三峽大學(xué)張明松機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書-wenkub
2022-08-31 08:46:30 本頁面
【正文】 4精鉸 ㎜ 216。75mm 2鉆內(nèi)孔(2) ㎜ 216。96mm03銑端面銑兩端面至118mm04金工按圖鏜內(nèi)孔216。除此以外，還要考慮經(jīng)濟(jì)因素，以便使生產(chǎn)成本降低。如精度和表面粗糙度要求，主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。另一方面是在加工過的平面上加工孔比較容易,并能提高孔的加工精度由以上分析知，對于這四組加工面，先加工外圓柱面，再加工前后兩個(gè)端面，借助夾具進(jìn)行兩個(gè)孔的加工，以保證他們間位置精度。一方面提高金屬切削效率，另一方面滿足精車的余量均勻性要求。要求孔的直徑為82mm。要求圓柱直徑為96mm，長度為118mm。 根據(jù)工件圖可知本設(shè)計(jì)為鉆側(cè)面為φ15的孔，孔為簡單孔，要求不高，只須滿足其大小及定位要求即可，所設(shè)計(jì)的一套鉆床專用夾具。學(xué)會使用手冊、圖表及數(shù)據(jù)庫資料。在設(shè)計(jì)過程中，學(xué)生應(yīng)熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)資料，學(xué)會使用有關(guān)手冊和數(shù)據(jù)庫。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)，是以機(jī)械制造工藝及工藝裝備為內(nèi)容進(jìn)行的設(shè)計(jì)。即以所選擇的一個(gè)中等復(fù)雜程度的中小型機(jī)械零件為對象，編制其機(jī)械加工工藝規(guī)程，并對其中某一工序進(jìn)行機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)。能熟練運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的實(shí)踐知識，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運(yùn)用。主要技術(shù)指標(biāo)能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性好。直徑為15mm的定位孔。 （毛坯圖）4，2零件加工工藝所遵循的原則：. ①基面先行原則： 該零件進(jìn)行加工時(shí)要將端面先加工再以左端面、外圓柱面為基準(zhǔn)來加工因?yàn)樽蠖嗣婧屯鈭A柱面為后續(xù)精基準(zhǔn)表面加工而設(shè)定的。若粗車后留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時(shí)，則要安排半精車，以此為精車做準(zhǔn)備。、生產(chǎn)類型的確定此零件為鑄件，材料為45鋼，成批大量生產(chǎn)，工藝的安排基本傾向于工序分散原則，設(shè)備的選用是通用設(shè)備和專用工裝，工藝手段以常規(guī)工藝為主，新工藝為輔的原則.五、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)熱處理的目的是提高材料力學(xué)性能消除殘余應(yīng)力和改善金屬的加工性能熱處理主要分預(yù)備熱處理最終熱處理和內(nèi)應(yīng)力處理等本零件CA6140車床輸出軸材料為45鋼在加工過程中預(yù)備熱是消除零件的內(nèi)應(yīng)力在毛坯鍛造之后。毛坯的材料——零件毛坯的材料是45鋼。 工藝路線方案： 工序 Ⅰ 車削外圓柱面 工序 Ⅱ 車削前后端面工序 Ⅲ 鉆直徑為82mm的孔。82mm05鉆工按圖及線性尺寸鉆孔216。80mm 3擴(kuò)孔鉆 ㎜ ㎜ 4粗鉸 ㎜ ㎜ 5精鉸 ㎜ 216。15㎜ （一） 選擇機(jī)床設(shè)備及工藝裝備 工序Ⅰ CA6140普通車床 硬質(zhì)合金車刀 216。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。特別是近年來，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具；4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。（3）高效化高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。（4）柔性化機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。 本零件除鉆小孔等工序需要專用夾具外其他各工序使用通用夾具即可。 2 .確定夾具類型 本工序所加工側(cè)孔位于圓柱面上，但由于其位于中心位置，故可利用一面，兩孔定位，孔徑不大，工件重量輕、輪廓尺寸以及生產(chǎn)量為中批量生產(chǎn)等原因，采用固定式鉆模。主要尺寸由《機(jī)床夾具零、部件》國家標(biāo)準(zhǔn) JB/T ，外徑30，高度H20的鉆套。為此，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)加緊而不采用手動(dòng)夾緊。82mm作為定位基準(zhǔn)，心軸及其端面限制五個(gè)自由度，再用擋銷限制第六個(gè)自由度。在工件裝卸方便的情況下，盡可能選用固定式鉆模板。結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便。在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中，影響加工精度的其他因素綜合稱為加工方法誤差。鉆套導(dǎo)向孔尺寸為 ，鉆頭尺寸為。101123共 4 頁加工工序圖工序號04工序名鉆Φ75孔設(shè) 備搖臂鉆床夾具鉆夾具工量具刃具Φ30麻花鉆，鉸刀工步工步內(nèi)容及要求機(jī)床轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/s)軸向進(jìn)給量(mm/r)徑向進(jìn)給量(mm/s)走刀次數(shù)1鉆Φ30孔1802鉆Φ65孔903擴(kuò)孔504粗鉸50
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