【正文】 。減速器：減速器無異常響聲，油量符合要求等。卷筒和滑輪、吊鉤： 卷筒：卷筒無裂紋或筒壁磨損不超過原壁厚的20%。車輪：無裂紋，輪緣的磨損量不超過原始輪緣的15%，壓痕的深度不超過3mm時。鋼絲繩：不變形，鋼絲繩處于良好的潤滑狀態(tài)，符合原設(shè)計的型號，規(guī)格及抗拉強度要求。大小車運行機構(gòu)：無啃軌，和車輪打滑現(xiàn)象。S/2000時，應(yīng)進行修復(fù)，修復(fù)到主梁上拱度符合要求。 檢查主梁上拱度：在無負荷情況下，將小車開至端部，檢查主梁在水平線以下的下沉值F39。四、檢修后設(shè)備應(yīng)達到的正常運行指標(biāo)：橋架及其主要構(gòu)件： 檢修后，連接螺栓均不得有任何松動。② 開口度比原來尺寸增加15%。應(yīng)更換。卷筒和滑輪：卷筒：卷筒出現(xiàn)裂紋或筒壁磨損達到原壁厚的20%時，均應(yīng)報廢。當(dāng)磨損或輪緣的磨損量達到原始緣厚的50%，或踏面磨損達到原始輪緣的15%時更換。起升機構(gòu)：吊鉤安全開關(guān)應(yīng)保證：當(dāng)空鉤上升時，吊具的最高點，在斷電的瞬間，距小車的相關(guān)物件不小于200mm。S/2000時，應(yīng)進行修復(fù)，修復(fù)到主梁上拱度符合要求時，才能投入使用。三、檢修技術(shù)標(biāo)準：橋架及其主要構(gòu)件： 檢查主梁上拱度：在無負荷情況下，將小車開至端部，檢查主梁在水平線以下的下沉值F39。1更換天車主線路電纜及控制線路電纜。1更換小車滑車、牽引繩。1更換凸輪控制器或聯(lián)動操作臺。更換車輪。檢修減速器。清洗或更換軸承。 安全聯(lián)動開關(guān)失靈，多由于開關(guān)內(nèi)部物件卡滯，或移位造成，調(diào)整后使用。 車輪打滑，調(diào)整制動力矩，不使制動過猛。第三節(jié) 檢修規(guī)程一、檢修周期和工期：大中修周期13年二、檢修內(nèi)容：起重機的橋架及其主要金屬結(jié)構(gòu)件，應(yīng)每年進行一次全面檢查，補焊焊縫或更換連接螺栓。1檢查司機室上面的固定情況，檢查各種護欄，支架是否完整無損。1檢查起重機上所有聯(lián)接螺栓和緊固螺栓。檢查起升機構(gòu)傳動及聯(lián)軸器，內(nèi)外齒套磨損潤滑情況。檢查各機構(gòu)制動器閘輪磨損情況，閘架使用情況。檢查卷筒的使用情況。檢查鉤梁裂紋情況。二、維修工的設(shè)備維護內(nèi)容及職責(zé)檢查減速器箱體底部的螺栓緊固情況。檢查各電機在運行中是否有異常響聲、振動。保護罩子固定情況。檢查起重機所有連接螺栓部位是否正常。檢查起重機所有潤滑部位，按規(guī)定進行定期潤滑，保證設(shè)備具有良好的潤滑狀況。檢查各機構(gòu)制動器，閘瓦磨損情況，各銷軸安裝固定情況及磨損情況，制動器工作狀況。 停車檢修時，應(yīng)盡量將車停在不影響鄰車作業(yè)的區(qū)域，切斷電源，掛警示標(biāo)識。 清理衛(wèi)生及修理設(shè)備過程中要防止高空墜物傷人，天車上不準留有活動、易脫落的東西。 工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,應(yīng)檢查天車動作是否都正常。 當(dāng)天車確實需要停車處理故障時，應(yīng)聯(lián)系司機關(guān)閉主電源；故障恢復(fù)后，應(yīng)確認安全后方可以閉合主電源,如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員確認除掉后才可閉合主電源。 對無反接制動性能的天車,除特殊緊急情況外,不得利用打反車進行制動；不得利用極限強行停車。 有權(quán)制止他人操作本崗位設(shè)備，并將非法操作者記錄并匯報班長。 在所吊物件就位前，或是一項工作完成前，司機不得離開工作崗位，不準在吊、索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。 天車起重載荷時要垂直吊起，確需斜吊時角度不超過25度；嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。設(shè)備的操作 天車司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。⑦ 檢查主副鉤、大小車、各門限位開關(guān)是否正常。⑤ 檢查卷筒的使用情況。③ 檢查減速機的潤滑情況。第五章 天車設(shè)備操作、維護和檢修規(guī)程第一節(jié) 操作規(guī)程一、起重設(shè)備分布及性能參數(shù)（1）高爐爐前天車：20/5t橋式起重機 4臺 通用橋式起重機型號QD工作級別A6起重量20/5T跨度主提升速度主提升高度16m副提升速度副提升高度16m大車運行速度89 m/min出廠編號小車運行速度 m/min制造日期20075主鉤電機YZR250M26主鉤減速機副鉤電機YZR180M26副鉤減速機大車電機YZR160L6大車減速機小車電機YZR132M26小車減速機ZSCA400/（2）高爐爐頂天車：50/10t橋式起重機 2臺 通用橋式起重機型號LH工作級別A6起重量20T跨度主提升速度6m/min主提升高度45m副提升速度3m/min副提升高度45m大車運行速度20m/min出廠編號小車運行速度20 m/min制造日期二、操作步驟及要求：操作前的準備工作① 檢查鋼絲繩的斷絲、磨損、腐蝕和末端在卷筒上的固定情況。振動篩安裝符合生產(chǎn)要求，不與料斗碰擊。礦篩使用棒條篩，振幅一般為3~5mm，不得超過5mm，避免損壞篩箱、棒條及擊打器。左右，生產(chǎn)時根據(jù)實際情況再進行調(diào)整，保證篩箱不得和篩上、篩下料斗碰擊。更換篩箱和電機等部件。更換篩網(wǎng)保證壓緊螺栓齊全、緊固，運轉(zhuǎn)后篩網(wǎng)不得有撞擊聲。檢修時間根據(jù)生產(chǎn)運行情況來確定。負責(zé)更換振動篩及電機。負責(zé)更換篩網(wǎng)和處理漏洞。二、維修工維護內(nèi)容及職責(zé)：振動器潤滑正常無干磨現(xiàn)象，聲音正常，無發(fā)熱及漏油現(xiàn)象。篩網(wǎng)是否堵塞或有漏洞，篩網(wǎng)是否松動。第二節(jié) 維護規(guī)程一、操作工維護內(nèi)容及職責(zé)：檢查各部分聯(lián)接件是否松動，傳動部分電機是否松動及振動大，溫度正常。電機轉(zhuǎn)向正確，無異常聲音及較大振動。物料下料慢，要及時調(diào)整，保證下料暢通。停車時，待篩面物料全部走盡后再停車。運行中認真檢查電機響聲及振動是否正常。開車順序嚴格按照操作規(guī)程順序執(zhí)行，以防壓料。開車前認真檢查傳動軸是否靈活，篩網(wǎng)是否堵塞或有漏洞。1襯板厚度：8mm。篩孔尺寸：10mm篩板：棒條篩板振幅：68mm配用激振器：JZQ756電機型號：Y132S6.電機功率：23KW。焦丁振動篩 1臺物料：焦丁規(guī)格型號：JZS1224處理能力：120t/h。1振動頻率：960r/min.1襯板材質(zhì)：16Mn。球團礦振動篩 4臺物料：球團礦規(guī)格型號：JZS1530處理能力：300t/h篩面傾角：15篩孔尺寸：6mm篩板：:棒條篩板篩板材質(zhì)：耐磨鑄鋼。1振動頻率：960r/min.1襯板材質(zhì)：16Mn。篩面傾角：15176。規(guī)格型號：JZS1530。檢修完畢，檢查各部情況，無問題后，方可試車運行。潤滑部位及油品：名稱油品周期減速機中負荷齒輪油6個月滾筒軸承鈣基1 個月注：加油量按一般規(guī)定執(zhí)行。更換各襯板、溜槽等磨損部件。減速機拆后，檢查各部件磨損情況，軸徑橢圓情況及齒輪磨損情況，聯(lián)結(jié)鍵是否松動。檢修驅(qū)動裝置時，必須認真細心拆卸零件，不能亂堆亂放，要放好并做上標(biāo)記，以便提高檢修速度。二、檢修內(nèi)容及要求：檢修前必須弄清檢修項目，作好分工安排，檢修人員必須了解所檢修的部位及結(jié)構(gòu)，作好準備工作。第三節(jié) 檢修規(guī)程一、檢修周期和工期：皮帶機檢修主要是維護性，一般不存在固定的檢修周期。定期檢查卸礦車減速機內(nèi)部蝸輪、蝸桿磨損情況，及時更換。及時檢查三通分料器是否漏料，翻板是否翻動靈活，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。負責(zé)更換電機、減速機、偶合器、滾筒等備件。1搞好各運轉(zhuǎn)部位的潤滑。及時更換皮帶、托輥及支架等。注意上料情況，發(fā)現(xiàn)有大塊料、鋼板等雜物以及放料過大要及時聯(lián)系處理。皮帶跑偏應(yīng)調(diào)整到合適位置。安全防護罩、安全橋齊全牢固，逆止器工作正常。第二節(jié) 維護規(guī)程一、操作工維護內(nèi)容及職責(zé)：運行中，要做到勤看、勤查、勤聯(lián)系。皮帶不跑偏、不掉料、不掛皮帶。非正常停車，必須運用合適的信號聯(lián)系。三、突發(fā)性故障處理的規(guī)定運行中突然出現(xiàn)的故障，如燒電機、皮帶拉掛或破裂等直接影響安全生產(chǎn)的情況，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報及與有關(guān)部門聯(lián)系，抓緊時間處理工作。整個上料系統(tǒng)順序。機頭、機尾和流槽要暢通。檢查各聯(lián)結(jié)螺栓是否松動，電機、減速機是否正常。第七章 皮帶機設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程第一節(jié) 操作規(guī)程一、 技術(shù)性能及要求名稱設(shè)備名稱型號及技術(shù)規(guī)格性能單位數(shù)量重量(t)相關(guān)圖號單重總重槽上供料系統(tǒng)　　　TK101運礦膠帶機B=1000mm,Q=1000t/h臺1 LDT1889TQ101運礦膠帶機B=1000mm,Q=1000t/h臺1LDT1890TJ101運焦膠帶機B=1200mm,Q=550t/h臺143 43 LDT1891　貯礦（焦）槽系統(tǒng)　 　　　TS10TS102礦石膠帶機B=1200mm,Q=1400t/h臺2 LDT1892TC10TC102焦炭膠帶機B=1200mm,Q=500t/h臺2 LDT1893TB101碎焦膠帶機B=650mm,Q=100t/h臺1 LDT1894TF101碎礦膠帶機B=650mm,Q=150t/h臺1 LDT1895TN101焦丁膠帶機B=650mm,Q=120t/h臺1 LDT1896 大傾角技術(shù)要求名稱TF102碎礦膠帶機TB102碎焦膠帶機最大運輸量 Q(t/h)150100膠帶機寬度 B(mm)800800運輸速度 V(m/s)水平長度（頭罩下料口中心線距離尾輪距離）1560024350提升高度(頭尾輪平臺高差) H(mm)1335015900物料名稱碎礦碎焦物料對比重 (t/m3)下料點個數(shù)11二、操作步驟及要求：提前15分鐘接班，向交班人員了解上班生產(chǎn)情況，檢查設(shè)備并試車運行，匯報班長并作好記錄。空載試車合格后，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。固定鋼繩、連接料車試運行，檢查料車及鋼繩運行情況，檢查料車在爐頂?shù)牡沽蟽A角及在料坑的停車位置。（四）試車要求及檢修后運行標(biāo)準空載電機單體試車，正反方向各轉(zhuǎn)15分鐘。 鉚閘