三峽大學(xué)張明松機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計報告書-wenkub.com
2024-08-10 08:46 本頁面
【正文】 不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。由于自己能力有限，設(shè)計中還有很多不足之處，懇請老師批評指正。在設(shè)計過程中也反映出很多問題，首先是設(shè)計經(jīng)驗十分不足，對于實際加工中經(jīng)常采用的方式手法不甚了解，對于設(shè)計人員遵循的設(shè)計流程也不熟悉。在設(shè)計的過程中，我得到了很大提升。80Z10 0200/㎜油標尺5金工按圖鏜內(nèi)孔82mmZ525立式鉆床專用鉆模，加長麻花擴孔鉆，直柄麻花鉆 216。101123共 4 頁加工工序圖工序號02工序名車削圓柱兩端面設(shè) 備C6140普通車床夾具鉆夾具工量具刃具硬質(zhì)合金車刀YG6 工步工步內(nèi)容及要求機床轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/s)軸向進給量(mm/r)徑向進給量(mm)走刀次數(shù)1車后端面3432345工藝編制學(xué) 號審 定會 簽工時定額校 核執(zhí)行時間批 準加工工序卡三峽大學(xué)機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號夾具孔套材料材料名稱毛坯種類毛坯尺寸零件重每臺件數(shù)卡片編號第 3 頁 45鋼 45鋼216。15mm的孔時，工件定位孔為圓形通孔，在尺寸鉆孔上的基準位移誤差為ΔY=XMAX=㎜工件的定位基準與面線不一致，因此ΔY=㎜（這個是根據(jù)經(jīng)驗得出的）2對刀誤差Δt因加工孔處工件相對較薄，可不考慮鉆頭的傾斜。與夾具有關(guān)的因素有定位誤差，對刀誤差，夾具在機床上的安裝誤差和夾具誤差。定位元件采用兩塊“V”形夾具裝夾方式（3）加工軸向孔的夾具：（4）加工側(cè)面孔的夾具：為了保證加工過程中零件的穩(wěn)定性選擇工件以圓孔為定位基準圓柱心軸 圓柱心軸的間隙配合心軸結(jié)構(gòu)，孔軸配合采用H7/g6。由于兩個螺紋孔是通孔，可直接鉆出，又因批量較大，故宜選用可換鉆套。選216。如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率。 由于生產(chǎn)量為大批量生產(chǎn)，故選用固定鉆套。因此，只需要保證孔的尺寸和定位尺寸即可。為適應(yīng)現(xiàn)代機械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是當前夾具發(fā)展的主要方向。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的高效、自動化夾具外，在數(shù)控機床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準：GB/T2148~T2259－91以及各類通用夾具、組合夾具標準等。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10~20％左右。9GB143678外圓尺寸分析具體如下：加工表面加工內(nèi)容加工余量工序尺寸表面粗糙度96mm外圓鍛件101mm粗車398mm精車296mm平面尺寸分析具體如下：加工表面加工內(nèi)容加工余量工序尺寸表面粗糙度96118兩端面鍛件96123平面銑396120平面銑2961181. 吃刀深度 每次進給量 采用YG6 按機床選取內(nèi)孔尺寸分析具體如下：加工表面加工內(nèi)容加工余量工序尺寸表面粗糙度82的孔鍛件鉆30粗鏜80精鏜82HB15的孔鍛件25鉆1225（孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鉆削 ） 按機床選取切削工時 切入 切出=3mm，=80mm 2粗鏜孔，孔至, =80mm 按機床選取實際切削速度切削工時切入 切出，孔至 按機床選取實際切削速度 鉆孔 1鉆孔 按機床選取實際切削速度切削工時 切入切出l=3mm l=80mm 2擴孔至 按機床選取實際切削速度 切削工時六、夾具的設(shè)計夾具最早出現(xiàn)在18世紀后期。14mm 2擴孔鉆 ㎜ ㎜ 12．5um 3粗鉸 ㎜ ㎜
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