【正文】 三、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求各閥門出廠前技術(shù)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)符。（二）維修工維護(hù)內(nèi)容及職責(zé)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接用彈性柱銷的橡膠圈要定期更換，確保轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；進(jìn)出口管道法蘭聯(lián)接螺栓緊固，防止產(chǎn)生振動(dòng)；葉輪磨損產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)更換葉輪；檢查風(fēng)機(jī)軸承箱、各閥門冷卻水、潤(rùn)滑情況，并進(jìn)行處理；檢查風(fēng)機(jī)外殼是否有漏風(fēng)處，并及時(shí)處理；油站濾油器定期清洗濾芯，視情況更換；液壓系統(tǒng)中膠管、接頭、元件、油缸有泄油現(xiàn)象，及時(shí)處理；閥門類的鋼絲繩損壞情況檢查，如發(fā)現(xiàn)斷股及時(shí)更換。（2）潤(rùn)滑部位、油品、周期潤(rùn)滑設(shè)備： 日常檢查潤(rùn)滑設(shè)備的運(yùn)行狀況，并依照下列可能存在的運(yùn)行故障，采取相應(yīng)的措施潤(rùn)滑部位油品數(shù)量時(shí)間助燃風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥46液壓油51周風(fēng)機(jī)軸承箱中負(fù)荷機(jī)械油2處1周閥門及其它設(shè)備： 熱風(fēng)爐設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)清洗加油每周二次； 熱風(fēng)爐各閥門積灰應(yīng)經(jīng)常排污，熱風(fēng)閥、倒流休風(fēng)閥要定期在檢修期間排污，經(jīng)常清掃及沖洗各閥門本體保持清潔； 每次換完?duì)t后，應(yīng)檢查送風(fēng)爐的冷卻水情況，并測(cè)水溫切實(shí)做好記錄，溫差不超過(guò)8℃。軸承溫升高爐軸承箱劇烈運(yùn)動(dòng)；潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、填充過(guò)多或含有灰塵沙粒、污垢等到雜質(zhì)；軸承箱蓋座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)??；軸與滾動(dòng)軸承安裝傾斜，前后兩軸承不同心；滾動(dòng)軸承損壞。熱風(fēng)爐突然斷水的處理辦法： 熱風(fēng)閥斷水時(shí)，如水管冒出蒸汽時(shí)，應(yīng)及時(shí)接臨時(shí)水管送水冷卻，嚴(yán)禁開水過(guò)急，水溫下降時(shí)才允許把截門開到正常位置 熱風(fēng)閥閥柄斷水，如果是送風(fēng)爐，應(yīng)立即停止送風(fēng)，停風(fēng)前，必須另?yè)Q一座熱風(fēng)爐送風(fēng)，關(guān)冷風(fēng)閥，但不關(guān)熱風(fēng)閥；如果是燃燒爐，應(yīng)停止燃燒，關(guān)好煙道閥，打開冷風(fēng)閥，開熱風(fēng)閥關(guān)冷風(fēng)均壓閥后再進(jìn)行反沖處理 熱風(fēng)閥閥體斷水，如果是燃燒爐，立即停止燃燒；如果是送風(fēng)爐，應(yīng)及時(shí)倒?fàn)t送風(fēng)后再進(jìn)行處理，必要時(shí)外部打水冷卻 發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)爐冷卻水源斷絕時(shí)，應(yīng)立即通知值班室，聯(lián)系高爐立即休風(fēng)，同時(shí)燃燒爐停止燃燒，按休風(fēng)操作程序進(jìn)行操作 如果煙道閥斷水，送風(fēng)仍可進(jìn)行，應(yīng)及時(shí)處理；如果是燃燒爐，煙道溫度控制在350℃以下，停爐后處理四、設(shè)備正常運(yùn)行指標(biāo)：風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、軸承箱軸承溫度＜80℃，溫升＜40℃液壓系統(tǒng)工作壓力正常值設(shè)定＜緊急停車，視情況啟動(dòng)備用助燃風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)程序嚴(yán)格尊照工藝操作程序執(zhí)行，組織力量對(duì)問(wèn)題進(jìn)行處理。 檢查系統(tǒng)是否保壓，執(zhí)行元件有無(wú)爬行 管路及各部接口有否漏油操作中注意事項(xiàng)： 嚴(yán)禁低油位，操作系統(tǒng) 兩臺(tái)電機(jī)是否允許同時(shí)啟動(dòng)（一開一備） 系統(tǒng)工作壓力由小到大順序調(diào)定到滿足工作需要為止，嚴(yán)禁反向調(diào)整 系統(tǒng)運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)有泄油現(xiàn)象，需處理或需要更換局部元件，應(yīng)在系統(tǒng)無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行，或關(guān)閉局部截止閥后，方可進(jìn)行，以免高壓下操作傷人 系統(tǒng)元件的操作順序應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程順序開啟三、突發(fā)故障的處理規(guī)定：助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，及撞擊現(xiàn)象或劇烈的噪音，必須緊急停車助燃風(fēng)機(jī)軸承的溫度急劇升高，溫度超過(guò)80℃，溫升超過(guò)40℃，必須緊急停車。 如果倒流休風(fēng)閥處于開狀態(tài)，則應(yīng)首先關(guān)閉倒流休風(fēng)閥； 選定好送風(fēng)的爐子，開熱風(fēng)閥，開冷風(fēng)閥； 通知高爐工長(zhǎng)關(guān)閉放風(fēng)閥； 打開混風(fēng)閥，達(dá)到高爐要求的風(fēng)溫；（四）、液壓站部分啟動(dòng)前的檢查： 油箱油位是否正常 冷卻器冷卻水是否打開（可視季節(jié)變化而定），是否漏水，冬季確認(rèn)電加熱器是否正常。（三）熱風(fēng)爐部分(1)卡魯金（1爐）熱風(fēng)爐正常操作規(guī)程1)、燃燒變送風(fēng)燃燒轉(zhuǎn)燜爐操作： a關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥；b管空氣調(diào)節(jié)閥；c關(guān)2煤氣切斷閥；d開氮?dú)獯祾唛y3s關(guān)氮?dú)獯祾唛y；e關(guān)1煤氣切斷閥；f開煤氣放散閥；g關(guān)2空氣切斷閥；h關(guān)1空氣切斷閥；i關(guān)煙道閥；燜爐轉(zhuǎn)送風(fēng)操作；a點(diǎn)動(dòng)均壓閥沖壓；b開冷風(fēng)閥（爐內(nèi)壓力與冷風(fēng)壓力小于10kpa）；c關(guān)均壓閥；d開熱風(fēng)閥；2)、送風(fēng)變?nèi)紵惋L(fēng)轉(zhuǎn)燜爐操作： a關(guān)熱風(fēng)閥；b關(guān)冷風(fēng)閥；燜爐轉(zhuǎn)燃燒操作： a開廢氣閥；b壓力小于10kpa開煙道閥；c關(guān)廢氣閥；d開1空氣切斷閥開；e開2空氣切斷閥；f關(guān)放散閥；g開1煤氣切斷閥；h開2煤氣切斷閥；i開空氣調(diào)節(jié)閥；j開煤氣調(diào)節(jié)閥；(2)、熱風(fēng)爐休風(fēng)程序：1)、計(jì)劃休風(fēng)操作： 接到高爐準(zhǔn)備休風(fēng)的通知后,做好休風(fēng)準(zhǔn)備； 當(dāng)風(fēng)壓為30—50Kpa高爐爐頂放散開啟，工長(zhǎng)通知切煤氣后，應(yīng)切斷外網(wǎng)煤氣，步驟為a、開重力除塵小放散； b、開荒凈煤氣放散關(guān)閉箱體煤氣進(jìn)出閥；視休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短關(guān)重力除塵切斷閥，在 4小時(shí)內(nèi)休風(fēng)不關(guān)； 當(dāng)風(fēng)壓為30Kpa時(shí)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥（停電時(shí)改手動(dòng)），并向工長(zhǎng)匯報(bào)； 切煤氣后，依據(jù)煤氣管網(wǎng)壓力和熱風(fēng)爐的具體情況，確定是否關(guān)閉燃燒的熱風(fēng)爐； 接到高爐的閉爐通知，再依次關(guān)閉送風(fēng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥；開廢氣閥放凈廢氣后再關(guān)閉； 休風(fēng)操作完成后，按工長(zhǎng)要求決定是否開倒流休風(fēng)閥； 如果屬長(zhǎng)期休風(fēng)，則休風(fēng)前應(yīng)放凈除塵器內(nèi)部的煤氣灰；2)、緊急休風(fēng)操作：發(fā)現(xiàn)停電、斷水、爐缸燒穿或其他緊急事故時(shí)應(yīng)采取緊急休風(fēng)。 停煤氣時(shí)，煤氣予熱管道必須按規(guī)定程序驅(qū)趕煤氣?？諝忸A(yù)熱器的啟動(dòng)原則：必須確定空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)、出口蝶閥全部打開空氣預(yù)熱器系統(tǒng)啟動(dòng)及停用程序必須按技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行操作注意事項(xiàng)： 預(yù)熱器的啟用和停用程序必須嚴(yán)格按規(guī)定順序執(zhí)行，嚴(yán)禁反向操作或順序顛倒。工作溫度：10+60℃ 二、操作步驟及要求：（一）助燃風(fēng)機(jī)部分啟動(dòng)風(fēng)機(jī)程序： 、關(guān)風(fēng)機(jī)進(jìn)口開出口開冷卻水； 、開助燃放風(fēng)閥； 、空車啟動(dòng)風(fēng)機(jī)； 、逐步開風(fēng)機(jī)進(jìn)口； 、正常燒爐后關(guān)助燃放風(fēng)閥； 停風(fēng)機(jī)程序： ； 、關(guān)風(fēng)機(jī)進(jìn)口； 、停風(fēng)機(jī)； 、關(guān)出口； 倒風(fēng)機(jī)（2風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行倒1風(fēng)機(jī)）: 、關(guān)閉1風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口； 、啟動(dòng)1助燃風(fēng)機(jī)； 、開冷卻水開助燃放風(fēng)閥； 、全開1風(fēng)機(jī)出口開50%進(jìn)口； 、關(guān)2風(fēng)機(jī)進(jìn)口的50%； 、全開1風(fēng)機(jī)進(jìn)口； 、全關(guān)2風(fēng)機(jī)進(jìn)口全關(guān)2出口； 、停用2風(fēng)機(jī)關(guān)助燃風(fēng)放風(fēng)閥；（二）煤氣、空氣預(yù)熱器部分操作前的準(zhǔn)備及作用原則： 啟動(dòng)原則：先給冷負(fù)荷，后給熱負(fù)荷； 停用原則：先撤熱負(fù)荷，后撤冷負(fù)荷 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好，聯(lián)接部位牽固可靠。600mm 適用溫度：1400℃工作壓力： ⑸冷風(fēng)閥：QZ741Y 規(guī)格: 1100mm 適用溫度：500℃ 工作壓力： ⑹冷風(fēng)均壓閥：QZ741Y 規(guī)格: 150mm 適用溫度：500℃ 工作壓力： ⑺煤氣切斷閥：QD747H 規(guī)格: 1000mm 適用溫度：400℃ 工作壓力： ⑻混風(fēng)切斷閥：QZ747W 規(guī)格: 400mm 適用溫度：1400℃ 工作壓力： ⑼混風(fēng)調(diào)節(jié)閥：QZ747W規(guī)格：216。/m179。10280/216。振動(dòng)器良好，安全防護(hù)罩齊全牢固。四、檢修后達(dá)到的指標(biāo)要求：振動(dòng)篩激振力適中，滿足篩分要求，效率高。底座穩(wěn)固，以免帶來(lái)附加振動(dòng)，影響篩分效果，增大噪聲。三、檢修技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)：振動(dòng)篩安裝后，進(jìn)行水平調(diào)整，消除篩箱偏斜，調(diào)整篩面傾角，保持15176。檢修振動(dòng)器，用柴油或汽油清洗軸承，檢查軸承質(zhì)量情況，無(wú)問(wèn)題后，重新加潤(rùn)滑脂，進(jìn)行安裝。二、檢修內(nèi)容和要求：篩箱各部分齊全、完整、聯(lián)接件焊縫牢固，不得有開裂、錯(cuò)位、松動(dòng)。第三節(jié) 檢修規(guī)程一、檢修周期和工期：振動(dòng)篩檢修周期根據(jù)篩箱情況、篩網(wǎng)情況來(lái)確定周期。負(fù)責(zé)調(diào)整振動(dòng)篩角度，以利于下料暢通。負(fù)責(zé)處理各部分聯(lián)接件的松動(dòng)及更換。吊簧鋼絲繩有無(wú)斷股及磨損程度（是否報(bào)廢）。安全防護(hù)罩齊全牢固。激振力適中，減震部件齊全、可靠。四、設(shè)備正常運(yùn)行指標(biāo)：振動(dòng)篩振動(dòng)平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng)。三、突發(fā)性故障處理的規(guī)定：電機(jī)有異常響聲或有絕緣燒毀氣味，要及時(shí)停車，與有關(guān)人員聯(lián)系查找原因。運(yùn)行中檢查篩子振動(dòng)是否正常，篩下物是否符合要求不得有堵、堆、混料現(xiàn)象。開車前必須信號(hào)聯(lián)系方能開車。各個(gè)料斗是否暢通無(wú)雜物。第八章 振動(dòng)篩操作、維護(hù)、檢修規(guī)程第一節(jié) 操作規(guī)程一、技術(shù)性能及參數(shù)：名 稱規(guī)格型號(hào)電機(jī)型號(hào)功 率生產(chǎn)能力槽下焦篩ZSGB1424 25目Y160M6200t/h槽下燒篩ZSGB1330上12下5Y132M26150t/h槽下球篩ZSGB1330 5目Y132M26250t/h篩分間焦篩ZSGB22050上75 下 10目2300t/h焦丁篩ZSGB1230 6目Y160LS150t/h二、操作步驟及要求：提前15分鐘接班，向交班人員了解上班生產(chǎn)情況，檢查設(shè)備并試車運(yùn)行，匯報(bào)班長(zhǎng)并作好記錄。移動(dòng)電機(jī)或動(dòng)用電氣設(shè)備，必須由電氣人員執(zhí)行或在電氣人員監(jiān)督下執(zhí)行。三、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求㎜/m以下齒輪側(cè)隙：㎜㎜㎜減速機(jī)與電機(jī)、㎜，㎜，要求減速機(jī)不得有明顯的漏油配用卸料車行走部分制動(dòng)靈敏，各地腳緊固，傳動(dòng)輪面磨損程度不得大于4㎜，輪緣磨損不大于3㎜，且無(wú)裂紋各襯板連接牢固、無(wú)松動(dòng)。更換皮帶、托輥及各種護(hù)皮清掃器。拆卸軸承及聯(lián)軸器時(shí)不要用錘直接敲打，要用頂絲或千斤頂，頂出或拉出。檢修人員必須和崗位操作人員及操作室取得聯(lián)系后，切斷電源掛上檢修牌方可進(jìn)行檢修。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況，確定檢修時(shí)間。設(shè)備維護(hù)不得觸及或靠近電體，如發(fā)同電氣出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知電氣維修工，非電氣人員嚴(yán)禁維護(hù)帶電體。檢查下料溜槽、給料機(jī)、襯板等部位的磨損情況，及時(shí)更換。各部件要求齊全有效，如托輥、清掃器、拉緊裝置。二、維修工維護(hù)內(nèi)容及職責(zé)：負(fù)責(zé)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況。及時(shí)清理料倉(cāng)格子板堆積的大塊物料，保證下料暢通。及時(shí)處理機(jī)頭回頭料，以免堆積影響滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。注意轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有尖利棱角、鋒利東西拉掛皮帶。托輥、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活齊全，清掃器齊全、有效。電機(jī)、減速機(jī)、偶合器、滾筒螺栓是否松動(dòng)，振動(dòng)是否過(guò)大，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。托輥、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、齊全。四、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)：電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，溫度不超過(guò)40℃。出現(xiàn)影響人身安全的關(guān)鍵位等情況，應(yīng)采取措施，避免發(fā)生傷害事故。上料系統(tǒng)停車順序與開車順序相反，待料運(yùn)完后方能停車。經(jīng)上列檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可發(fā)出信號(hào)依次開車。檢查托輥支架、滾筒是否有隱患存在，特別注意防止拉掛此帶。檢查安全裝置是否良好，皮帶機(jī)上是否有人或障礙物。總條數(shù)累計(jì)：17條。凈煤氣檢測(cè)含塵量小于10mg/m3。布袋無(wú)破損、綁扎緊固、調(diào)整位置合適。四、檢修后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的正常運(yùn)行指標(biāo)各閥門開關(guān)靈活、無(wú)阻、跑煤氣現(xiàn)象。1關(guān)閉箱體人孔，必須在檢修工作完畢后，檢查是否有人或工具雜物丟失在內(nèi)，方可封人孔。1進(jìn)入箱體內(nèi)必須兩人以上有專人指揮經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可工作。1開氮?dú)獯祾唛y趕殘留煤氣。1關(guān)閉箱體所有盲板閥。箱體檢查前，先用手動(dòng)對(duì)檢修箱體進(jìn)行反吹清灰，操作，而后通知高爐可靠對(duì)切斷煤氣。綁扎完后，再將布袋調(diào)到最佳工作狀態(tài)。布袋綁扎要緊固，張力要適宜。布袋更換一定要確認(rèn)箱體內(nèi)無(wú)煤氣。在確保無(wú)煤氣時(shí)，方可進(jìn)行。準(zhǔn)備檢修。臨時(shí)檢修、發(fā)現(xiàn)布袋損壞，立即停止該箱體作用。5. 電器設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證除塵器正常工作。3. 補(bǔ)焊漏煤氣管道。二、維修工維護(hù)內(nèi)容及職責(zé)：1. 更換損壞的箱體卸灰球閥。6) 每周要對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位進(jìn)行檢查加油。4) 當(dāng)確認(rèn)布袋脫落或破損時(shí)及時(shí)手動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)蝶閥，停止該箱體運(yùn)行，打開放散吹掃，并打開人孔涼箱，準(zhǔn)備檢修。2) 檢漏時(shí)有專人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)口，由下風(fēng)口向上風(fēng)口方向逐一檢查各箱體。第二節(jié) 設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、操作工維護(hù)內(nèi)容及職責(zé)： 布袋檢漏。(11)、設(shè)備正常運(yùn)行指標(biāo)荒煤氣溫度80℃280℃。布袋卡，安裝骨架，骨架間連接好，上帽口，安裝反吹管，反吹管要緊固防止松動(dòng)、錯(cuò)位； 1清理格板上部積灰及灰倉(cāng)內(nèi)殘留布袋。按單箱體停氣操作。一種為煤氣自動(dòng)檢測(cè)，另一種為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。 下灰倉(cāng)卸灰： 、開斗提機(jī)，開刮板輸送機(jī)； 、開給料機(jī)； 、開下灰倉(cāng)氣動(dòng)球閥； 、適量開啟水閥門； 、卸灰完畢后關(guān)水閥門； 、關(guān)閉球閥； 、關(guān)給料機(jī)； 、關(guān)絞刀； 卸灰時(shí)充分潮濕程度控制好，杜絕二次污染。(8)、卸灰操作 一般每班卸灰一次，一般上下斗溫差為30度。 手動(dòng)操作：選擇手動(dòng)操作，操作臺(tái)上關(guān)荒凈煤氣蝶閥，開反吹脈沖閥，反吹完畢后，關(guān)反吹脈沖閥，就可進(jìn)行手動(dòng)單箱體反沖，依次對(duì)各箱體進(jìn)行反吹。 自動(dòng)反吹：選擇自動(dòng)反吹，操作由PLC自動(dòng)控制完成。多爐生產(chǎn)時(shí)不關(guān)閉去熱風(fēng)爐的電動(dòng)蝶閥和調(diào)節(jié)閥，待熱風(fēng)爐操作完畢后在關(guān)閉；其它操作按計(jì)劃休風(fēng)操作程序進(jìn)行；(5)、長(zhǎng)期休風(fēng)煤氣操作注意事項(xiàng) 長(zhǎng)期休風(fēng)引煤氣按開爐引煤氣操作； 長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)則關(guān)閉凈煤氣總管盲板閥； 休風(fēng)前應(yīng)進(jìn)行反吹清灰工作；(6)、單箱體停引煤氣操作 停煤氣操作： 、反吹該箱體布袋； 、排放箱體內(nèi)積灰； 、關(guān)閉該箱體進(jìn)出口蝶閥； 、打開該箱體放散閥； 、關(guān)閉該箱體進(jìn)出口盲板閥； 、開該