(zhì)管理中的目視之要點 “ 人的失誤 ” 導(dǎo)致的品質(zhì)問題。 目視管理的用途 2/12/2023 56 目視管理 ? 目視化管理將達(dá)到 – 最簡單的管理方法 – 容易監(jiān)控 – 低成本 ? 例如： – 交通用的紅綠燈管理。 大家都知道如何做，則全員能正確執(zhí)行。 2/12/2023 50 防錯法 ? 缺陷的根源 – 被疏忽的過程 – 工序錯誤 – 錯誤的工序流程 – 缺少零件 – 錯誤的零件 – 錯誤的工作基準(zhǔn) – 誤操作 – 調(diào)整錯誤 – 設(shè)備安裝不當(dāng) – 工具和夾具準(zhǔn)備不當(dāng) 2/12/2023 51 防錯法 ? 五項最好的防差錯技術(shù) – 不同規(guī)格的定位銷 – 錯誤發(fā)現(xiàn)與警告 – 限制開關(guān) – 消滅按鈕 – 檢查清單 2/12/2023 52 防錯法 ? 識別錯誤的三個出發(fā)點 – 通過特征識別產(chǎn)品 ? 通過重量 ? 通過尺寸 ? 通過形狀 – 從程序或疏忽的過程發(fā)現(xiàn)偏差 ? 嚴(yán)格的過程次序，如先折彎，后打孔，打孔無法進(jìn)行 – 從固定數(shù)值中發(fā)現(xiàn)偏差 ? 操作次數(shù) ? 余出零件 ? 臨界條件 2/12/2023 53 防錯法 ? 8條基本原則 – 建立過程質(zhì)量 – 去除所有人為的錯誤和缺陷 – 從現(xiàn)在開始，讓錯誤停止，正確開始 – 別找借口，思考如何作對 – 60%的成功機(jī)會已經(jīng)足夠了 —現(xiàn)在實施你的想法 – 大家共同去消除錯誤和缺陷時，他們能夠減為零 – 十人智慧遠(yuǎn)勝一人智慧 – 5w’s+H 2/12/2023 54 目視管理就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。 ? 除了品質(zhì)意識外，測量系統(tǒng)的不一致性是重要原因 ? 測量系統(tǒng)：被測特性、量具、測量人、測量環(huán)境、測量方法。 ?圖案規(guī)則 : 一個圖案自我重復(fù) 為了幫助鑒別出現(xiàn)在我們工程中的 特殊要因 事件，制定了一套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則 ,當(dāng)違反了一個規(guī)則時，我們用 “ 脫離控制 ” 來描述 . 這意味著某些“ 非正常 ”情況發(fā)生了， 去把它查出來 !! ? 管理圖規(guī)則 2/12/2023 34 對管理圖的管理上下限，在必要時進(jìn)行合理的再計算。 制圖 單位缺陷數(shù)控制圖 u 計算量大，控制曲線凹凸不平。 樣本含量可以不等。 計數(shù) 不合格品數(shù)控制圖 p 較常用，計算簡潔，作業(yè)人員易 于掌握。 適用于產(chǎn)品批量大且生產(chǎn)正 常、穩(wěn)定的工序。 適用于產(chǎn)品批量大且生產(chǎn)正 常、穩(wěn)定的工序。 ? 設(shè)備的離人化和操作簡單化的改善 2/12/2023 16 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 以人的動作為核心 ? 由監(jiān)督者建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 精確到每一個動作 ? 注意作業(yè)安全 ? 推進(jìn)站立式作業(yè)，防止懈怠 ? 注意減少操作者勞動強(qiáng)度。 ④ 機(jī)器設(shè)備故障，供貨不足，無法按期交貨，這是沒辦法的事情。 ⑧ 管理氣氛緊張，員工無所適從 ——士氣不振。 ④ 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多 ——精度降低，生產(chǎn)效率下降。 ? 專職檢驗 – 判斷工廠品質(zhì)水平的高低 —只需看看專職檢驗員的數(shù)量。 ? 質(zhì)量管理是設(shè)定發(fā)現(xiàn)問題的系統(tǒng)，進(jìn)而制定徹底根除問題的系統(tǒng)。 為保證一致性，我們需要對人，機(jī)，料，法，環(huán)，測量等要素進(jìn)行控制 。 2/12/2023 5 質(zhì)量是制造出來的 ? 產(chǎn)品是制造出來的，質(zhì)量也是。 ? 質(zhì)量管理人員必須全面掌握制造過程。 2/12/2023 8 品質(zhì)管理的方法 ? 預(yù)防篇 – 5S管理 – 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 – 物流管理 – 工程條件管理 – 變更點控制 – 控制圖的使用 – 保證測量的一致性 – 最佳的進(jìn)貨質(zhì)量控制 2/12/2023 9 工廠內(nèi)不良現(xiàn)象 ① 作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離長且通道被阻 ——耗費(fèi)工時。 ⑤ 私人物品隨意亂放，員工頻繁走動 ——無次序無效率。 2/12/2023 10 企業(yè)中管理者的想法： ① 什么地方有什么東西，靠感覺就可以。 ⑤ 工作中受點傷沒關(guān)系，搽點紅藥水就可以了。 ? 檢驗、設(shè)備調(diào)整，刀具研磨的標(biāo)準(zhǔn)化 2/12/2023 17 物流管理 ? 品質(zhì)管理要求實現(xiàn)可追溯性 ? 追溯性能夠： – 及時發(fā)現(xiàn)問題 – 隔絕不良品 – 找到問題發(fā)生的根本原因 ? 現(xiàn)行生產(chǎn)方式下實現(xiàn)實現(xiàn)可追溯性的難點 – 在制品量大 – 批次量大，且數(shù)量不穩(wěn)定 – 工序交替時混批 – 生產(chǎn)周期長 2/12/2023 18 物流管理 為什么出現(xiàn)大批量的物流方式 生產(chǎn)批量大 程序復(fù)雜 按售出的情況進(jìn)行生產(chǎn)的概念薄弱 物流水準(zhǔn)低 大批量 =長的生產(chǎn)周期 2/12/2
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