5s管理實(shí)用課件(ppt 67頁(yè))(文件)
【正文】 風(fēng)險(xiǎn) – 報(bào)廢 低風(fēng)險(xiǎn) ? 質(zhì)檢員的工作 – 發(fā)現(xiàn)不良 – 隔離 – 切忌直接執(zhí)行返工返修 2/12/2023 64 殘留工件法 ? 品質(zhì)管理要求全員參與，主管領(lǐng)導(dǎo)的參與具有可觀的帶動(dòng)性。 方法：重要部位貼附品質(zhì)要點(diǎn)標(biāo)簽，明確點(diǎn)檢線(xiàn)路，防止點(diǎn)檢遺露。 2/12/2023 57 為了達(dá)到容易明白，易于遵守的目的，目視管理要符合以下三個(gè)要點(diǎn)。省卻了許多無(wú)謂的請(qǐng)示、命令、詢(xún)問(wèn)，使系統(tǒng)高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。 、控制的項(xiàng)目眾所周知。 2/12/2023 41 Gage RR 研究 —— 計(jì)量型 反復(fù)性 (Repeatability) 再現(xiàn)性 (Reproduceability) Gage R R% EV = R ／ d2 = = = = = AV 估計(jì)值 AV 校正值 √ 〔 〕 R0 d2 2 — n r 2 = 〔 〕 2 √ = σ σ = R0 = 〔 〕 — 5 3 〔 〕 2 = 2 = + √ 2 = = σ % R R = ／ σ 100% = 51% e e σ o σ o ／ d2 σ e√ σ 2 = + σ 2 e o σ m σ Rp ／ d2 = p ／ = 2 = + √ 2 = √ σ 2 = + σ 2 p m σ t m t 〔 〕 ／ 100% 〔 〕 = σ % R R = 100% = 378% m 〔 〕 ／ 2 100% 〔 〕 = ／ T 2/12/2023 42 Gage RR 研究 —— 計(jì)數(shù)型 官能的合格 及不合格 或者 判定 Go/No Go的時(shí)候 A p p r a i s e r A A p p r a i s e r B 1 2 1 21 G G G G2 G G G G3 NG G G G4 NG NG NG NG5 G G G G6 G G G G7 NG NG NG NG8 NG NG G G9 G G G G10 G G G G11 G G G G12 G G G G13 G NG G G14 G G G G15 G G G G16 G G G G17 G G G G18 G G G GVisual Inspection Gage Study 評(píng)委間的 相互不同結(jié)果 如果 測(cè)量 4次的測(cè)量結(jié)果相同 Gage可能 Accept. % Gage RR = 3 / 18 x 100% = 17% 評(píng)委的測(cè)量結(jié)果不同 , Gage要改善或再評(píng)價(jià) . 如不能改善 , 得找別的測(cè)量系統(tǒng) . 2/12/2023 43 測(cè)量與生產(chǎn)的一致性 ? 生產(chǎn)組織需要按節(jié)拍進(jìn)行 ? 測(cè)量需要時(shí)間，精密測(cè)量需要更長(zhǎng)的時(shí)間 ? 快速檢驗(yàn)的方法 ? 殘留工件法 ? 物流管理保證法 2/12/2023 44 最佳的進(jìn)貨質(zhì)量控制 ? 60%的質(zhì)量取決于供應(yīng)商 ? 互利的供方關(guān)系 ? 單一供應(yīng)商的選擇 ? 進(jìn)貨檢驗(yàn)是多余的工作 2/12/2023 45 預(yù)防篇總結(jié) ? 解決問(wèn)題的最好方法是不讓問(wèn)題發(fā)生 ? 問(wèn)題的發(fā)生必然有其原因 ? 品質(zhì)管理的根本目標(biāo)是消除產(chǎn)生不良的原因 ? 品質(zhì)是制造出來(lái)的 2/12/2023 46 品質(zhì)管理的方法 ? 檢測(cè)篇 – 定位停止方式 – 防錯(cuò)法 – 目視管理 – 專(zhuān)用檢具的使用 – 檢驗(yàn)工序的職責(zé) – 殘留工件法 – 工藝保證的假象 2/12/2023 47 CONSULTING ? 運(yùn)營(yíng) LINE— STOP制度 “不會(huì)停線(xiàn)的生產(chǎn)線(xiàn)決不是好的生產(chǎn)線(xiàn)”精益思想帶 給我們的啟發(fā) 不要等不良品（作業(yè)）堆積起來(lái) 盲目生產(chǎn)，尤其是帶著問(wèn)題盲目生產(chǎn)，最終結(jié)果只 能是制造不良品 停止的目的是為了更快的前進(jìn) `（效率） 2/12/2023 48 停止的方法 自?xún)P化 一出現(xiàn)不合格，生產(chǎn)線(xiàn)就停止 產(chǎn)品不良 作業(yè)不良 作業(yè)不均衡 把人員從監(jiān)視設(shè)備中解放出來(lái) 加工完成后自動(dòng)停止，對(duì)需求變化的高度適應(yīng) 快速暴露問(wèn)題，找到對(duì)策 尊重人格 2/12/2023 49 防錯(cuò)法 ? 針對(duì)不良的思路 – 錯(cuò)誤是不可避免的 錯(cuò)誤可以被排除 – 取樣檢測(cè)是最好的嗎 100%檢測(cè) – 用戶(hù)是最好的監(jiān)測(cè)者 —下道工序即用戶(hù)，產(chǎn)品連續(xù)流的生產(chǎn)。 ? 管理圖的維持管理 2/12/2023 35 工程條件管理 ? 變差 ? 變差產(chǎn)生的原因 ? 輸入的變差將導(dǎo)致輸出的變差 ? 條件管理的方法 – 首件確認(rèn)什么 – 過(guò)程參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控 —單值和移動(dòng)極差圖 – 關(guān)于條件設(shè)定的作業(yè)指導(dǎo)書(shū) – 監(jiān)控儀表的校準(zhǔn)與檢定 – 刀具定位及調(diào)整的思路 – 再確認(rèn) 2/12/2023 36 保證測(cè)量的一致性 ? 客戶(hù)退貨是否證明成品檢驗(yàn)不負(fù)責(zé)任 ? 工人是否一直不認(rèn)真檢驗(yàn)，以至于專(zhuān)職檢驗(yàn)人員總是大量發(fā)現(xiàn)自檢合格后的不良品。 連續(xù)點(diǎn)在 7點(diǎn)在中心線(xiàn)的一側(cè)時(shí)，這是異常！ ? 點(diǎn)子不能超出控制界限 2/12/2023 31 ? 管理圖解讀 ?多少 %的數(shù)據(jù)點(diǎn)應(yīng)該落到 UCL和 LCL之間 ? ?如果一個(gè)點(diǎn)落在了 UCL或 LCL之外，這意味著我們?cè)诮o顧客制造一個(gè)不良品嗎？
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