【正文】 采用超聲波探傷時(shí)應(yīng)按 JB1152《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷的規(guī)定進(jìn)行》。 施焊結(jié)束，焊工必須在焊縫附近打上本人的焊工鋼?。ǖ蛻?yīng)力的鋼?。?。 工程施焊中，本人合格證上未取得合格的項(xiàng)目不得施焊。 四、焊接材料應(yīng)嚴(yán)格按照《焊接檢驗(yàn)驗(yàn)收制 度》保管領(lǐng)用。 工藝評(píng)定的程序是： （ 1）根據(jù)焊接施工的需要，下 達(dá)工藝評(píng)定任務(wù)書； （ 2）編制焊接工藝規(guī)程； （ 3）焊接和檢驗(yàn)； （ 4）填寫工藝評(píng)定報(bào)告。 七、施工技術(shù)文件及各質(zhì)量管理制度的貫徹 圖紙及各種技術(shù)文件、質(zhì)量管理制度，一經(jīng)審批決定，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行，不得隨意更換，質(zhì)量體系中的各責(zé)任人員按照手冊(cè)規(guī)定的責(zé)任范圍，應(yīng)經(jīng)常地、及時(shí)地指導(dǎo)和了 解各工地對(duì)技術(shù)文件貫徹執(zhí)行的情況，并匯報(bào)質(zhì)量管理工程師。 三、鍋爐安裝改造施工前必須按規(guī)定進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，使參加施工的所有人員掌握工程的特點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)，做到心中有數(shù)。 對(duì)于重大質(zhì)量事故，須立即報(bào)告工藝檢驗(yàn)責(zé)任人和質(zhì)量管理工程師，施工負(fù)責(zé)人主持召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)，找出原因，分清責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定措施。 對(duì)用戶意見的處理： a、經(jīng)核實(shí)確屬我公司因安裝、改造、調(diào)試等工作不當(dāng)出現(xiàn)或存在的問題，應(yīng)及時(shí)派員到用戶單位處理，對(duì)重大問題，公司經(jīng)理或質(zhì)量 管理工程師應(yīng)到場(chǎng)。 信息反饋與處理制度 一、用戶服務(wù)與意見處理： 用戶意見是鑒定安裝發(fā)行質(zhì)量的重要依據(jù)，產(chǎn)品實(shí)際使用效果是衡量安裝（改造）質(zhì)量的重要尺度，為不斷提高安裝改造質(zhì)量，滿足用戶要求，必須建立本制度。 烘爐、煮爐、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后，由公司負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理工程師、施工責(zé)任人、工藝檢驗(yàn)責(zé)任人及使用單位代表進(jìn)行全面驗(yàn)收。 在取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門同意施工的批復(fù)后，才能與使用單位簽定正式安裝合同，籌備安裝事宜。 工藝評(píng)定合格，則由焊接責(zé)任人根據(jù)評(píng)定合格的工藝編寫焊接工藝卡，也可以將評(píng)定合格的工藝直接用于施工過程。 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書經(jīng)質(zhì)量管理工程 師批準(zhǔn)后，下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)。 較大和重大質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)報(bào)質(zhì)量管理工程師，由質(zhì)量管理工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行分析、處理，若是人為因素造成的質(zhì)量事故，對(duì)事故責(zé)任人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理。 水壓試驗(yàn)和總體驗(yàn)收時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門參加，驗(yàn)收合格，雙方在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字蓋章；驗(yàn)收不合格則須進(jìn)行返修，重新驗(yàn)收檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)員在施工過程中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題或影響質(zhì)量的隱患時(shí)，應(yīng)報(bào)告工藝檢驗(yàn)責(zé)任人，并報(bào)質(zhì)量管理工程理由，及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。 施工檢驗(yàn)驗(yàn)收制度 建立施工檢驗(yàn)驗(yàn)收制度，保證鍋爐安裝（改造）質(zhì)量。 代用材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，滿足產(chǎn)品的性能要求。 四、對(duì)鍋爐部件的清點(diǎn)、檢查，由施工方做好記錄，施工責(zé)任人、檢驗(yàn)人員、鍋爐使用單位代表共同簽字，存入施工檔案。 受壓元件的焊縫外觀是否合格，焊工鋼印是否齊全。 二、參加人員： 鍋爐安裝（改造）施工負(fù)責(zé)人及鍋爐使用單位人員。 通過圖樣資料審查，明確施工方案，制定備料計(jì)劃及設(shè)備檢驗(yàn)等有關(guān)外協(xié)計(jì)劃表。 審核圖樣能否滿足使用要求，確定施工能力是否滿足設(shè)計(jì)要求。 管 理 制 度 匯 編 設(shè)備安裝工程處 目 錄 圖樣資料審查制度 開箱驗(yàn)收制度 材料代用制度 施工檢驗(yàn)驗(yàn)收制度 焊接工藝評(píng)定制度 接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查制度 信息反饋及處理制度 技術(shù)文件管理制度 焊接與探傷管理制度 焊 接材料的檢驗(yàn)驗(yàn)收制度 1設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)制度 圖樣資審查制度 一、圖樣資料審查的目的 為保證鍋爐安裝（改造）的質(zhì)量，開工前組織相關(guān)技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行圖樣資料的審查，充分理解設(shè)計(jì)意圖，準(zhǔn)確地掌握?qǐng)D紙的技術(shù)要求，制定施工方案，各責(zé)任人員分工負(fù)責(zé)。 （ 3）起吊現(xiàn)場(chǎng)必須出示閑人止步的警告牌，無關(guān)人員不得在近區(qū)走動(dòng)。 （ 7）在高空作業(yè)時(shí)，打半磚時(shí)，必須注意控制碎磚的落點(diǎn)。 （ 3）高空作業(yè)時(shí)，須用工具袋，嚴(yán)禁拋擲工具和物件，周圍應(yīng)放圍欄，并掛禁止能行牌。 （ 6）工作中所有的臨時(shí)腳手架一定要牢固。 （ 2）挖深溝時(shí)，要有適當(dāng)?shù)钠露?，必要時(shí)上邊要有人監(jiān)護(hù)。 （ 9）非鍋爐工作人員未經(jīng)許可不得隨便進(jìn)入鍋爐房。 （ 5）看火、打焦、出渣時(shí)應(yīng)先通知司爐人員提高爐膛負(fù)壓，以免火焰噴出傷人。 （ 1）鍋爐房?jī)?nèi)照明應(yīng)良好，通道上不得存放任何物品，以免阻礙通行。 （ 7）在容器內(nèi)焊割，必須有人監(jiān)護(hù)，臨時(shí)?；饡r(shí)，要將焊割槍 各門關(guān)好，以防乙炔漏出遇火爆炸。 （ 3）氧氣瓶、乙炔瓶相距 4 米以上。 （ 7）清除鐵銹或熔渣時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡。 （ 3）移動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)先切斷電源。 （ 4）擦抹油漆及各種油類的棉紗、紗布必須集中放在箱內(nèi)，定期妥善處理，不得亂扔。 油漆工安全操作規(guī)程。 （ 2） 所 有密封墊、螺栓、法蘭，必須按規(guī)定，不得任意減小其強(qiáng)度。 （ 4）切過的成品和廢料，要分別放好，以免碰傷人。 砂輪切管機(jī)安全操作規(guī)程。 （ 1）工作前必須檢查胎具是否牢固，在工作時(shí)手不準(zhǔn)伸到工作部分內(nèi)。 （ 2）使用砂輪時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。 （ 2）所用手錘、樣沖等工具，要經(jīng)常檢查，不得有毛邊、頂部不得淬火，手錘要安裝牢固，千斤頂必須底平，頂尖絲口松緊適合 ，嚴(yán)禁用滑扣千斤頂。 （ 4）裝卸工件變速換檔時(shí)必須停車，嚴(yán)禁用手指加油。 二、各工種 細(xì)則 鉆床工安全操作規(guī)程。 1砂輪機(jī)必須有防護(hù)罩，使用時(shí)要戴好眼鏡。 1行燈的電壓不得超過 36V，使用手電鉆等手持電動(dòng)設(shè)備必須戴好絕緣手套。 各種安全防護(hù)裝置、符號(hào)、標(biāo)志、儀表及指示器等應(yīng)齊全有效，不能任意拆除，并定期檢驗(yàn)。 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁睡覺打鬧，不準(zhǔn)將小孩帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)床運(yùn)行中，不能坐著，單人操作設(shè)備時(shí)因故離開崗位必須停車斷電。 當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門整體監(jiān)檢合格。 安全閥的調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入技術(shù)檔案。 蒸汽吹洗后，接通主蒸汽管道用汽裝置，進(jìn)行額定工作壓力下的滿負(fù)荷連續(xù) 48 小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以連續(xù)運(yùn)行正常為合格。 鍋筒 、集箱、管路和支架等處的膨脹和變形情況。 煮爐沖洗經(jīng)檢驗(yàn)合格封閉后，即刻進(jìn)行上水起火升壓。 各處緊固螺栓無松動(dòng)或脫落，兩端開口銷無遺漏或脫落，開度合適。 驅(qū)動(dòng)裝置的油量、油溫及潤(rùn)滑情況正常。 爐排能自動(dòng)翻轉(zhuǎn) ,自行壓平。 試運(yùn)程序 將變速手柄放在空檔上，單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī) 2 小時(shí)。 爐排驅(qū)動(dòng)裝置安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行二次灌裝 ，且達(dá)到強(qiáng)度。 煮爐完畢后，應(yīng)清除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物；沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，檢查排污閥有無堵塞。 30 秒。 加藥 煮爐的加藥配方按 GB50273 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，事行先將藥品溶成 20%溶液，在鍋爐無壓狀態(tài)下，用泵將溶液送入鍋爐內(nèi)。 煮爐 煮 爐應(yīng)具備的條件； 爐墻已經(jīng)烘干。 烘爐以測(cè)試法檢查，達(dá)到下列規(guī)定的為合格。鍋內(nèi)水位應(yīng)保持正常，爐水溫度一般應(yīng)為 90 度。 烘爐操作 本柴烘爐：將木柴堆放在爐排中心，用油引 燃。 調(diào)集足夠數(shù)量、符合條件的司爐工，準(zhǔn)備好燒爐工具。 蒸汽烘爐時(shí)應(yīng)有充足的汽源，且已將臨時(shí)蒸汽管道敷設(shè)完畢，具備送氣條件。 鍋爐需用的熱工和電氣儀表均已安裝校驗(yàn)完畢。2 毫米 缺角深度 5 毫米 缺棱深度 5 毫米 裂紋寬度 ，長(zhǎng)度 ≤25 毫米 粘土質(zhì)水泥： （ G02） 40Ⅱ 級(jí) 耐火度不低于 1730 度 水分含量不大于 6% Fe2O3不大于 6% 石棉等其它材料要求 石棉繩 建標(biāo) 4461 石棉泥 一級(jí)石綿粉、建標(biāo) 959 石棉板 建標(biāo) 1159 硅藻土板 500″藻薄土一級(jí) 硅土磚 500″藻薄土一級(jí) 保溫混凝土 BG0300177 重按 密封土料 BG03001/77容重按 600gk/m3 金屬標(biāo)準(zhǔn)如下： 滲鋁圓鋼 A3F 鍍鋅鐵絲網(wǎng) A3F 烘煮爐及試運(yùn)行規(guī)程 設(shè)備安裝工程處 鍋爐安裝、烘煮爐及試運(yùn)行規(guī)程 目 錄 總則 烘爐 煮爐 爐排試運(yùn)轉(zhuǎn) 鍋爐升壓和 48 小時(shí)試運(yùn)行 鍋爐整體驗(yàn)收 總則 本規(guī)程適用于國家質(zhì)監(jiān)總局發(fā) [TSG30012020]號(hào)文《鍋爐安裝（改造）單位監(jiān)督管理規(guī)則》蒸汽壓力 ≤（組）裝鍋爐、現(xiàn)場(chǎng)安裝、組裝鑄鐵鍋爐烘爐、煮爐規(guī)程，運(yùn)行包括爐排的試運(yùn)和鍋爐整體升壓、調(diào)整及 48小時(shí)帶荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 砌筑用料技術(shù)數(shù)據(jù)： 耐火磚 耐火磚 （ G02） 40Ⅰ 級(jí) 耐火度 1730 度以上 重?zé)湛s 1400 度 2 小時(shí)＜ % 濕氣孔率 20%kg/cm2以上 熱穩(wěn)定次數(shù) 1510 次以上 厚度允許偏差 177。 標(biāo)高一致。 根據(jù)規(guī)范要求鍋爐砌筑工程施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)： 砌體磚縫內(nèi)漿飽滿，干后不裂。 注意事項(xiàng)： 對(duì)于存放過久混淆或有疑意的耐火保溫、隔熱材料應(yīng)重新作理化分析，鑒定無誤后方可使用 。 嚴(yán)格控制配合比和水灰比，最好機(jī)械 攪拌且不能超過設(shè)計(jì)規(guī)定的攪拌時(shí)間、施工溫度、養(yǎng)護(hù)溫度等規(guī)定，在施工中不得任意加水或粘結(jié)材料。 耐熱、保溫混凝土的施工 現(xiàn)場(chǎng) 澆注部件的原材料應(yīng)具備合格證或化驗(yàn)單，檢查核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆注制品的設(shè)計(jì)資料（包括標(biāo)高、尺寸、容量、配合比、水灰比、顆粒級(jí)配、配筋圖及必要的受力計(jì)算等）是否齊全，還要看是否與規(guī)范相符合，具備施工的可能性。如需攪拌地鍋筒上澆注時(shí)，應(yīng)先在鍋筒上焊固定保溫鉤。 不準(zhǔn)用砍鑿磚代替異形磚砌筑拱，不準(zhǔn)用砍去 1/3 以上的或砍去側(cè)面成棱形的磚砌拱，每個(gè)拱的磚數(shù)應(yīng)是奇數(shù)，跨度小于 3米的打入一塊鎖磚，大于 3米的應(yīng)打入 2塊鎖磚，打鎖磚時(shí)應(yīng)對(duì)稱同時(shí)均勻打入，打完后應(yīng)能拆除拱臺(tái)，拱頂上部找平允許砍磚，但砍去部分不能超過厚度的一半。 泥漿的配制：耐火水泥漿應(yīng)按重量比進(jìn)行配制，不論是現(xiàn)配制的水泥還是成品水泥，皆需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，其每噸士料的加水量應(yīng)控制在 200300 公斤，加水量的多少應(yīng)根據(jù)耐火水泥的粒度、磚縫的大小、干灰的含水量、氣候條件來確定，施工時(shí)既要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)又要滿足操作要求。 不論選磚、磨切磚、泥漿的運(yùn)輸、攪拌均應(yīng)采取防塵（矽塵）措施。 加工磚的原則是： 盡量加工普形磚，少加工異形磚。放線應(yīng)對(duì)上部金屬件（包括水冷壁管、汽包大架、各進(jìn)出口管道等）進(jìn)行測(cè)量無誤后方可施工， 如經(jīng)過測(cè)量需變動(dòng)爐墻時(shí)，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)部門同意后并簽證方能變動(dòng)。 本規(guī)程的適用范圍為：散裝的工業(yè)與民用鍋爐砌筑工程。 補(bǔ)焊處應(yīng)徹底清除熔渣，每焊完一層清理干凈后，方可繼續(xù)焊下一層。 （ 2）焊縫表面的弧坑、咬邊及局部凹陷外，鏟平以補(bǔ)焊并且磨平。 三、焊縫返修工藝 （一）總則 本工藝適用于手工電孤焊焊縫的返修。 （三）割口表面質(zhì)量 割口表面應(yīng)先光滑干凈，而且粗細(xì)紋要一致。因此，切割速度應(yīng)根據(jù)具體情況的割件的要求的質(zhì)量來定，在保證質(zhì)量的前提下，盡量提高切割速度，以提高生產(chǎn)率。 根據(jù)割件的厚度，調(diào)整火焰的長(zhǎng)度，并將火焰調(diào)正到中性焰，打開切割氧時(shí)，火焰不出現(xiàn)碳化焰為合適。為保護(hù)眼睛，施工時(shí)必須戴氣割眼鏡。 焊縫無損檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行。 產(chǎn)品焊接試樣應(yīng)由焊接該產(chǎn)品的焊工焊接，在試樣材質(zhì)、焊接材料、焊接設(shè)備和工藝條件等與所代表產(chǎn)品相同。 d、中厚板焊接時(shí)采用多層焊，每層焊接完畢應(yīng)清渣干凈，方可進(jìn)行下道焊接。 平焊時(shí)各種直徑焊條使用電流如下： 同樣直徑焊條焊接時(shí)，板厚時(shí)電流應(yīng)取上限，立焊、橫焊、仰焊時(shí)電流比平焊小 1015%左右。 （六）焊前準(zhǔn)備 焊前應(yīng)檢查裝配質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，合格后方可施焊。 下雨、下雪天不得露天施焊。 （三）焊條要求 焊接受壓部件的電焊工，須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格后，取得 “特種設(shè)備操作人員證 ”，方可持證上崗。 b、用于焊接受壓部件的焊條必須按 JB3375《鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)》進(jìn)行驗(yàn)收，無合格證的或驗(yàn)收不合格的焊條禁止使用。 1烘爐、煮爐、試運(yùn)行 烘爐、煮爐及試運(yùn)行按《鍋爐安裝、烘煮爐試運(yùn)行規(guī)程》執(zhí)行。 （ 2）確定設(shè)備的位置，擬出設(shè)備管道連接圖。最后將避雷針與地線接妥。將裝配好的煙囪放在所選擇的起重設(shè)備之間，使煙囪中心線位于升起的平面上。 。煙囪的彎曲度 ≤3mm/m。用卷尺檢查基礎(chǔ)的外表尺寸，螺孔位置及深度，基礎(chǔ)混凝土的凝固強(qiáng)度應(yīng) ≥70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高，使