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三峽大學(xué)張明松機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書(留存版)

  

【正文】 名稱零件圖號(hào)夾具孔套材料材料名稱毛坯種類毛坯尺寸零件重每臺(tái)件數(shù)卡片編號(hào)第 3 頁(yè)   45鋼 45鋼216。由于自己能力有限,設(shè)計(jì)中還有很多不足之處,懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。在設(shè)計(jì)過(guò)程中也反映出很多問(wèn)題,首先是設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)十分不足,對(duì)于實(shí)際加工中經(jīng)常采用的方式手法不甚了解,對(duì)于設(shè)計(jì)人員遵循的設(shè)計(jì)流程也不熟悉。15mm的孔時(shí),工件定位孔為圓形通孔,在尺寸鉆孔上的基準(zhǔn)位移誤差為ΔY=XMAX=㎜工件的定位基準(zhǔn)與面線不一致,因此ΔY=㎜(這個(gè)是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的)2對(duì)刀誤差Δt因加工孔處工件相對(duì)較薄,可不考慮鉆頭的傾斜。選216。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要,擴(kuò)大夾具的柔性化程度,改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu),發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu),將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向。然而,一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里,約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10~20%左右。96mm03銑端面銑兩端面至118mm04金工按圖鏜內(nèi)孔216。一方面提高金屬切削效率,另一方面滿足精車的余量均勻性要求。學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、圖表及數(shù)據(jù)庫(kù)資料。能熟練運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問(wèn)題,保證零件的加工質(zhì)量。 (毛坯圖)4,2零件加工工藝所遵循的原則:. ①基面先行原則: 該零件進(jìn)行加工時(shí)要將端面先加工再以左端面、外圓柱面為基準(zhǔn)來(lái)加工因?yàn)樽蠖嗣婧屯鈭A柱面為后續(xù)精基準(zhǔn)表面加工而設(shè)定的。 工藝路線方案: 工序 Ⅰ 車削外圓柱面 工序 Ⅱ 車削前后端面工序 Ⅲ 鉆直徑為82mm的孔。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。(4)柔性化機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似,它是指機(jī)床夾具通過(guò)調(diào)整、組合等方式,以適應(yīng)工藝可變因素的能力。為此,應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)加緊而不采用手動(dòng)夾緊。在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中,影響加工精度的其他因素綜合稱為加工方法誤差。在設(shè)計(jì)能力上有了很大提高:從整體上了解了一套機(jī)構(gòu)由最初構(gòu)思到最后設(shè)計(jì)加工過(guò)程的一整套設(shè)計(jì)方案。什么是奮斗?奮斗就是每天很難,可一年一年卻越來(lái)越容易。80Z10 0200/㎜油標(biāo)尺4銑端面銑兩斷面至118mmCA6140普通車床硬質(zhì)合金車刀 216。夾具體采用鑄造的方式(1)加工外圓采用CA6140型臥式機(jī)床,裝夾方式如圖所示采用三爪卡盤夾具;(2)加工兩個(gè)端面采用兩個(gè)“V”型夾具夾住工件;機(jī)床采用CA6140型臥式機(jī)床,道具采用YG6硬質(zhì)合金端車刀。下端旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺釘使其頂住心軸右端定位端面,從而將工件卡住,以防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多,例如用于精密分度的多齒盤,其分度精度可達(dá)177。15mm的孔 ㎜ 216。 ①粗加工階段其任務(wù)是切除毛坯上大部分余量使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品因此主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)率去除內(nèi)孔端面以及外圓表面的大部分余并為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn) ②半精加工階段其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定的精加工余量為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備 ③精加工階段其任務(wù)就是保證各主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度留一定的精加工余量為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備并可完成一些次要表面的加工。零件的圓柱外壁和端面長(zhǎng)度。. . . . .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)銑夾具工藝分析及夾具設(shè)姓 名: 學(xué) 號(hào): 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 成 績(jī): 2017年 12 月 13 日 目錄一、概述…………………………………………..….....................1二、課程設(shè)計(jì)目的………………………………………….……..1三、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容………………………………………………...1四、零件分析……………………...................................................1 ......................................................................1 ..............................................2 ,生產(chǎn)類型的確定..............................................3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)…………………………………………….......3 ..................................................................
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