【正文】 名稱零件圖號夾具孔套材料材料名稱毛坯種類毛坯尺寸零件重每臺件數(shù)卡片編號第 3 頁 　 45鋼 45鋼216。由于自己能力有限，設(shè)計中還有很多不足之處，懇請老師批評指正。在設(shè)計過程中也反映出很多問題，首先是設(shè)計經(jīng)驗十分不足，對于實際加工中經(jīng)常采用的方式手法不甚了解，對于設(shè)計人員遵循的設(shè)計流程也不熟悉。15mm的孔時，工件定位孔為圓形通孔，在尺寸鉆孔上的基準位移誤差為ΔY=XMAX=㎜工件的定位基準與面線不一致，因此ΔY=㎜（這個是根據(jù)經(jīng)驗得出的）2對刀誤差Δt因加工孔處工件相對較薄，可不考慮鉆頭的傾斜。選216。為適應(yīng)現(xiàn)代機械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是當前夾具發(fā)展的主要方向。然而，一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10~20％左右。96mm03銑端面銑兩端面至118mm04金工按圖鏜內(nèi)孔216。一方面提高金屬切削效率，另一方面滿足精車的余量均勻性要求。學會使用手冊、圖表及數(shù)據(jù)庫資料。能熟練運用機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實踐中學到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。 （毛坯圖）4，2零件加工工藝所遵循的原則：. ①基面先行原則： 該零件進行加工時要將端面先加工再以左端面、外圓柱面為基準來加工因為左端面和外圓柱面為后續(xù)精基準表面加工而設(shè)定的。 工藝路線方案： 工序 Ⅰ 車削外圓柱面 工序 Ⅱ 車削前后端面工序 Ⅲ 鉆直徑為82mm的孔。隨著科學技術(shù)的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。（4）柔性化機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是指機床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。為此，應(yīng)首先著眼于機動加緊而不采用手動夾緊。在機械加工工藝系統(tǒng)中，影響加工精度的其他因素綜合稱為加工方法誤差。在設(shè)計能力上有了很大提高：從整體上了解了一套機構(gòu)由最初構(gòu)思到最后設(shè)計加工過程的一整套設(shè)計方案。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。80Z10 0200/㎜油標尺4銑端面銑兩斷面至118mmCA6140普通車床硬質(zhì)合金車刀 216。夾具體采用鑄造的方式（1）加工外圓采用CA6140型臥式機床，裝夾方式如圖所示采用三爪卡盤夾具；（2）加工兩個端面采用兩個“V”型夾具夾住工件；機床采用CA6140型臥式機床，道具采用YG6硬質(zhì)合金端車刀。下端旋轉(zhuǎn)長螺釘使其頂住心軸右端定位端面，從而將工件卡住，以防止其轉(zhuǎn)動。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達177。15mm的孔 ㎜ 216。 ①粗加工階段其任務(wù)是切除毛坯上大部分余量使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品因此主要目標是提高生產(chǎn)率去除內(nèi)孔端面以及外圓表面的大部分余并為后續(xù)工序提供精基準 ②半精加工階段其任務(wù)是使主要表面達到一定的精加工余量為主要表面的精加工做好準備 ③精加工階段其任務(wù)就是保證各主要表面達到規(guī)定的尺寸精度留一定的精加工余量為主要表面的精加工做好準備并可完成一些次要表面的加工。零件的圓柱外壁和端面長度。. . . . .機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計銑夾具工藝分析及夾具設(shè)姓 名： 學 號： 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 成 績： 2017年 12 月 13 日 目錄一、概述…………………………………………..….....................1二、課程設(shè)計目的………………………………………….……..1三、課程設(shè)計內(nèi)容………………………………………………...1四、零件分析……………………...................................................1 ......................................................................1 ..............................................2 ，生產(chǎn)類型的確定..............................................3 工藝規(guī)程設(shè)計…………………………………………….......3 ..................................................................