【正文】 第三節(jié) 檢修規(guī)程一、檢修周期和工期大中修周期：4~5年小修：由計(jì)劃檢修安排二、檢修內(nèi)容大修內(nèi)容：更換全部閥門，耐火磚及部分或全部爐殼；小修內(nèi)容：更換損壞的閥門，處理法蘭處跑風(fēng)；風(fēng)機(jī)換油，及零部件更換；液壓站換油，清理油箱，更換液壓系統(tǒng)零部件。電機(jī)電流過大或溫升過高開車時(shí)，進(jìn)氣近況內(nèi)閘門或節(jié)流閥過大；流量超過規(guī)定值；風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過大，或壓力過大；電動(dòng)輸入電壓過低或電流單相斷電；聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不均；受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。液壓系統(tǒng)突然停電時(shí)，用手動(dòng)捅閥，開、關(guān)需動(dòng)作的閥門，以達(dá)到關(guān)閉或開啟閥門的目的。 各部接頭、閥門、換向閥、油缸是否漏油 檢查各油口截止閥是否開啟 檢查電接點(diǎn)壓力表、雙金屬溫度計(jì)接線是否正確，工作動(dòng)作是否可靠運(yùn)行中的檢查： 接通電源后檢查電機(jī)旋向與油泵的進(jìn)出口是否一致 檢查各元件動(dòng)作是否符合現(xiàn)場(chǎng)操作要求，電氣元件是否有誤。 預(yù)熱前平均溫度～25℃；空氣預(yù)熱后平均溫度150～200℃。 啟動(dòng)前檢查予熱各閥門，確認(rèn)其開關(guān)靈活。： ： ： m2： ： 45/78/12min 80m煙囪 出口直徑：4500mm①助燃風(fēng)機(jī)型號(hào):928160全壓：1280015000Pa 流量：6000090000m3/h 配用電機(jī)型號(hào): YKK50014 功率：500KW　電壓：10000V 轉(zhuǎn)速：1485r/min 編號(hào)日期：2007年7月 制造廠家：陜西嘉惠風(fēng)機(jī)制造有限公司 熱風(fēng)爐閥門規(guī)格型號(hào)⑴熱風(fēng)閥：QR744R 規(guī)格：1100mm, 適用溫度：1400℃，工作壓力： ⑵煙道閥：QZ741Y 規(guī)格: 1600mm，適用溫度：500℃ 工作壓力： ⑶廢氣閥：QZ741Y 規(guī)格:300mm 適用溫度：500℃ 工作壓力： ⑷倒流休風(fēng)閥：QR743FR 規(guī)格: 216。第九章 熱風(fēng)爐系統(tǒng)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程第一節(jié) 操作規(guī)程一、主要設(shè)備性能及參數(shù)：1熱風(fēng)爐主要工藝參數(shù)如下：： 216。礦篩使用棒條篩，振幅一般為3~5mm，不得超過5mm，避免損壞篩箱、棒條及擊打器。更換篩箱和電機(jī)等部件。檢修時(shí)間根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況來確定。負(fù)責(zé)更換篩網(wǎng)和處理漏洞。篩網(wǎng)是否堵塞或有漏洞，篩網(wǎng)是否松動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無異常聲音及較大振動(dòng)。停車時(shí)，待篩面物料全部走盡后再停車。開車順序嚴(yán)格按照操作規(guī)程順序執(zhí)行，以防壓料。檢修完畢，檢查各部情況，無問題后，方可試車運(yùn)行。更換各襯板、溜槽等磨損部件。檢修驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須認(rèn)真細(xì)心拆卸零件，不能亂堆亂放，要放好并做上標(biāo)記，以便提高檢修速度。第三節(jié) 檢修規(guī)程一、檢修周期和工期：皮帶機(jī)檢修主要是維護(hù)性，一般不存在固定的檢修周期。及時(shí)檢查三通分料器是否漏料，翻板是否翻動(dòng)靈活，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1搞好各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑。注意上料情況，發(fā)現(xiàn)有大塊料、鋼板等雜物以及放料過大要及時(shí)聯(lián)系處理。安全防護(hù)罩、安全橋齊全牢固，逆止器工作正常。皮帶不跑偏、不掉料、不掛皮帶。三、突發(fā)性故障處理的規(guī)定運(yùn)行中突然出現(xiàn)的故障，如燒電機(jī)、皮帶拉掛或破裂等直接影響安全生產(chǎn)的情況，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)及與有關(guān)部門聯(lián)系，抓緊時(shí)間處理工作。機(jī)頭、機(jī)尾和流槽要暢通。二、操作步驟及要求：提前15分鐘接班，向交班人員了解上班生產(chǎn)情況，檢查設(shè)備并試車運(yùn)行，匯報(bào)班長并作好記錄。箱體內(nèi)格板無錯(cuò)位、無漏洞、無變形。1在箱體平臺(tái)從事1小時(shí)以上工作時(shí)，必須對(duì)平臺(tái)空氣做CO含量測(cè)定，并攜帶呼吸器備用，嚴(yán)禁一人單獨(dú)在平臺(tái)上工作。1確認(rèn)CO含量合格后進(jìn)入箱體內(nèi)工作。打開該本體放散閥。安裝布袋時(shí)應(yīng)開壓緊。在焊接煤氣管道時(shí)，必須辦動(dòng)火證，經(jīng)煤氣防護(hù)站同意，方可動(dòng)火。打開放散氮?dú)獯祾撸蜷_人孔涼箱。4. 調(diào)壓閥組的維護(hù)。7) 交接班時(shí)保持設(shè)備平臺(tái)清潔衛(wèi)生。3) 打開檢漏閥觀察煙氣變化并吹掃玻璃片。其它指標(biāo)隨高爐各項(xiàng)指標(biāo)變化。(10)、更換布袋操作 確認(rèn)布袋破損； 準(zhǔn)備好各種工具及新布袋、骨架； 反吹該箱體2—3遍； 停該箱體按單箱體停煤氣操作進(jìn)行； 關(guān)閉反吹氮?dú)獍y門； 開上下人孔，安裝軸流風(fēng)機(jī)吹，當(dāng)下人孔溫度低于50℃時(shí)，經(jīng)煤氣防護(hù)人員檢測(cè)，箱體內(nèi)部CO含量合格即可換布袋； 7卸下反吹管，拆除布袋卡，分段抽出布袋骨架及破損布袋； 8清楚積灰； 9裝新布袋時(shí)首先檢查布袋質(zhì)量，對(duì)折損、跳線等不合格布袋不得使用； 裝新合格布袋，上檔卡。(9)、檢漏操作 撿漏工作由兩種形式組成。無論采取那種方式反吹，都應(yīng)仔細(xì)觀察荒凈煤氣壓差變化，效果不好應(yīng)查找原因并處理。箱體內(nèi)部溫度降至60℃后打開上下人孔； 引煤氣操作： 、開該箱體荒凈煤氣盲板閥； 、關(guān)箱體放散閥； 、開箱體荒凈煤氣蝶閥投入使用；(7)、反吹操作 布袋除塵器的壓差值達(dá)到3kpa或每2小時(shí)反進(jìn)行反吹操作，根據(jù)布袋除塵器荒凈壓差值確定反吹周期時(shí)間，操作方式分自動(dòng)反吹和手動(dòng)反吹。氣動(dòng)翻板閥：QYF6T43X/DN800 壓力：氣動(dòng)塵氣蝶閥：ZDTW6/DN800 壓力： 調(diào)壓閥組：DYF2110 (3xDN800 DN500) 壓力： Mpa 葉輪給料機(jī): XG DN300450mm ， 三相異步電動(dòng)機(jī)：加濕卸灰機(jī)：SJX320 生產(chǎn)率：40t/h 功率：15KW 電機(jī)功率：15KW 減速機(jī): XWD623 二、操作步驟及要求(1)短期休風(fēng)停煤氣操作：打開重力除塵器放散閥、荒煤氣總管末端放散閥、熱風(fēng)爐凈煤氣總管放散閥，多爐生產(chǎn)時(shí)凈煤氣總管放散閥不予開啟；待高爐爐頂放散閥打開后，關(guān)閉去外網(wǎng)的電動(dòng)蝶閥，關(guān)重力除塵器切斷閥，關(guān)閉各布袋進(jìn)出口電動(dòng)蝶閥； 打開荒凈煤氣總管上放散閥； 打開荒凈煤氣總管上的所有蒸氣、氮?dú)忾y門，通入蒸汽或氮?dú)猓?2)、引煤氣準(zhǔn)備： 接到高爐值班室引煤氣指令后，通知調(diào)度室和有關(guān)單位，做引煤氣的準(zhǔn)備工作：引煤氣前下列各閥依次處于關(guān)閉狀態(tài)：重力除塵切斷閥，放灰閥，清灰閥，各布袋除塵器進(jìn)出口電動(dòng)、手動(dòng)蝶閥，各布袋除塵器卸灰球閥，人孔，防爆閥，中間灰倉卸灰球閥，中間倉均壓球閥；下列各閥依次處于開啟狀態(tài)：重力除塵器放散閥、荒煤氣總管放散閥、凈煤氣總管放散閥、布袋除塵器各放散閥、各布袋除塵器進(jìn)出口盲板閥；氮?dú)饷}沖管路系統(tǒng)各閥處于正常工作狀態(tài)，壓力正常；引煤氣前，荒煤氣系統(tǒng)、布袋除塵器箱體、凈煤氣管道，通入足夠的氣體吹掃；(3)、接到引煤氣通知后，方能進(jìn)行引煤氣工作。4000濾袋規(guī)格216。四、檢修后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的正常運(yùn)行指標(biāo)：煤氣管無跑煤氣現(xiàn)象。閥座中心線與除塵器中心線偏差不大于10㎜。更換喇叭口入口。煤氣放散閥閥蓋、閥座磨損吹毀情況，開關(guān)是否靈活，關(guān)閉后是否跑煤氣。鋼絲繩輪加油的潤滑、減速機(jī)的加油。三、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)：遮斷閥開關(guān)靈活，無卡阻現(xiàn)象。 煤氣放散閥、閥蓋、閥座、密封圈磨損情況。 鋼絲繩是否有斷絲、斷股情況。拉力3KN ,行星擺線減速機(jī)WHS425；傳動(dòng)比1：50。 DN400㎜。帶負(fù)荷試車后，檢查各部工作情況，如電流、溫升、制動(dòng)器工作情況等。連接減速機(jī)及滾筒，卷揚(yáng)機(jī)本體試車，空載低速和高速，正反方向各轉(zhuǎn)一小時(shí)，檢查軸承溫升，振動(dòng)，齒輪嚙合及制動(dòng)器工作情況。 閘緊后接觸面積不得小于閘皮總面積75%。㎜，㎜。㎜/m。 羊毛氈油浸后，將端蓋密封。滾筒軸承清洗檢查注意以下各點(diǎn)： 清洗前應(yīng)先將固定軸承用的零件，如墊片、螺栓等拆除，露出軸承，便于清洗，軸承本身盡量不卸。 測(cè)量滾筒軸、中間軸、㎜/m。根據(jù)檢修內(nèi)容鎖死滾筒。9) 定期檢查抱閘的制動(dòng)情況，周期定為一個(gè)月，檢查方法與抱閘的調(diào)整方法相同。6) 各軸及抱閘是否異常。2) 鋼繩磨損情況(單根絲截面40%)及料車傾斜角度，各部位有無異?，F(xiàn)象。若受料斗發(fā)生卡料現(xiàn)象，使一個(gè)或兩個(gè)料車料倒不凈時(shí)，應(yīng)首先把受料斗中的料放干凈，然后手動(dòng)開車，使料車一點(diǎn)一點(diǎn)翻倒，直到把料車中的料倒干凈為止，并應(yīng)注意避免發(fā)生翻車、墜車事故。聽設(shè)備運(yùn)行聲音，看設(shè)備有無異常，聞設(shè)備有無因過熱或燒焦發(fā)出氣味。1手動(dòng)試車：① 手動(dòng)試車一定要在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁箱手動(dòng)操作，將機(jī)旁箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)位置，手不要離開起動(dòng)開關(guān)，確認(rèn)料坑、受料斗、斜橋等處無人作業(yè)。1探尺提到零位一米后，仍需再提，檢查后再調(diào)整到零位。各接觸器、繼電器，抱閘接觸器等主要接觸器不能自鎖吸合，檢查原因予以處理，不得手推強(qiáng)行工作。③ 制動(dòng)設(shè)備損壞。② 送電：送動(dòng)力電源，摘牌后送操作電源。第二節(jié) 料車卷揚(yáng)機(jī)一、操作規(guī)程（一）技術(shù)性能及參數(shù)：項(xiàng)目數(shù)值正常起重力14t最大起重力16t最大提升速度m/s卷筒直徑1850mm鋼繩直徑216。車輪與道軌間隙保持在6~12㎜。料車輪軸承座每兩個(gè)月加油一次。高、低端聯(lián)軸器每月加油一次，卷筒軸承每兩月加油一次。（三）突發(fā)故障的處理料車掉道或卡死，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理，如處理時(shí)間較長，可根據(jù)情況采取減風(fēng)或休風(fēng)。前后行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無噪音。第四章 料車及卷揚(yáng)系統(tǒng)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程第一節(jié) 料車部分一、操作規(guī)程（一）料車上主要設(shè)備性能及參數(shù)料 車有效容積2道軌中心距（㎜）1435㎜卷筒直徑（m）1800mm道軌（㎏/m）43㎏車輪軸承型號(hào)NUP328M料車鋼繩型號(hào)及規(guī)格6VX37+FC216。氣密箱內(nèi)各裸耬齒輪在每次檢修時(shí)必須加足潤滑脂。4檢查各聯(lián)軸器各運(yùn)動(dòng)副是否異常。經(jīng)常檢查各減速機(jī)的潤滑油油位、油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)加油，遇休風(fēng)機(jī)會(huì)更換潤滑油。(10)、設(shè)備清掃制度1 受料罐周圍平臺(tái)每周清掃兩次。將溜槽上防脫落裝置拆下，使用布料溜槽更換裝置，按“布料溜槽更換操作示意圖”完成。稀油潤滑站潤滑油每年更換一次。c氣密傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)溫度應(yīng)控制在70℃以下，當(dāng)溫度＞110℃時(shí)可向底板進(jìn)行霧化水或增加氮?dú)馀帕卡R500m179。它有獨(dú)立的進(jìn)出水的壓力、流量、溫度的控制系統(tǒng)；正常冷卻水進(jìn)水溫度≤25℃，供水量20T/h。如果，開爐后，波紋管已成壓縮狀態(tài)，此時(shí)就必須用原配的三根螺桿進(jìn)一步壓縮波紋管，才能將波紋管取出。下密封箱的錐體部位有圓錐形襯板，應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)檢查襯板的磨損情況，必要時(shí)予以更換或旋轉(zhuǎn)方向。一次均壓后，下密封閥上下壓差較大時(shí)應(yīng)起用二次均壓。注意！萬不可掉在下面，卡在爐料的通道上。一旦襯板脫落，罐皮將很快被磨透，釀成大事故，或者襯板卡在節(jié)流閥處，不能下料。更換上密封膠圈，不必進(jìn)入料罐之中，將上密封閥置于全開狀態(tài)，卸下固定在閥板上并穿過閥柄孔的長螺栓，閥板自動(dòng)下垂足水平狀態(tài)，再用人力將閥板翻轉(zhuǎn)90176。打開蒸汽，擺正各閥位置，恢復(fù)生產(chǎn)。打開均壓放散閥，確保煤氣、氮?dú)獠贿M(jìn)入料罐，打開兩個(gè)人孔，在上風(fēng)頭向料罐中吹風(fēng)，徹底趕走煤氣、氮?dú)?，降低罐?nèi)溫度，提前關(guān)閉加熱閥座的蒸汽。閥座磨損，出現(xiàn)溝槽或局部凹缺，影響密封效果，應(yīng)在休風(fēng)機(jī)會(huì)予以更換。經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)，是否進(jìn)油。如果磨損實(shí)在嚴(yán)重，就要利用適當(dāng)?shù)男蒿L(fēng)機(jī)會(huì)，換上備用篦子。正常情況下，嚴(yán)禁料罐上下密封閥、料流調(diào)節(jié)閥同時(shí)打開。當(dāng)爐頂布料器不轉(zhuǎn)、溜槽不動(dòng)、爐頂卡料等緊急故障時(shí)，馬上向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并通知維修處理，必要時(shí)休風(fēng)處理。9. 探尺未提到放料位，溜槽不得轉(zhuǎn)動(dòng)。5. 氣密箱溫度超過35℃必須增加冷卻水，超過40℃檢查電機(jī)電磁是否超標(biāo)，超過45℃須采取減風(fēng)或休風(fēng)措施。注意事項(xiàng)：1. 料罐儲(chǔ)料不能超過有效容積。手動(dòng)趕料嚴(yán)禁在未放盡料的情況下關(guān)閉上密、扇形閥、下密。液壓驅(qū)動(dòng)的爐頂設(shè)備，液壓油工作壓力波動(dòng)不許過大，允差177。按KDIA型液壓開口機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常點(diǎn)檢及時(shí)調(diào)整鏈條松緊、磨損程度應(yīng)及時(shí)更換。油馬達(dá)無異常，鑿巖機(jī)沖擊正常。6特別警告，在開鐵口完畢后，小車欲回退到非工作位時(shí)，必須先停鉆沖小車退至最終位置，鉆頭和鉆桿全部退出出鐵后，才能旋轉(zhuǎn)大臂，否則容易造成鉆桿乃至開口機(jī)其它重要要體的損壞。2鉆頭（或鉆桿）一次未能打通至需要的鐵口深度，應(yīng)將鉆沖小車退至最后端位置后，再將轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)向方便更換鉆頭（或鉆桿）的位置，更換新鉆頭或鉆桿后繼續(xù)開鐵口?？烧{(diào)角度）最大進(jìn)給速度 m/min~3反退速度 m/s1鉆桿速度 r/min200~400旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)臂100176。更換完畢后要保證各工作壓力。每天檢查炮嘴，發(fā)現(xiàn)前端燒壞，要及時(shí)更換炮嘴帽或炮嘴。當(dāng)出現(xiàn)打泥工作油壓增大時(shí)，說明缸體內(nèi)有硬泥，應(yīng)進(jìn)行清理，一般三個(gè)月要清理一次。8 檢查軸承并每日注油一次三 泥炮檢修規(guī)程泥炮使用3個(gè)月后應(yīng)清洗一次油箱，更換新油，以后每隔一年清洗一次，并更換新油。3 工作油缸工作平穩(wěn)無泄漏。10 緊急停車：下列情況之一者立即停車：a、有不正常的劇烈振動(dòng)和噪聲。6 每天要檢查各部螺栓是否松動(dòng)，各插裝閥、各油路、油缸是否泄漏。3 按泥炮